杜全林 山西省工业设备安装集团有限公司
起重吊装施工即在开展施工工程的过程中,运用起重设备完成将建筑结构构件提升或者移动的目的,同时需要完成对相关构件的安装和固定工作。在这个过程中需要保证施工作业的安全性和稳定性,需要相应的安全管理条例为其提供保证,以此为施工作业顺利推进提供制度和相关规定支持。
要保证起重吊装施工作业整体的效率和质量,必须要从实际出发,在明确施工具体情况和需求的基础上选择相应的施工技术,首先做好起重吊装施工前期的准备工作。在开展施工作业之前必须制定专业的施工方案,对于不同吊装重量和不同种类的吊装施工作业,要制定具体的施工计划,还要做好施工现场环境的勘察工作,保证施工现场环境在经过专业人员鉴定之后被运用于施工作业中。
在施工之前做好施工技术交底工作,起重吊装施工过程中会运用到机械滑轮、吊索和卡环等。在开展施工作业之前需要对相关设施进行检查,保证设施的质量,同时还要做好针对起吊装卸设备主要受力构件和焊接质量的检查工作,完成相应检查工作之后进行技术交底。
施工之前还需要做好针对施工场地内部的安全防护工作,在这个过程中需要设置相应的吊装作业区,同时还要设立安全防护标识,规划好相应的安全撤离道路和应急道路,在开展起重吊装施工过程中,保证场地内部具备良好的光线条件,从而保证施工的安全性。
在施工现场,需要进行绑扎施工。首先需要确定绑扎点,一般情况下,竖直的吊物绑扎点位于高过中点的位置;在确定绑扎点的过程中还要注重保持对称性,从而布置好水平构件,以此来保证吊索的合力点与构件的中心重合。而如果在施工作业中没有设置吊点,也需要完成确定绑扎点位置的工作,在绑扎的过程中需要保证其牢固性,且能够平稳运行;将物体悬空的过程中还要做好相应的控制工作,避免在悬空的过程中触碰到其他物体。
起吊施工的过程中,根据实际需要选择合理的吊装方式,常用的吊装方式主要分为两种:分件吊装和综合吊装。在选择吊装方式的过程中充分考虑到所吊物体自身的长度重量以及所用到的起吊设备的性能。如果所吊物品体积较大,或者在起吊的过程中会运用到新型吊装技术,在起吊之前需要进行试吊,以此保证起吊的安全性和稳定性。
在试吊的过程中需要将物品吊起到距离地面200mm~300mm的位置,在这一距离检查起重机的稳定性和可靠性,经检查确保合格之后再继续进行起吊。吊物再起吊的过程中会存在摆动的情况,摆动角度越大给起重机造成的负荷就越大,因此在施工过程中需要施工人员实时观察摆动的幅度,从而避免起吊过程中因起重机负荷过大而造成安全事故。
此外,在起吊过程中必须保证起吊的构件位于起吊杆的正下方。成功将吊物吊起之后也需要施工人员依照原本的施工方案将物体进行旋转和提升,以此保证将物体安装到恰当的位置。在施工过程中必须保证具备足够的吊装区域,而且在施工范围中禁止人员靠近,保证施工的安全性,避免造成人员伤亡。
开展施工作业之前需要制定专项方案,针对吊装重量大于40t或者小于40t而且形状复杂的物品,需要制定专项方案来进行起吊。在制定专项方案的过程中,还要注重考虑施工现场的环境和道路情况,施工过程中所运用到的施工方案必须经过施工主管部门审查,审查的内容包含现场环境和措施、工程概况和施工工艺等,完成审查之后需要相关单位技术负责人员进行签字,经过批准之后开展施工作业[1]。
施工作业过程中如果遇到极端天气或者其他因素导致作业暂停,则需要对吊装中未形成空间稳定体系的部分进行加固,从而避免施工过程中发生坍塌等安全事故。吊装时需要对吊装设备进行调整,从而避免施工过程中造成磨损等影响到设备运行的安全性和稳定性,或者影响到设备的使用寿命或者导致故障发生,影响到施工作业的效率和质量。
在这个过程中需要避免吊索磨损构件表面,其中主要包含有棱角和变截面的构件,针对这类构件进行处理的过程中需要在吊索和构件之间垫以麻袋或者木板。吊装时需要选择起重机的开行路线,选择路线的过程中需要充分考虑到构件的平面布置、吊装方式以及构件重量等。如果所吊构件的重量较大,则需要运用到两台起重机进行起吊,在这个过程中需要保证两台起重机在性能或者类型上类似,而且要注重合理分配负载。
吊钩停止下降的位置应设定在所吊构件到达涉及位置以及标高的30mm~50mm,而且构件与对位位置大致保持垂直,在这种情况下开始对位。对位过程中需要确保缓慢下降,在下降的过程中还需要运用到撬棍来拨动构件,以此保证对位的准确性。完成对位之后需进行临时固定,固定时必须保证对准中心线,以此保证规定的稳固程度,在这个过程中可以适当运用加固措施。
起重机械往往被运用于大型化工企业生产经营的过程中,在运用的过程中要保证其安全性、稳定性,关键在于制定相应的安全管理方案,同时做好相应的安全检查工作,通过制定相应的安全管理方案明确安全作业技术和规范,保证施工作业的安全性和稳定性。
起重机是吊装工程施工中所运用到的主要机械设备,其作为一种大型机械设备,主要特点在于使用过程中操作难度较大且危险性较高。操作起重机械对技术的要求较高,因此在开展施工作业的过程中必须要开展安全管理工作,以保证施工作业的效率和质量。
如果不能保证起吊装置的质量,在运用过程中很容易出现故障影响设备运行的安全性和稳定性,同时还会影响到施工效率和质量。化工装置维修检修工作的吊装环境较为复杂,在其中有不同种类管线和设备纵横交错,而且维修检修工作往往集中在夜晚,这使得维修难度大大增加,为了降低故障发生的可能性,必须做好针对起重机械施工现场的管理工作,同时还要做好机械自身的维护和检修工作。针对施工现场的安全管理工作,关键在于通过制定相应的安全管理条例来规范现场施工的秩序,还要注重加强针对施工的监督和管理工作,同时注重对施工现场进行科学组织和规划,以此保证施工的效率和质量[2]。
开展起重吊装施工作业之前,需要进行相应的准备工作。首先,需要组织专业人员深入到起重现场进行安全检查,针对一些关键部位要注重进行重点检查,其中主要包含起重机位置、电缆、地下管道等,针对这些位置要进行重点检查,保证这些特殊位置的安全性。其次,完成现场安全检查工作之后对吊装设备进行检查,包含对吊装设备的外观、尺寸和重心等进行检查,以此保证设备的质量,避免在施工作业过程中因设备质量问题而影响到施工整体的安全性。
地基指起重机械施工的地面基础,其中影响吊装施工作业安全性和有效性的因素主要为地基的平整度,因此,在施工前期需要做好地基的安全检查和处理工作。相关技术人员做好起重机械支架腿的检查,保证支架腿的牢固程度。最后需要设置路基垫板,设置路基垫板的过程中要充分考虑到吊车的重量和大小等,以此保证施工的安全性和稳定性。
起重机械施工作业过程中会运用到特殊设备,主要指承压设备和载人设备等,这些设备在使用过程中往往具有更高的危险性,如果操作不当会发生安全事故。因此,在施工过程中必须针对特殊设备进行安全检测工作,保证特殊设备能够正常运转,其中关键在于做好特殊设备的安全巡检工作。在这个过程中,要注重做好针对特殊设备的现场管理和监督工作,以保证设备运行的安全性和稳定性。
开展施工作业的过程中还要进行吊装现场的科学管理工作。大型化工设备吊装施工的特点在于难度高、危险性高且对施工技术的要求较高,因此在施工的过程中,必须保证施工的连续性以及能够一次性完成,中途不得出现返回的情况。必须做好吊装现场的科学管理工作,首先需要由专业技术人员完成吊装施工作业,严格按照相关规范要求开展工作[3]。
运用起重技术的过程中也要注重相应的安全监督,关键在于创建完善的起重设备档案,该档案的主要功能在于统计并记录起重机械的运行情况和维修状况,同时还要注重制定不同周期的检查制度,来保证起重机械运行的安全性和稳定性,并保证其在运用过程中能更好发挥自身的功能和作用[4]。
施工人员的综合素质和安全意识在一定程度上会影响到吊装的安全性,因此在施工作业的过程中必须要加强针对施工人员的培训工作。首先,针对施工人员要注重开展安全教育和安全技术培训工作。在培训的过程中要注重强化操作人员的安全意识,保证其在开展施工的过程中能自觉遵守安全操作的规范,保证起重吊装施工作业顺利推进。
本文主要分析开展起重吊装施工作业过程中所运用到的技术,同时对在开展施工作业过程中开展安全管理工作的重要性进行分析,在明确其重要性的基础上提出相应的策略,即如何开展起重吊装施工作业安全管理工作,通过完善安全管理方案能有效提高施工作业的规范性和安全性。