清梳联设备创新应用于普通清花流程的效果

刘建忠，陈洪奎，封玉蓉

(吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴中 751100)

1 清花流程设备选型创新

普通清花流程为：FA002A型自动抓棉机→AMP2000型金属火星二合一探除器→FA035A型自动混棉机(ZFA051A型凝棉器)→FA022-6型多仓混棉机→FA106型豪猪开棉机→FA046A型振动棉箱给棉机×2→A076F型自动成卷机×2[1]。

我公司在2019年5月计划订购两套普通清花流程设备时，选择清梳联设备替代了普通流程的部分清花设备，即用JWF1102型单轴流开棉机替代FA035A型自动混棉机、用JWF1024-6型6仓混棉机替代FA022-6型多仓混棉机。

新型清花流程为：FA002A型自动抓棉机→AMP3000V5型金属火星重物三合一探除器→JWF1102型单轴流开棉机(ZFA051A凝棉器)→JWF1024-6型6仓混棉机 →ZF1102A型豪猪开棉机→FA046A型振动棉箱给棉机×2→A076F型自动成卷机×2(配备自调匀整)。

2 选型工艺思路

2.1 AMP3000V5型金属火星重物三合一探除器

清花工序是整个纺纱工艺流程中的第一道工序，既要保证铁杂、重物等的去除，更要控制火星、防止发生火灾，以确保安全生产[2]。目前，有部分厂家在抓棉机到混棉机之间，只配置了火星探除器或金属和火星二合一的探除器，鲜有配置三合一探除器的，存在一定安全隐患。为此，公司在FA002A型自动抓棉机和单轴流设备之间的管道中采用了AMP3000V5型金属火星重物三合一探除器，从而提高了清花流程中的安全。

2.2 选用单轴流开棉机

FA035A型自动混棉机可以实现自由开松、横铺直取混棉、豪猪打手开棉，能兼顾化纤和棉品种，但控制不到位则落棉增加。普通流程长，打击点多；清梳联流程短，采用“一抓一开一混一清”的工艺。选型时采用单轴流开棉机(幅宽为1600 mm)替代FA035A自动混棉机，在1台设备上就能完成清花的主要任务，且消耗少、纤维损伤少；V型打手能实现轴向反复旋转自由开松打击，做到纤维损伤少、落棉率低、开松度好。

2.3 选用JWF1024-6型6仓混棉机

2.3.1JWF1024-6型6仓混棉机幅宽为1600 mm，相比幅宽为1200 mm的FA022-6型多仓混棉机，其幅宽增大33.33%，混棉量大且效果好，产生色差的可能性大大减少。

2.3.2FA022-6型多仓混棉机每个仓下是横向皮翼打手，打击点少、开松效果差。JWF1204-6型6仓混棉机每个仓下的开松打手采用螺钢梳针以梳代打、开松效果好；开松的棉块小、开松度好、混和效果好，利于FA106型开棉机进一步开松、除杂。

3 效果分析

3.1 成纱质量指标

采用新型清花流程的FA002A型自动抓棉机产量为800 kg/h，JWF1024-6型6仓混棉机产量为1600 kg/h，产量的匹配也是重要问题，但6月份安装投入生产后，未发现供应不足。

梳棉机工艺和针布配置不变时，新型清花流程纺丝丽雅粘胶R 14.8 tex K品种的质量指标：条干CV值为11.21%，-30%细节为659个/km，-40%细节为36个/km，-50%细节为1个/km，+35%粗节为45个/km，+50%粗节为6个/km，+140%棉结为80个/km，+200%棉结为19个/km。

3.2 断裂强度提高

粘胶纱线的断裂强度一般为13.0 cN/tex～13.5 cN/tex，而采用新型清花流程纺纱后的成纱断裂强度为15.6 cN/tex，相比13.0 cN/tex提高了19.8%，且其成纱强力由192.4 cN增至230.4 cN，织造针织物的断头减少、织机效率提高。

3.3 节能效果

应用新型清花流程纺化纤时，停掉单轴流开棉机即相当于停掉1台FA036型混开棉机。该混开棉机装机功率为15.5 kW，以每天工作22.5 h、电价为0.7元/(kW·h)计算，每月省电费7 323.75元，每年省电费87 885元。

实践表明，采用清梳联设备替代普通清花流程的部分设备，在技术上是可行的，且生产稳定、成纱断裂强度提高、节电效果显著。