徐 君
(常州纺织服装职业技术学院,江苏 常州213164)
随着市场竞争的日趋激烈,服装企业发展受到严峻挑战。企业要想在激烈的市场竞争中取得优势,必须加快产业转型升级。而在转型升级过程中,产品的质量是企业必须要关注的关键因素。企业的产品质量是获得产品竞争力的重要条件,是企业获得良好经济效益的重要保障。因此,加强服装企业质量管理和控制是服装企业保持健康稳步发展的必然要求。
经相关调查后发现,服装产品标识项不合格的现象非常普遍,这反映出服装企业对相关标准的掌握和认识还不够。另外,服装的种类多样,使得相关标准种类繁多。就目前而言,现有二十几个服装产品标准的归口管理单位,各归口企业之间的标准在内容和细节上也各不相同。缺乏统一的行业标准给服装企业执行标准带来很大的困难。
在很多的服装企业当中,在进行产品生产时,有些是由于中间环节的检验不严格,致使不合格的半成品在流水线上流动,最终导致产成品的不合格;有些是工人对产品检查的积极性和自觉性不高,很多时候为了加班赶进度,忽略了产品质量检验,最终导致产品质量不合格。还有些是管理中疏漏较多,在实际质量检验过程中未能真正落实规范的质量检验操作流程,存在“搞形式、走过场”的现象,致使生产管理执行不到位,也最终导致产品质量不合格。
人是动态变化和不断发展的。在服装企业的整个质量管理过程中,人为因素起到了决定性的作用。因此服装企业要进行全面的产品质量管理,就要特别注重对人进行管理。如果不能做到对人的有效管理,企业就难以按照既定的战略目标前进,也很难维持和发展。因此企业在进行质量管理的过程中,必须要开展动态的管理方式,这对于产品质量管理是非常重要的一项内容。
“人”是生产过程中管理的重点,也是最大的难点。围绕“人”的因素,不同的企业有不同的管理方法,但是归根到底都是从现有的人员中去发掘,尽可能地发挥他们的优点,激发他们的工作热情,提高工作的积极性,增强质量意识,从而提高企业效益。要查找出生产管理方面的薄弱点,有目的、有计划地进行解决;其次是针对问题及原因制定培训计划,培训内容需注重联系实际情况,避免流于形式。
俗话说:“巧妇难为无米之炊”。在解决了人员的思想意识、管理能力、理论知识、操作技能问题后,紧接着对所加工的产品是否合格、质量是否过能硬的刚性因素——物料的管理问题就显得尤为重要,具体管理措施如下:
(1)在原料到货后要立即安排专人对物料进行清点,详细盘查物料是否存在遗漏、短缺、错发等情况,做好盘点记录,并对盘查结果及时向上反馈。
(2)在生产中对物料的发放要力求精细,做到随用随领、按需发放、当日结算、月末盘点,对需补料要列出清单,按生产进度及时催补,预防断料的现象出现,从而影响生产进度。
(3)在生产后要加强对余料的管理,对已下线的产品余料要及时回收、清点入库,杜绝出现乱摆乱放、随意丢弃、挪作他用等现象出现,给客户造成损失,使企业信誉受到损害。
随着科技的进步,自动化专用设备的应用提高了劳动生产效率,许多专用缝制设备的自动化程度也越来越高。服装企业引进先进的服装机械设备,不仅可以降低生产劳动强度,节省人工成本,提高生产效率,产品的竞争力也能得到大大的提高。此外,生产过程中,各种缝纫辅助工具与操作模板的合理使用也非常重要,不但可以减少材料处理时间,而且还可以将复杂工序简单化、标准化,提高生产效率,降低服装品质不良率,提高服装产品品质,以及保证生产时间的稳定。
在机器设备的使用中,应对现有机器设备经常保养和调试,在企业财力允许的情况下,尽量采用先进的机器设备、缝纫辅助工具和模板等;此外,应积极改进生产设备,机修班组人员应提高维修技能。
流水线是否平衡与产品生产效率和质量关系非常大。因此,在设计生产流水线时,技术部和IE 部要与生产线负责人和组长等沟通操作流程,进行产前编排分析,找出关键工序和瓶颈工序,进行合理的拆分和组合工序,进行动作和工艺分析,对容易造成瓶颈的工序要深入研究其原因,实现流水线平衡;应根据每道工序的难易程度和加工时间,合理设计流水线和安排每个工序的人力、设备,使每道工序的速度、产量和加工质量等方面保持均衡,防止出现瓶颈工序。此外,质检部应加强现场巡检次数和产品检查数量,尤其是关键工序。应担负起半成品到成品的质量控制责任和义务,并要求每一道工序工人能自查互检,加强对产品质量的控制。
服装产品的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验,以保证产品的质量。
检验的主要内容有:(1)款式是否同确认样相同;(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求;(3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服;(4)有对格对条要求的条格面料服装检查对格对条是否正确;(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点、油污存在;(6)同件服装中是否存在色差问题;(7)整烫是否良好;(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象;(9)查看线头是否已修净;(10)服装辅件是否缝制完整;(11)服装上的尺寸标、洗水标、商标等与实际货物内容是否一致,位置是否正确;(12)服装整体形态是否良好;(13)包装是否符合要求等。
(1)倡导“信誉第一、质量至上”的管理理念。以提高质量管理参与者的责任感、使命感和荣誉感为抓手,不断提升管理人员的质量意识和品牌意识,有效提高员工的基本素质,推进生产管理按科学化、规范化运行。
(2)成立兴趣小组。在员工中成立专业技术技能知识交流、文体娱乐等学习兴趣小组,业余时间开展活动。创造良好工作环境,继而提高激发员工的工作积极性,以此来带动产品质量观念的转变。
(3)打造安全稳定、积极向上、团结奋进、健康和谐的企业文化氛围。大力倡导生产劳动中质量为先的风尚,适时开展生产技能竞赛,通过有效的奖惩措施,对表现突出的员工给予相应的精神奖励和物质奖励,使员工的思想意识化被动为主动,有效提高产品的质量意识,促使产品质量稳步提升。
面对激烈的市场竞争,服装企业质量管理方面还存在一定的问题,要想紧跟时代发展的步伐,必须采取有效的措施,加强服装企业的质量管理,完善行业标准和相关监督考核制度,加强对操作人员的培训和综合素质的培养,树立企业品牌意识,以此来有效提高企业的产品质量,从而增强在市场竞争中的优势,确保企业在市场经济的竞争中靠质量赢得更多的客户,实现企业的健康、稳步和持续发展。