自来水给排水管道施工技术研究

程子益 宋洪刚

摘要：为解决自来水管道施工方面的问题，保证管道施工质量，本文结合某自来水管道工程实际情况，对其施工技术进行深入分析，提出不同施工环节的具体操作方法及要点，包括测量放线、材料进场与排管、沟槽开挖、基底处理、管道接口与安装、回填等环节，以期为相关人员提供参考。

关键词：自来水管道;管道施工

自来水管道作为城镇供水系统的重要组成部分，关系到城镇居民日常生产生活，因此，应采取合理可行的施工技术保证管道施工质量。本次以某自来水管道工程为例，对其施工技术做如下深入分析和研究。

一、测量放线

测量放线是自来水管道施工的重要环节，对之后正式施工有指导作用。由建设单位测量专业人员进行定线与验线，认真熟悉施工图纸并做好现场勘察，确定管线不同部位的尺寸，然后根据建设单位单线位置开展施工，同时做好相关记录。对于管道高程控制，根据设计和建设方提供的水准点进行适当的引测加密，将桩位设置在保持稳固且不容易损坏的部位，并在使用之前确认是否达到闭合要求。完成对管道中心线及各个临时水准点的现场测设之后，由监理工程师进行严格的审核，通过后方可将其作为后续施工测量依据。

二、材料进场与排管

在材料进场和排管的过程中，应注意以下几方面要点：

（1）所有管材管件与其施工设备都要在卸车的过程中使用软吊带，同时做到轻拿轻放，以免管道之间发生碰撞导致损坏。

（2）进场的管材管件与其施工设备应具备齐全的合格证明，在运输到现场后，对其进行严格检查，同时做好相应的标识与记录，凡不合格的一律禁止进场使用[1]。

（3）在布管之前应先对管口的直径与周长进行测量，布管方式一般为沟上布管，沿沟槽的其中一侧将管道按照一字形展开，期间需注意管道和沟槽边缘之间距离应达到1m以上。管材进入现场后必须做好分类堆放，且堆放的高度应控制在2m以内。

三、沟槽开挖

（1）沟槽开挖施工前，应先掌握开挖部位地下障碍物的实际分布情况，必要时先进行试验性开挖，开挖务必要在掌握地下障碍实际情况以后进行，以免造成不必要的损失。

（2）沟槽开挖一般采用明挖的方法进行。沟槽底部宽度按照管道外径+1.0m确定和控制，即在管道两侧分别加宽0.5m。为避免对基土造成扰动，导致失稳，应严防超挖，先用机械开挖到与设计标高相距30cm的位置，再用人工通过清底达到设计标高。

（3）开挖产生的土方需在征地范围内集中堆放，在沟槽其中一侧与沟槽相距3m以上的位置堆放，且堆放的高度不能超过1.5m，否则将影响到施工安全[2]。

（4）沟槽开挖施工中，加强两侧既有设施的保护工作，使其始终处于安全稳定的状态，一旦发现问题，应立刻暂停开挖，并将现场情况上报给监理工程师。

（5）对于处在行人及车辆经过的部位的沟槽，需在沟槽上部进行临时便桥的架设，确保行人与车辆可以安全通過。

（6）在沟槽开挖结束后，需立即填写相应的质量检验表，并由监理工程师进行验槽，经检验确认无误后，才可以开始下一道工序，同时要注意沟槽的暴露时间不能太长。

四、基底处理

（1）以原状土地基为基础铺设一层厚度为20cm的中粗砂，将其作为垫层。当有超挖的部分时，需尽快将其回填并夯实，若沟底没有地下水，则可用级配碎石对超挖的部分进行处理，以此使密实度达到95%以上;而若沟底存在地下水，或土层的实际含水量过大，则应使用级配碎石进行回填;另外，如果沟底存在其它杂物，如垃圾和硬石等，需在清除后使用沙土或素土进行回填，再将其夯实平整。

（2）对于处在淤泥层分布范围内的管道，需将管道的基底超挖到硬土层，再用级配碎石进行换填，以此提高基础强度，但要注意碎石的粒径不能超过25mm，并需要在碎石层的表面继续铺设一层砂垫层，厚度为30cm。

五、管道接口与安装

自来水管道目前主要分为铸铁管与钢管两种。

（一）铸铁管

（1）对于埋置式铸铁管，其密封采用承插口橡胶圈实现，所用橡胶圈的质量及各项基本性能都要与规范要求相符。

（2）管道安装前先对管道内部进行清理，将胶圈套入至插口的凹槽处之前，需在胶圈、插口内外表面均匀涂抹润滑剂，在胶圈进入凹槽后，用螺丝刀插入到胶圈中环绕两周，这样能确保胶圈和插口达到紧密，最后在胶圈表面涂抹薄层润滑油[3]。

（3）在管道安装过程中，将管道插口和安装完成的管道插口对准，然后通过内拉或外拉使管道插口缓慢进入承口，此时应确保管道的插口与承口处于平行状态，同时圆周间隙应大致相同。

（4）注意防止插口被泥土等杂物污染，将管道对接好后，对胶圈的位置进行检查核对，若接口完好，则可将管道拉拢到位。每安装完一节管道，都要用钢板尺对密封圈进行检查，确认是否处在既定位置，并对管道的高程及位置予以严格校验，保证安装质量。

（二）钢管

（1）安装钢管前同样要对其内壁进行清理，清除附着在管壁上的灰尘与异物。预先对弯管和三通管等管件和一般管节进行组装。将钢管放置在沟槽的其中一侧，然后采用吊车进行安装，在沟槽中逐节对钢管进行焊接。

（2）钢管的连接需采用焊接的形式，焊接前线对焊材做必要的工艺评定，经审批合格后开始焊接。焊接方法为双面焊接，在内口焊接过程中，先用焊条进行打底，然后实施填充与盖面。在外口焊接之前，应先做好清根。完成焊接后，焊缝不能存在任何缺陷，如夹渣、裂纹与气孔。如果检查发现焊缝不合格，应进行加倍探伤。若施工时需要在现场切割钢管，则要在切割之前分别切除两端100mm，注意不可损伤钢管的金属面与其它部位的内衬。在接头之前将端部磨光并清理干净。

六、回填

管道安装完成后尽快进行回填，缩短管道直接暴露的时间，以免损坏。

（1）水压试验开始前，除了管道的接口，两侧与顶部上方的回填高度都应达到0.5m以上，完成水压试验，且试验结果合格后，及时对其余的部位进行回填。在回填钢管的沟槽时，需采取有效措施实现提前支撑，以防管道顶部出现竖向变形。

（2）从管道基础到管道顶部上方50cm的部位需采用人工进行回填，而管道顶部以上50cm到道路基础的部分可以使用素土进行回填，若道路有要求则按照道路要求进行回填。在回填时使用的土体，不能含有任何坚硬杂物，如砖块和石头。将回填土填筑到沟槽中的过程中注意防止对管节及外部防腐部分造成损坏。对于砂垫层到管顶的部分，需要在分层回填的基础上进行同步夯实，每个分层的虚铺厚度均需现有工具及压实度要求确定。

七、结语

综上所述，自来水管道作为最常见的市政基础设施之一，其施工质量决定了城镇供水质量，因此必须引起相关人员的高度重视，根据工程实际情况和相关规范及标准的要求开展施工，以此保证管道施工质量，为城镇供水创造良好条件。

参考文献

[1]唐晓雄.关于管道施工技术在自来水给排水中的有效应用[J].建筑技术研究，2019，2（3）.

[2]邹晓.关于管道施工技术在自来水给排水中的有效应用[J].建材与装饰，2017（28）：33-34.

[3]刘闽军.关于管道施工技术在自来水给排水中的有效应用[J].科技展望，2016，26（29）：21.