超深地下连续墙钢筋笼分段吊装接笼施工要点

邱曦帆

摘 要：为了有效提升超深地下连续墙钢筋笼接笼的应用质量水平，要结合具体施工要求完善施工方案，践行全过程质量管理机制，整合具体操作流程，提升作业效率和安全性的基础上，优化经济效益。本文结合案例，对超深地下连续墙钢筋笼接笼施工方案予以讨论。

关键词：超深地下连续墙;钢筋笼;接笼施工

中图分类号：U455.4 文献标识码：A

0 引言

超深地下连续墙对刚度的要求较高，作为主体结构承重基础模块，要整合具体的应用方案和管控流程，匹配相应的连续墙施工要素，保证接头的合理性，维持施工综合水平。

1 案例

本文以珠江三角洲水資源配置工程B2标施工项目为例，输水干线盾构隧洞先下穿高沙河，沿骏马大道、鱼窝头大道向东北延伸，并先后下穿南沙港快速路、南沙大道、广州地铁18号线、骝岗水道、市南路、京珠高速公路、广州地铁4号线，至黄阁镇留东村的GS04#工作井。在超深地下连续墙施工项目中：

（1）干线，编号为GS01#工作井，26幅1.2 m宽连续墙，深度为43.3 m，为圆形，外径39 m。

（2）干线支线共用井，编号为GS02#工作井，24幅1.2 m宽连续墙，深度为65.4 m，为圆形，外径35.9 m。

（3）干线支线共用井，编号为GS03#工作井，24幅1.2 m宽连续墙，深度为70.5/73 m，为圆形，外径35.9 m。

（4）南沙支线，编号为NS01#工作井，16幅1.0 m宽连续墙，深度为37.7 m，为圆形，外径24.0 m[1]。

（5）南沙支线，编号为NS02#工作井，18幅1.2 m宽连续墙，深度为42.4 m，为圆形，外径27.8 m。

以GS03#工作井13#槽段为例，地下连续墙宽度为6.74 m“一”字形槽段，墙厚为1.2 m，钢筋笼厚1.06 m，槽深为70.02 m，采用“铣接法”接头，钢筋笼保护层厚度70 mm。挡土侧与基坑侧钢筋立面笼配筋方式相同。

2 超深地下连续墙钢筋笼接笼施工方案

为了保证超深地下连续墙钢筋笼接笼施工综合效率，要从全过程质量管理要求出发，切实提升对应操作工序和应用方案的合理性。

2.1 钢筋笼加工操作

在施工操作开始前，要利用钢筋直螺纹套筒连接方式、钢筋焊接连接处理的方式，完善工艺试验操作流程，保证连接件拉拔试验操作的规范性和合理性，在满足一级接头要求后，确保具体的施工内容和细节符合施工标准。

另外，在加工过程中，为了能满足钢筋笼封口筋处理过程中对平整度的要求，就要严格通知断料和制作施工细节，保证加工精度参数的规范性，且钢筋笼的定位骨架画线要结合间距完成布设处理，钢筋笼的制作平台要提前焊接，确保制作工序和结果都能满足质量设计标准[2]。

2.2 钢筋笼焊接处理

为了保证钢筋笼接笼施工质量满足预期，要整合具体工序，建构完整的质量监督控制模式，维持综合过程控制效果，最大程度上提升应用水平，并维持综合效率。

首先，分布筋与主筋的焊接处理要采用点焊的方式，并且，确保分布筋与主筋在吊点1 m范围内、桁架筋交叉处全部点焊。

其次，为了维持焊接流程的稳定性，桁架筋与主筋及分布筋结合位置采取的是单面焊接，焊缝饱满且焊缝长度单面焊接要在10d以上，双面焊接要在5d以上。钢筋笼设计两侧要结合具体应用标准设置封口钢筋，且封口钢筋和分布筋要借助单面搭接焊的方式予以处理，焊缝长度为10d。值得一提的是，分布筋长度符合设计图纸要求，长度允许偏差为±20 mm，间距允许偏差为±20 mm[3]。

最后，利用CO2保护焊完成焊接操作，能在维持实体质量水平的同时，确保外观质量符合预期。

2.3 成槽施工

对于超深地下连续墙钢筋笼接笼施工而言，挖槽的精度是非常关键的参数，为了维持其整体质量，在导墙施工结束后，操作人员要及时将槽段划分为放样区间，然后在导墙予以明显标示。

一方面，在挖槽施工开始前，操作人员要结合现场环境和施工规范要求，对成槽机的位置予以调控，并集中检查成槽机的刀架中心，只有保证其与槽段的中心重合，才能满足设计标准和质量要求。

另一方面，成槽过程要充分融合设备测量资料，及时调整双轮铣刀架护板顶升量，主动调节成槽精度。例如，槽孔的宽度要控制在120±3 cm，槽孔的孔位偏差要在3 cm以下，且槽孔的控制孔斜率要在1/300以下。

2.4 套铣接头施工

为了提升整体施工水平，要结合施工难点完善对应工序，维持综合施工效率的同时，确保套铣接头施工整体质量水平满足预期[4]。

第一，Ⅱ序槽施工时，将Ⅰ序槽墙体切削掉部分混凝土，确保粗糙的新鲜混凝土面呈现出来，保证Ⅰ序槽和Ⅱ序槽之间接触的规范性。因为锥齿的间断分布使切削面形成锯齿状，因此，会对接头部位的渗漏路径产生一定程度上的影响，这就需要施工人员在具体操作中强化防水效果。

第二，套铣法接头在铣槽机成槽以后，免除了接头管吊装、拔除、沙包回填、接头清刷等一系列工序，也可以避免接头冲刷不干净造成的渗漏。

2.5 钢筋笼对接施工

在完成以上工序后，要按照施工标准和要求落实对接处理。

第一，因为钢筋笼结构长度较长，若是利用整体吊装操作难免会增加施工风险，所以，要选取分段吊装的方式，保证钢筋笼对接应用处理的合理性，提高接头施工的实效性水平。

第二，在主筋处理中，要利用螺纹套筒连接处理方式，底部的钢筋笼要集中下放到连续墙的顶部，并且，借助枕木等基础元件辅助其形成固定结构，保证导墙顶部固定效果符合预期。值得一提的是，上部钢筋笼的吊装处理和底部钢筋笼的接头控制压确保整体下放的合理性[5]。

第三，主筋接头位置为了维持质量和平衡，上部采取全丝结构、下部采取半丝结构（图1），旋钮套筒连接处理。

第四，为了维持接头处理效果和整体水平，上下层主筋要维持对接的精度，建构全过程质量约束管控方案。接头的位置要在上下1 m范围内避免焊接水平筋，确保安装主筋的自由度能符合实际应用要求。

第五，在整个结构的顶部吊点位置要结合实际应用规范，进行统一水平线的处理，维持综合应用效果，并且下部钢筋笼要维持在调平状态，从而确保上下层钢筋都能处于垂直的趋势，这样才能减少误差对接头质量性产生的影响。与此同时，要保证主筋相对位置的偏差数值最小化，提高综合应用效率[6]。

3 结束语

总而言之，在超深地下连续墙钢筋笼接笼施工中，要结合具体施工工艺要求和现场施工标准，完善施工环节的合理性，着重关注安装精度，确保操作质量效率的最优化，提升专项方案的应用水准，为整体施工方案质量水平的升级奠定基础，实现经济效益和社会效益的和谐统一。

参考文献：

[1]王静静.超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装专项方案的实施探讨[J].装饰装修天地，2020（8）：323.

[2]杨璐，李文鹏.超深地下连续墙钢筋笼制安及玻璃纤维筋的应用[J].西部探矿工程，2020（12）：37-39.

[3]马胜利.拱北隧道工作井超深地下连续墙特重型钢筋笼吊装施工技术[J].铁道建筑，2016（4）：84-86.

[4]赵兴波，茅利华，龚振斌，等.上海M8线淮海路地铁车站43.0 m超深地下连续墙钢筋笼吊装[J].建筑施工，2017（1）：10-11.

[5]马胜利.超深地下连续墙特重型钢筋笼整幅吊装施工技术[C].第三届水下隧道建设与管理技术交流会论文集，2016：368-371.

[6]刘晓敏，王岁军，冯伟，等.复杂地质条件下紧邻城轨隧道超深地下连续墙施工技术研究[J].施工技术，2021（1）：83-86.