纺织企业产品质量管理提高路径探究

莫广勤

摘要：为提升纺织企业产品质量管理水平，要强化设备改造与技术创新、落实质量管理制度，同时加强基础管理工作。将生产中出现的问题更好解决，实现各项工作的高质量开展与落实。

关键词：纺织企业;产品;质量;管理

产品质量是企业发展的重点与关键，在如今经济全球化发展背景下，纺织行业想要实现更好发展，就要全面提升产品质量。而纺织企业对于当前社会市场发展形势要有正确认识，做好全面分析工作，将产品质量管理落到实处。从而确保在产品生产中，避免质量问题的出现。使使得产品符合消费者需求，满足国家规定标准，增强纺织企业市场竞争地位。

1、紡织企业产品质量管理重要作用

1.1强化企业竞争能力

从当前我国发展中不难看出，属于纺织大国，但并不属于纺织强国，造成这一问题的主要原因是，纺织企业生产的产品质量较低。在国际发展中，我国棉纱棉布与印度、巴基斯坦等国家已经没有可比性。服装方面更是受到印度尼西亚、斯里兰卡等国家的严重冲击。这使得我国纺织产品往往以低价格形象与低品质形象存在于国际市场中[1]。在国内纺织业低端产品之间的竞争非常激烈，缺乏高端产品，使得纺织业发展处于瓶颈期。如果纺织企业生产工作想要从中低端转向高端，那么在企业发展中就要全面落实产品质量管理工作。使得产品生产中存在的不同问题都能够得到更好解决，增强我国纺织行业在国际市场中的竞争地位。

1.2符合经济一体化新要求

在如今经济全球化发展背景下，各个国家纺织工业已经逐渐形成相互依存、相互完善的产业链。我国纺织企业想要参与到国际市场竞争中，产品质量标准要使用国际新标准。比如，棉纱标准要达到乌斯特2001公报5%—25%水平;胚布出口交货，要保证按照美国四分法标准控制，纺织品要保证其生态性、环保性与时尚性。这对于纺织企业质量管理工作提出更高要求，因此，在纺织企业发展中，需要始终坚持质量第一原则，将质量第一作为各环节工作开展的重点。将传统管理方式与现代管理方式之间进行相互结合，围绕产品质量做好产品生产工作与产品质量管理工作。

2、纺织企业产品质量管理提高路径

2.1强化设备改造与技术创新

在现如今纺织企业发展中，需要对经营管理模式进行完善，将以往规模扩张发展重点，转化为质量效益提升当中。对于纺织企业技术装备条件的完善与提升要给予更多重视，要对先进计算机自动控制装置进行合理应用，使用电子检测系统对传统纺织设备进行改造，可以将清钢联设备装置、精梳设备装置以及自动络筒设备装置进行合理应用，促使各项生产工作能够顺利进行。针对设备设施需要工作人员能够正确操作，可以邀请厂家技术人员进行讲解，保证工作人员在工作期间能够正确操作不同设备，防止操作失误影响工作质量、工作效率情况出现。在这一过程中，还要做好设备维护保养工作，对于该项工作的落实需要安排专业工作人员，定期做好维护保养工作，使得设备存在的故障问题都能够被及时发现并解决。企业方面可以在设备设施上，节约更多成本，保证设备在产品生产中可以实现自身的安全稳定运行。对于现代化信息管理方式要进行合理利用，创建一体化供应链模式，并构建质量管理平台。在新产品开发工作开展中，需要从原料方面、设备方面以及操作方面等入手，同时做好市场调研工作，明确市场对产品的需求，这样才能保证新研发的产品能够符合人们需求，为技术创新打下良好基础。不管是设备改造工作，还是技术创新工作，都需要企业能够加大资金投入力度，确保工作的落实可以得到资金保障。

2.2落实质量管理制度

在生产过程中，各个工序半成品会对最终产品质量产生直接影响，针对这一情况，在质量管理工作中需要落实半成品内部质量标准与考核办法，特别是要做好重点工序的质量控制工作。比如，清花工序、梳棉工序、细纱工序就需要工作人员能够格外给予更多重视与关注。针对不同工作环节，需要厂部试验室、化验室以及用户等对产品合格率进行检查。如果在检查中发现存在质量问题，那么要及时联系工作人员实现对问题的有效解决。在质量管理制度的落实中，需要工作人员能够做到两个坚持与三个经常。要根据工作实际情况，坚持定期开展质量工作会议、质量交底会议、质量分析会议，还要坚持做好质量攻关工作、质量把关工作，以及质量教育工作等[2]。三个经常主要是指，能够经常组织工作人员做好影响质量的重大问题攻关工作、经常做好工序把关工作以及质量检验把关工作、经常将工作质量情况以及质量措施通报给职工，并做好职工质量教育工作。促使职工在工作中，能够将质量、质量管理放在各环节工作的重要位置，严格按照规定标准开展工作，实现各环节工作的高质量落实。

2.3强化基础工作

纺织企业在发展期间如果想要提升产品质量，需要做好基础管理工作，原材料管理、工艺管理、设备管理、操作管理以及生产环境管理，五大基础管理工作是纺织行业不断发展中积累的宝贵经验。在具体管理工作开展中，要从以下几点展开：

（1）要做好原材料进场质量管理工作。原材料质量会对最终产品质量产生直接影响，因此，在原材料采购中需要安排专业工作人员，并做好市场调查工作，明确原料市场价格情况与质量情况。保证采购的原材料能够符合生产标准，在将原材料应用到生产工作中之前，需要做好原材料检验工作。检验合格后才能允许将其应用到生产中，如果在检验期间发现质量不合格材料，那么要及时与负责人联系，对原材料进行有效处理，防止质量不合格材料被应用在产品生产中，从源头上做好质量把控。

（2）加强工艺制度管理。制定工艺要保证有理有据，而变更工艺需要经过主管部门领导审批。要始终坚持工艺检查制度，做好工艺上机率、工艺合格率检查工作，这样产品质量的相对稳定才能得到保障，促使工艺可以将自身价值发挥出来。

（3）加强设备管理。将设备管理融入到纺织企业日常管理工作中，将周期性维修管理方式与状态性维修管理方式之间进行有机结合[3]。针对十年以上主机设备管理，可以采取周期维修管理方式，十年以下主机设备或者使用率较低的辅机设备采取状态维修管理方式。并做好设备状态定期巡检工作，使得设备存在的不同问题都可以得到及时处理。对于设备还要做好润滑管理，实现设备的安全稳定运行。

（4）加强操作考核管理。操作考核管理主要针对的是企业工作人员，通过操作考核管理保证每一位工作人员都能够严格按照规定标准落实操作，使得工作人员在工作期间能够对自身行为进行约束[4]。在此期间，还要完善职工培训制度、上岗制度等，保证工作人员能够对工作注意事项、工作流程、工作难点等方面有正确认识，具备较强专业能力，而且能够准确操作不同设备，提升工作效率。

（5）加强生产环境管理。生产环境管理主要是为工作人员创造更加安全、整洁的工作环境，因此，需要及时对工作场地进行清理，加强生产现场管理过程中，要对车间温度、湿度进行有效控制，使得各环节工作都能够达到节能、清洁与环保标准。将员工工作积极性调动起来，高质量完成各阶段工作。

结束语：

综上所述，纺织企业在发展期间，要将产品质量管理作为重点工作。通过强化基础管理等不同方式，更好解决以往纺织企业生产中存在的不同问题，增强纺织企业市场竞争力。

参考文献：

[1]谢萌.纺织企业经济管理的理论与实践——评《纺织企业管理基础》[J].毛纺科技，2021，49（06）：110-111.

[2]张勃，何璐兵.自动化智能化新技术在纺织企业的应用探索[J].化纤与纺织技术，2020，49（10）：28-30.

[3]张启祥.传统纺织业实现高质量发展的艰难探索和根本途径——以江苏大生集团数字化纺纱车间为例[J].纺织报告，2020（01）：44-46.

[4]王正光.信息化管理助力纺企转型提升 基于纺纱领域制造执行系统应用的企业信息化管理价值探讨[J].纺织服装周刊，2019（42）：40.