联合收割机堵塞故障处理与预防策略探析

耿 超

(新蔡县农业综合行政执法大队，河南 驻马店 463500)

1 联合收割机堵塞故障的影响

在农作物收割作业的过程中，联合收割机是比较常用的一种机械。这一机械在使用过程中，对于质量的检测标准就是能够有效提高脱粒的效率。但是，在实际脱粒作业的过程中，经常会出现各种各样的堵塞故障问题。将谷物的谷粒从谷穗上面脱落下来，这一过程就需要机器设备有着强大的收割能力，这也是联合收割机特别核心的部分，能够决定收割作业的效率。然而，当前在联合收割机开展作业的过程中，由于经常容易出现堵塞故障。若是在发生这些故障之后，没有进行及时有效地处理，那么就会影响到工作效率。会导致粮食损失、经济数据下降等各种问题。与此同时，也会影响到机械本身的零部件，使其发生损坏从而引起停机故障，带来较大的损失。这一损失不仅针对于机器本身，而且对于粮食质量也会产生较大的影响。因此，在实际收割机作业进行的过程中，及时排除堵塞故障，预防该故障的发生十分重要。

1.1 结构不合理

通常情况下，进行收割作业的过程中所使用的联合收割机都是管筒围轴流形式。这样收割机对于潮湿的适应能力比较强，但是在夜间开展作业时容易出现堵塞问题，这主要是因为排草轮结构的不合理性，排草坂滚筒出口间隙比较小，若是秸秆过于潮湿，就不能很好地被粉碎。因此，若是秸秆成团通过那么容易被卡在滚筒排草轮出口之间，导致开口堵塞，引起滚筒堵塞问题。这一问题的解决措施主要是将片式排草轮变成板爪钳。这样一来，原本的钢板就会变成几条钢条做的排草爪，这样可以很好地避免缠绕问题，将排草爪适当地后期安装，那么在实际作业开展的过程中，破碎的秸秆就可以排出机外，潮湿成团的秸秆也可以更好地通过排草爪排出体外。

1.2 作物不适合收割条件

在实际进行作业的过程中，若是作物茎秆太干，那么伸缩把尺将作物茎秆打断之后，不能够进入输送槽，导致实际收割的过程中出现搅龙堵塞问题。对此，在实际开展收割的过程中不能够在温度较高的时间，如中午开展作业。若是作物太过于潮湿，那么也会导致脱粒滚筒负荷过大而出现堵塞问题。此外，若是作物太湿，还会导致清洁性能不断下降，谷物的含杂率也会越来越多，进一步出现搅龙堵塞问题，导致谷粒损失比较大。对此，在对作物收割作业过程中，需要等作物干燥之后再进行收割作业。除此之外，若是作物太短也会容易出现堵塞问题。通常情况下，作物最矮的限度应当在60 cm以上，若是过低，那么就会出现割台输送不均匀，出现输送槽入口堵塞或者搅龙堵塞问题[1]。

1.3 操作员作业操作不当

若是在实际收割的过程中，操作人员操作不当，没有及时清理入口的作物，就容易导致积谷过多，不能很好地进入输送槽，出现搅龙堵塞的问题。对此，在实际作业的过程中，应当将割台上的积谷及时清理掉。此外，若是没有大油门，发动机处于中小油门状态，那么就会加大消耗功率，导致脱粒滚筒堵塞。通常情况下，转速额外减少50%以上时，会导致割刀速度显著下降，切割性能变差，进一步出现疙瘩堵塞情况。对此，就需要确保发动机处于大门油门的状态下。若是收割机超负荷运作，也会容易出现各种堵塞问题，这些错误量会超出收割机正常工作能力。若是超出这些规定量，那么容易出现堵塞问题，容易导致割台搅龙以及喂入口堵塞情况，对此，就需要合理的控制喂入量，选择前进工作挡位。在联合收割机开展作业的过程中，若是出现换档不及时，就容易出现这些问题。现阶段，很多地方仍然使用挂袋式接粮的方式，不会为其配备专门的接粮员，这就导致很多操作人员由于技术不够熟练，容易出现搅龙堵塞情况。此外，若是安全装置失灵容易导致传动部件损坏。通常情况下，在袋装至80%时就可以进行换袋，并为其配备专门的接粮人。

1.4 调整不当

当前在联合收割机运作的过程中，若是三角胶带张紧度不够，容易导致传递的过程中出现功率不足的问题，这就容易引起一些工作部件堵塞情况。对此，在实际工作开展作业的过程前就需要进一步去检查三角胶带，看看其是否发现了松弛情况。若是三角胶带紧张度不足，容易在输送的过程中传送能力下降，进一步出现滚筒缠草的问题，那么就容易出现超输送水平的堵塞情况。进一步调整其张紧度，就可以很好地解决这一问题。通常情况下，需要将手指压在输送带的中部往下20 mm，在调整之后，可以检查两边的张紧度，看它们是否保持一致，这样可以有效避免跑偏问题。若是搅龙伸缩偏移，那么在实际收割作业开展的过程中，作物就不能够顺利进入到输送槽内，这就容易导致输送槽口出现翻草问题，导致喂入口发生堵塞。那么，在实际工作开展的过程中，就需要及时将伸缩尺的位置调整好，防止其发生偏移，确保作物能够开板全进入。在实际输送作业的过程中，若是割台搅龙间隙不正确，会出现间隙过大的情况，这就导致割台角落横向输送的作物不能够顺利转过90[2]。接着，就会进入到输送槽内导致喂入口堵塞的情况。通常情况下，割台的最高位置应当是10～15 mm。通常情况下，一些小型式联合收割机没有调整机构，那么就会容易出现由于输送皮带紧张而导致间隙过挤的情况。对此，在实际处理的过程中，只能够截短输送皮带长度，可以达到放大间隙的效果。若是在升温过程中，拨禾轮前后位置不当，也会导致堵塞情况的发生。若是拨禾作用增强，割下的作物往割台上铺放的能力也会不断减弱，容易导致割台全部堆积作物。与此同时，由于输送不均匀，也会出现各种堵塞情况。在实际调整的过程中就可以让拨禾轮轴心处于切割器正上方，还需要不断强化缩放能力。需要注意的是，应当调节两边的拨禾板齿，使其不碰到搅龙叶片。

2 联合收割机堵塞故障处理与预防策略

2.1 中央搅龙堵塞故障

故障原因：在实际收购过程中，若是搅龙叶片与地板间隙间的距离不符合要求，也会出现堵塞情况，应当确保这一间隙在10～17 mm之间，太小或太大都会引起各种堵塞情况。在实际收割的过程中，作物可能会在中央搅龙之前，就会出现堆积的情况。这主要是由于在割台三角区，如拨禾轮中央、搅龙以及割台台面这三者之间的空间过大，这就导致切割下来的作物不能够很好的运送到中央搅龙附近，那么就会导致割台台面上的作物越来越多，这些作物会进入到中央搅龙中，引起搅龙堵塞的情况。其次，若是在运行的过程中，中央绞龙安全离合器叶片伸缩出现损坏问题，也会影响作业效率。此外，作物过于倒伏也会容易引起堵塞。

排除方法：针对这些问题可以采取有针对性的排除堵塞方法。其中就包括调整切割地板与伸缩枝之间的间隙，将其调整为5 mm。同时将拨禾轮向后调整调整，搅龙叶片与弹指之间的距离，确保在5 mm之上。与此同时，也需要将中央搅龙向下调整，确保切割台面与农业品之间能够保持10 mm的间隙，这样可以防止作物堵塞情况而使得搅龙叶片发生损坏的问题。其次，也可以将拨禾轮进行调整，这样可以有效提高输送能力，使得切割下来的作物可以更好地输送到搅龙工作区中。

2.2 割台堵塞故障

实际收割作业的过程中，割台堵塞故障也是经常容易出现的一个故障，这个故障出现的原因主要是因为割台推运没有合理的调整，这就导致底板与搅龙后板之间的间隙过大。此外，也没有合理调整拨禾轮的作用点、转速和高度，导致割台与拨禾轮之间的区域扩大。此外，拨禾论和切割机也没有配合完全，因此也会导致作物堆积，引起堵塞。这种堵塞情况可以通过以下调整方式进行排除：首先需要正确摆放搅龙和割台的位置。若是叶片出现磨损，需要进行及时的修复，这样可以更好地保持工作间隙。其次，作用点高低和拨禾轮转速需要结合以作物的密度、收割机前进速度以及倒伏的实际情况进行进一步的调整。此外，在收割作物时温度不能过高。若是在收购过程中对于倒伏的作物，就容易引起割台堵塞情况，就需要缩小割幅，降低车速，及时清理堵塞情况[3]。此外，还应当确保三角胶带以很好的张紧度，保证其处于良好的状态。若是过松，那么就需要进行及时的调整，过大就需要进行更换。在割台堵塞情况发生过后，不能够加大油门，这样会导致传动部件的损坏。

2.3 割刀堵塞故障

在当前收割机运行的过程中，也会出现割刀堵塞的情况，出现这个故障的原因主要是操作人员在实际操作的过程中没有注意切割速度，也没有在进入切割前就加大油门，这就导致在开割时就导致出现了堵塞问题。其次，在过田埂时也没有提高割台，这就导致切割机容易会被泥土或石块堵塞。出现这样一种堵塞情况的排除方法是在进入工作区前就需要加大油门，加快割刀的速度，若是要过田埂，那么就需要提高割台，并及时清除容易堵塞的物质。确保割刀处于分裂状态，磨损的割刀需要及时地进行更换。

2.4 滚筒堵塞故障

在收割作业的过程中，还容易出现滚筒堵塞故障问题。出现这个故障的原因主要是因为油门过小，这就导致在实际运行的过程中，滚筒的驱动力无法克服脱粒阻力。其次，在收割作业的过程中，由于作业速度过快，这就导致喂入量超过了收割机能够承受的喂入量。此外，传送带也容易打滑，出现磨损严重，沾有油污过松等各种问题，导致螺母松退。此外，作业离合器出现打滑也会引起堵塞问题，出现打滑的原因是摩擦片上沾有油垢。对于离合器的间隙没有合理的调整，摩擦片出现损坏或磨损等各种问题。若是出现间隙过小的情况，那么混杂物就不能够快速通过，就容易导致堵塞问题的出现。通常情况下，主割轮圆筒与上三条之间应当保持5～15 mm的间隙，与下三条之间应当保持30 mm的间隙。若是合理调整，上三条、下三条的位置，那么就可以很好地解决堵塞问题。若是不合理的调整那么容易导致轮岗叶片挂带秸秆，不能对秸秆起到导向作用。此外，若是收割作物中混有杂物之后没有及时清除，那么容易导致间隙越来越小，出现堵塞情况。

具体的排除方法主要是需要结合作物的长势以及种类情况来调整滚筒的转速，掌握好与之相配的作业前进速度。与此同时，也应当调整好滚筒之间的间隙，这样可以防止滚筒出现堵塞情况。在实际作业开展的过程中，需要保持大油门状态。对于一些倒伏状态的作物，需要根据实际情况对喂入量进行调整。与此同时，还应当控制好前进速度以及割台的升降，从而确保收割机的两极均匀。

3 结语

综上所述，在联合收割机作业运行的过程中需要确保处于安全合理、符合技术标准的安全技术状态。针对收割机作业过程容易出现的堵塞故障问题，采取有效的预防措施，作业前进行相应的检查、检验；针对作业过程中出现的具体故障，应当结合具体故障分析原因，确保在收割作业的过程中更为高效合理地处理故障问题，提高收割作业效率和作业质量。