丁家献
摘要: 本文首先分析了数控技术在机械制造业发展中的优势,随后对现状进行阐述,并提出了五方面建议,希望可以切实确保数控加工技术的运用,发挥其作用,进而让我国的机械制造业发展更好,促进数控加工技术和机械制造业的融合。
Abstract: This paper first analyses the advantage of numerical control technology in mechanical manufacturing industry development, then expounds the present situation, and puts forward Suggestions on the five aspects, the hope can to ensure that the use of nc machining technology, exert its function, which make China's machinery industry development better, promote the nc machining technology and the integration of machinery manufacturing.
關键词: 数控加工;机械制造业;应用现状;对策
Key words: CNC machining;machinery manufacturing;application status;countermeasures
中图分类号:TG501.1 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)23-0064-02
0 引言
现阶段,机械制造业的发展过程中,数控加工技术属于较为先进的技术,其能够有效推动机械制造业的发展。所以,很多国家对数控加工技术的开发给予了较大关注,因为其能够在一定程度上体现国家的机械制造业发展水平,更是会影响到国家的国际地位。基于此,将数控加工技术应用于机械制造业中,对生产效率的提升与生产速率的提高来说,有着重要影响。总体来看,数控技术和机械制造业相融后,机械加工高精度相较以往得到了全面提升。另外,现代机械加工当中运用的数控技术可以实现生产自动化管理,这也是机械制造业快速发展的助力之一。
1 数控技术在机械制造中的优势
1.1 人工智能提升了机械制造的加工速度
机械制造智能化已经是现在科学技术的发展趋势之一,通过加快智能化建设,可以提升机械制造的加工速度。由于机械制造业发展中人力成本的占比正在不断增加,个别情况下所占成本甚至要高于原材料的成本,这让企业承担了重大的经济负担,也降低了工作的效率。因此想要大力发展机械制造业,推进机械制造业的智能化发展就显得尤为重要。这一问题解决后,企业的经济效益就会有所增加。在现代的制造业之中,企业生产在劳动力方面的需求正在逐渐下降,人工智能技术的发展让现在机械制造发展速度加快,节约了劳动力方面的成本,也促进了机械制造业的发展。
1.2 计算机编程技术提升了加工精度
C语言编程技术现在已经被广泛应用于了不同领域当中,机械制造业同样如此。编程技术的发展凸显了我国的计算机发展水平,其在数控机床方面的应用,能够有效加强精度,作用显著。例如,C语言编程中蕴含的指针功能,能够在输入数据的时候自动改变参数位置,应用极为便捷。不过在对其使用的过程中,我们也发现C语言编程并非毫无缺陷,其代码编写完成之后进行编译,设计代码的时候就要引入头文件。若头文件的数量超过负荷,就要重复编译,导致编译效率大幅降低。数控机床中的操作人员则要进一步提高自身的C语言编程能力,更新编程技术,使其优化升级,借此可以让加工精度更为简便。若加工期间产生的误差处于可控范围内,则编程环境可以自动纠正,将误差控制在最小范围内,确保数控车窗编程的经准确,进而实现对车床与相关设备的精准控制。
1.3 复合加工机床提升了生产效率
数控机床虽然已经在实践中被广泛应用,不过金属切削机床发展还是过于传统,对其长远发展极为不利,特定机床只是机械式的根据预先设定完成车削、铣削与钻削等工作任务。但是数控加工技术的应用,让现代化任务机床带废都具有让刀具旋转和B轴移动的功能,其中所采用的前沿控制系统或是CAM软件,使得工件只要经过一次装夹,就能够完成既定的加工任务。
2 数控加工在机械制造业中的运用现状
2.1 数控技术更新换代比较缓慢,不利于产业转型
国务院出台的《中国制造2025》中提到制造业在国民经济中占据主体地位,是立国之本和强国之基。自18世纪中期世界工业文明发展至今,世界强国的兴衰史与中华民族的奋斗史都体现了强大制造业的作用。若制造业发展缓慢,国家与民族强盛就会受限。所以,进一步提高我国制造业的竞争力,成为了提升国家实力、保障国家安全、建设世界强国的必经之途。根据笔者了解,当前机械制造业发展中的数控技术发展相对滞缓,相较于国外也有着明显的差距。想要实现科技强国的梦想,就需要大力发展科学技术,而数控技术的发展滞缓,使得国内的产业转型也受到了影响,是后续需要完善的地方。尤其是数控系统的关键零件相对滞后,若不能解决这些问题,国产数控机床成本将无法有效控制,产品精度、可靠性与先进性也就无法保障。
2.2 缺少科研型人才,产业创新能力弱
新时期的产业发展归根结底是各国之间人才的竞争,国家科研能力决定了产业创新能力的强弱。数控技术所涉及的内容繁杂且较为专业,需要相关人员投入精力,并付出一定的时间,发挥“工匠精神”的作用,才可以实现。目前我国的机械制造业发展中科研型人才极为匮乏,部分高端人才流向国外,或是专业水平有待提升,这些都对培养科研型人才形成了障碍。深入分析科研型人才缺乏的原因,与相关部门科研项目经费少、相关部门不重视以及人才培养体系待完善有很大的关系。所以,未来的机械制造业发展中,各校就要从人才培养方面着手,提升我国的产业创新能力。
3 数控加工在机械制造业中的运用策略
3.1 积极运用数控机床,提升零部件生产精度
机床加工业的施工过程中,数控加工技术的应用够可以有效提升加机床加工业的发展。机械制造业当中,机床设备重要性地位不言而喻,对整体加工产业有着重要作用。应用电子计算机控制系统能够提升机床设备的自身性能,也可以让机床更加快捷的完成既定任务,如控制刀具方位。所以,进行机床设备的制造过程中,工作人员就可以发挥数控加工技术的作用,对机床制造参数进行精准把控,将机床设备中所产生的不利影响提前克服。另外,工作人员也要对机床零部件尺寸进行精心设计,严格把控每道工序,随后可以结合实际的需求,对参数加以调整,确保机床设备质量,促进机床设备在机械制造业中的发展。
3.2 推广数控编程系统,提升机械模具生产质量
随着智能化的发展,数控编程系统的研发与优化为机械模板生产的应用提供了便利。数控加工机床和编程技术之间的关系极为密切。数控加工机床性能提高能够让编程技术发展更加迅速,编程系统的应用则可以让数控加工机床发展更加便捷,二者属于彼此以来的关系。现代数控技术已经逐渐趋向高精度、高效率与智能化方向,编程方式也更加丰富。例如,工作人员在应用编程系统时,需要先看模具的大小,随后选择合适的装夹用以固定,这会进一步提高模具的精确度。工作人员也可以在系统中根据实际需求预先设计相关熟知,提高机械模具的生产质量。
3.3 积极推广工业机器人,加快汽车制造业转型
机械制造业中,汽车领域的数控加工技术是最为常见的。从我国国民经济发展的视角来看,汽车制造业的生产中需要数控技术,该领域是否实现了现代化水平,对于我国的工业发展也有着极为重要的作用。随着智能化的发展,工业机器人已渐露头角,为促进汽车制造业转型,可以积极推广工业机器人。具体来说,可从下列两方面着手:其一,汽车行业生产的过程中,因为汽车中包含了很多零部件,制造过程相对也较为琐碎,加之汽车行业零部件精密度的要求相对较高,這就决定了相关人员更要注重汽车制造业当中工业机器人的应用,以此实现汽车零部件加工自动化质量的提升,也就此提高企业经济效益;其二,汽车制造业当中应用工业机器人,能够进一步确保汽车生产的质量,提高生产的效率,让汽车制造更加顺畅,保证能够达到预期目标。所以,笔者认为可以在汽车制造业领域加强工业机器人的应用,提升安全性与稳定性。
3.4 加快数控机床技术革新,提升企业科研力量
技术更新与人才培养为互相成就的关系,想要提高数控技术在机械制造业中的应用,不仅要对数控机床技术进行革新,也要提升企业的科研力量。例如,企业可以对当前的专项成果进行梳理,以此采取众多方式转化,推动成果的落地。另外,也可以采用“产学研”模式,加快数控装备产业的核心技术发展。基于当前的智能制造背景,高校要加大数控人才的培养,使其在未来的就业中成为科研工作的中坚力量。教师需要在日常教学中给学生加强模具训练,使其了解机械制造业的各个零件器具,为学生打好数控技术发展的基础。另外,学校也可以对现有的课程内容进行优化,构建符合学生需求、满足企业要求的课程体系,进一步培养学生的实践能力,让学生可以帮助企业发展,同时推动企业发展和技术革新。
3.5 深度挖掘数控加工技术,提升零部件检测质量
在零部件的检测中运用数控加工技术,进而提高零部件的质量。在机械机械制造业中,零部件的检测是一项重要的工作,如果零部件的质量不合格,会对产品的质量产生严重的影响,而在机械制造业中,要加强对零部件的检测,而在零部件的检测中,传统的肉眼检测方式不能全面对零部件的质量进行检测,进而影响零部件的质量。因此,零部件的检测环节可以适当融入数控加工技术,借助信息技术对零部件的各个部分进行检测,尤其是对一些肉眼看不见的的质量问题进行检测,进而保障零部件的质量,提高工业产品的质量。
4 结束语
综上所述,我国机械制造业发展过程中,加强数控加工技术方面的研究,可以有效推动机械制造业的发展,使其发挥良好作用。在我国科学技术发展与信息技术的不断进步下,数控加工技术的智能化发展将会成为必然趋势,这将促使我国机械制造业紧跟时代步伐,及时转变过去落后的加工技术,让机械制造业的效率能够有所提升。本文首先分析了机械制造业数控加工技术的优势,随后从现状与对策方面进行了分析。根据实际发展,笔者提到从积极运用数控机床,推广数控编程系统,积极推广工业机器人等,提升零部件生产精度,提升机械模具生产质量,借此提升零部件的质量,提升产品质量;并加深校企合作的关系,通过“产学研”的模式加快数控加工产业的发展。
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