冶金设备的管理与维护探讨

朱有金

摘要：对冶金設备的管理与维护应当建立在体系化、标准化的规章制度下，企业应当根据当前冶金生产的具体需求对现有的设备管理制度进行更新、完善，合理管控设备运行的时间，并且规范相关作业人员的操作行为，制定科学合理的报废制度，确保冶金设备能够正常稳定的运转。

关键词：冶金设备;管理;维护

引言：

冶金设备在当前冶金行业的使用损耗相对较大，企业应当对相关设备进行科学合理的管理、管控，实施必要的维护处理来提高设备的使用寿命，降低企业的生产管理成本，在此过程中企业应当结合体系化、标准化的规章制度，从多个方面来完成对设备的优化管理。

一、我国冶金设备管理的状态

（一）制度不完善

企业在对冶金设备进行维护管理的过程中必须要总结出相关设备实际的运行状态以及运行规律、特征，企业在经营生产的过程中需要结合当前设备的实际运行规律特征制定科学合理的设备管控制度，结合成熟、完善的管控体系以及管控作业来对设备实施精细化、精益化、系统化的管理管控。但是当前我国大部分企业在对冶金设备进行管理管控的过程中还借用主观经验判断分析，从而使得相关设备的管理工作效率相对较为低下。

除此之外，随着当前基础科学技术的发展进步，企业也引进了大量的新设备、新工艺、新技术，若仍然沿用过往陈旧、落后的经验判断法，则很难对新设备的实际运行状态进行管理、管控，很容易造成设备运转异常的现象。因此，企业在对冶金设备进行管理管控的过程中应当依托完善的管控制度，采用科学合理的维护保养机制，与设备生产商进行交流沟通，从多个维度、多个方向共同完成对设备的养护管理。

（二）冶金设备运行超负荷

通常情况下，在生产制造活动中企业需要完成对流水线的架设以及对相关设备的采购，但是在架设流水生产线以及采购相应的设备时需要消耗大量的资金，企业为了在短时间内收回前期所投入的成本，往往会开设多个生产班次，如早班、中班、晚班，从而不可避免会增加设备的使用频次，使得设备时刻处于运行、运转的状态。此外，企业为了快速收回设备投入成本，往往会让设备进行过量生产，相应的生产模式在当前我国冶金行业领域相对较为普遍。因此在冶金领域，我国大部分企业内部的生产设备时刻处于超负荷的运行状态，并且受到产能压力影响，企业内部的工作人员很难以抽出额外的时间来完成对设备的维护保养，通常是在设备出现故障问题之后才对设备实施维修管控，但是一旦设备出现运行异常的状况会面临对设备全面维修和诊断，从而增加了维修成本，同时也会占据大量的生产时间，不利于企业更加长远、稳定的发展。

二、冶金企业设备管理与维护措施

（一）制定科学合理的管理制度

企业在管控冶金设备时需要借助科学合理的管控制度，企业应当在生产管理过程中充分考量设备实际的运行状态以及运行特征，并且制定出科学、合理的管控制度以及操作性较强的管控措施，以此来确保对相关设备的管理管控更加科学合理。首先企业在对冶金设备进行管理的过程中应当实施重点管控，比如在当前冶金行业领域对精炼炉的使用频次相对较高，企业应当将其作为设备管理管控的重点和要点，并且完成对相关设备零部件的采购管理为后续的维护保养工作提供必要的支撑。其次，企业还应当制定科学合理的验收管控制度，具体来说，当工作人员以及第三方企业完成对设备的维护保养之后，冶金企业还需要对相关设备的实际运行状况进行分析探讨，检验设备是否处于正常的运行状态，企业还应当结合常态化的检验工作对特种设备进行重点检验。

（二）严格操作规范

企业在对冶金设备进行管理管控的过程中除了需要开展常态化的维护管理工作，制定科学合理的维护计划，企业还应当规范相关操作人员的工作行为，在此过程中，相关工作人员应当具备安全操作意识，严格按照作业指导书完成对相关冶金设备的操作使用，在此过程中，企业应当提高相关作业人员的专业技术水平，同时侧重加强对相关工作人员的思想教育，确保其具备责任管理意识。

在对诸如精炼炉等特种设备进行操作管理的过程中企业应当秉承持证上岗的管理原则，确保相关技术人员具备从业资格，除此之外，在实际的工作管理过程中，企业还应当制定体系化、标准化的管控制度，确保每一项设备管理工作以及维护保养工作都具备责任人，按照具体的生产需求来完成对设备的操作、维修、养护、管理，并且要求相关作业人员严格执行保养计划内所设置的条款内容，结合周密、详细的维修保养计划，确保设备能够正常运行。

（三）制定科学合理的报废制度

上文说到，冶金企业在生产制造的过程中为了快速收回成本对设备进行了高频次使用，设备往往处于超负荷的运行状态，因此企业需要适当管控设备的运行时间。同时设备在不断运行的过程中也会出现老化现象，企业内部的设备管理部门应当对当前设备的实际运行状况做出科学合理的评估，结合厂商所提供的设备参数以及相关资料检验设备各种理化参数来判断设备是否具备继续投入使用的条件，当设备不能够正常生产时企业应当结合规范化的审核程序对设备进行必要的报废处理。在此过程中，企业应当细致分析、考量相关设备在运行期间所具备的经济效益，结合当前设备的运行状态考虑是否对相关设备实施翻修处理或完全采用新设备，若对设备的维护管理或翻新成本过高，企业应当及时采购新的设备。在对相关设备报废处理之后，企业应当对其内部的零部件进行合理评估，分析相关零部件是否具备二次使用的可能性，并且将相关零部件拆卸之后作为备品进行储存管理，以便后续同类型的设备出现相应故障时能够结合相关零部件对故障设备进行维修管理，以此来降低企业的生产成本。

三、结束语

总之，在当今冶金领域，我国需要结合规范化的管理技术、管理手段，从多个维度、多个方面来完成对设备妥善、有效的管理，结合当前企业实际的生产需求，对相关设备的管理工作进行合理优化和改善，以此来提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]江涛. 机电技术在冶金设备中的管理及维护探讨[J]. 科技风，2020，000（015）：162.

[2]郝瑾，刘维鸽，姚赟，等. 冶金机械设备质量管理与维护探讨[J]. 2020.