炼油厂储罐腐蚀检查及防护措施

官见龙

摘 要：为了保证炼油厂储罐的质量和安全，就要在储罐应用中做好腐蚀问题的检查工作和防护工作，从而提高炼油厂储罐的应用效率。本文阐述了炼油厂储罐腐蚀检查的内涵，分析了炼油厂储罐腐蚀问题，提出了炼油厂储罐腐蚀的防护措施，希望有利于促进炼油厂的安全生产和稳定发展。

关键词：炼油厂;储罐;腐蚀检查

腐蚀检查工作和腐蚀防护措施能够有效降低炼油厂储罐设备出现腐蚀问题的可能性，同时还能够提高炼油厂生产安全和储存质量。那么就要在现阶段炼油厂生产和管理中重视储罐的腐蚀问题，提高腐蚀检查的全面性和防护措施的有效性。基于此，本文针对如何在炼油厂生产中做好储罐腐蚀检查工作，并利用有效的防护措施做出以下探讨。

1炼油厂储罐腐蚀检查的内涵

在炼油厂生产环节中，涉及到不同类型、不同用途的储罐，以此来满足不同储存介质的储存需求。对于原油储存来说，通常选择利用原油罐进行储存;对于汽油储存来说，通常利用汽油罐进行储存;对于污油储存来说，通常利用污油罐进行储存。在不同储存介质的储存工作中，其中的腐蚀性物质会对储罐造成腐蚀影响，从而降低储罐的应用质量和应用安全，这就需要开展炼油厂储罐腐蚀检查工作，以此来降低出现腐蚀问题的可能性和危害性。炼油厂储罐腐蚀检查主要是针对储罐应用的安全检查，其中分为抽样检查和全面检查两种，抽样检查主要是根据长期使用且具有较强腐蚀性储存介质的储罐进行检查，全面检查主要是根据炼油厂中所有的储罐安全和质量进行检查，及时发现和解决其中存在的腐蚀问题。

另外，在炼油厂储罐腐蚀检查的过程中，要严格按照以下六个方面的要求选择储罐检查对象：第一，储罐中的储存介质具有较高含水量;第二，储罐中的储存温度较高;第三，储罐中的储存物质具有较强腐蚀性物质;第四，储罐中具有保温层结构;第五，储罐中的储存介质诶液化气;第六，根据专业人员判断储罐危险性，并对危险性较高的储罐进行腐蚀检查。在炼油厂储罐的腐蚀检查中，为了提高检查规范性和结果准确性，要采用先进的检查设备和检查技术，重点检查储罐的底部、罐体以及内表面等出现腐蚀问题概率较高的部位，以此来提高炼油厂储罐的应用质量。

2炼油厂储罐腐蚀问题分析

2.1储罐底部腐蚀

炼油厂储罐腐蚀问题的出现离不开储存介质的影响，部分油品在储存中含有不同数量的水分，在长期储存过程中会由于其密度问题而沉积到油品底部，从而出现沉积水现象，直接影响着储罐底部的质量状况。炼油厂中的大多数储罐底部都没有设置排水装置，所以油品中含有的水分无法完全排除，沉积水中的酸性物质也会腐蚀储罐底部。在水、腐蚀物质以及罐体底部材料的融合下，能够形成电化学反应，从而降低罐体底部的质量。除此之外，在储罐底部土壤中含有一定杂散电流，对储罐底部的保护膜造成破坏，并在腐蚀性成分和水相融合的过程中产生原电池，提高了杂散电流对储罐底部的腐蚀性。由此可见，炼油厂储罐底部的腐蚀问题成因相对来说比较复杂，在防护中也具有较大的处理难度。

2.2储罐罐体腐蚀

炼油厂储罐罐体的腐蚀问题与其所处的环境存在直接关系，当其所处环境中含有大量水蒸气、二氧化碳以及硫化物时，就会导致储罐罐体出现腐蚀现象，同时增加了储罐应用中的安全隐患。近年来，我国生态环境和大气环境受到了严重污染，这就造成空气中含有大量腐蚀性物质，再加上储罐中储存介质的影响和破坏，所以在炼油厂的储罐应用中，其罐体存在严重的腐蚀现象。另外，炼油厂储罐在应用中会受到大气环境中的水分影响，在罐体表面形成水膜，这种现象不仅难以保护储罐罐体的安全性，还会在酸性物质的融合下出现电解现象，增加炼油厂储罐腐蚀的严重程度。因此，罐体是储罐出现腐蚀问题中最容易受到破坏的部位，同时也是防腐工作中难度最高的内容，所以要加强对炼油厂储罐罐体的腐蚀检查和腐蚀防护。

2.3储罐内表面腐蚀

在储存介质中含有不同类型的腐蚀性物质，这就会对储罐的内表面造成影响和破坏，从而导致储罐内表面出现腐蚀问题，降低了储存介质在储存过程中的质量。储罐中的储存介质一般涉及到水、氧气以及不同类型的油品，这些物质都会影响储罐内表面的质量。一方面，储罐中的水和氧气会直接腐蚀储罐内表面的金属物质，但是水和氧气的腐蚀性相对来说比较低，再加上储罐内表面都具有保护膜结构，所以所造成的腐蚀后果并不严重;另一方面，不同类型的油品也会腐蚀储罐内表面，部分油品中含有大量腐蚀性物质，在与储罐内表面直接接触的过程中，会破坏内表面的保护膜结构，这既会产生油品中腐蚀性物质对储罐内表面的破坏，也会增强水和氧气对储罐内表面的腐蚀性。

3炼油厂储罐腐蚀的防护措施

3.1防护涂层+阴极保护法

为了提高炼油厂储罐的应用效率，就要在储罐应用中选择科学的防护方式，以此来降低储罐出现腐蚀问题的可能性，进一步提高炼油厂储罐的应用质量。防护涂层法主要是在储罐与储存介质接触部位涂抹防腐材料，形成科学的防腐涂层，降低储存介质中含有的腐蚀性物质对储罐质量的影响和破坏，同时还能够降低出现腐蚀问题的可能性。对于炼油厂生产中的陈旧储罐来说，其多个部位都已经形成了腐蚀坑，那么单纯涂抹防腐材料的防护措施难以达到预期的腐蚀防护效果，在应用中还会出现防腐材料脱落的问题，所以要对防护涂层法进行改进。在陈旧储罐的腐蚀防护中，要在涂抹防腐材料的基础上利用阴极保护法，从而提高炼油厂储罐的防腐效果。

在应用防护涂層法的过程中，需要根据储存介质的需求和性质选择相对应的防腐材料，确保防腐涂层的环保性和隔离性，在保证储存介质质量的基础上提高对储罐的保护效果。在应用阴极保护法的过程中，要明确阳极的位置和数量，并结合储罐的应用标准和防腐要求进行调整，从而增强对储罐的保护力度。对于炼油厂储罐底部的腐蚀问题来说，可以将水泥作为防腐材料进行防护，同时还要保证水泥材料的强度和质量符合防腐要求。单一的水泥材料在储罐腐蚀防护中具有一定透水性，那么就要在水泥上方设置环氧涂层，以此来提高对储存介质的储存质量。阴极保护法的应用还要科学选择相关材料，将铝合金作为应用阴极保护法的基础材料，不仅可以取得良好的防腐效果，还能够降低炼油厂储罐腐蚀防护成本。

3.2其他防腐措施

除了对防护涂层法和阴极保护法的应用，在炼油厂储罐腐蚀防护中还要科学利用其他防腐措施。点蚀作为储罐应用中的常见腐蚀问题，主要是受到了储存介质中硫化物的影响。为了解决储罐应用中的点蚀问题，就要选择先进的防护技术和防腐工艺，提高储罐应用中的介质脱硫能力，以此来提高炼油厂储罐的安全性和可靠性。另外，水是导致储罐出现腐蚀问题的重要影响因素，所以还要在防腐过程中做好介质脱水工作，降低储存介质的含水量，从而有效降低炼油厂储罐设备出现腐蚀问题的可能性。在储罐正常应用过程中，还会受到储存介质温度的影响，当储存介质温度过高时，就会导致储罐出现腐蚀问题，因此需要严格控制储存介质的温度，进而提高储罐腐蚀的防护效率。

4结论

储罐质量是炼油厂生产和发展的前提，其中腐蚀问题是影响储罐质量的重要因素，所以要加强对炼油厂储罐腐蚀问题的检查和防护。通过利用防护涂层+阴极保护法，能够有效解决其中存在的腐蚀问题，再加上对储罐中水和温度的控制，在一定程度上延长了储罐的使用时间，进一步促进了炼油厂的经济发展。

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