100台沃得采棉机发往新疆棉区

通讯员

□ 施孟涛

“世界棉花看中国，中国棉花看新疆”。我国已成为世界最大棉花消费国、第二大棉花生产国。然而，棉花机收成为全程机械化最大的短板，也是不争的事实。经过十几年努力，我国自主品牌农机在采棉机研发方面持续发力，不断加大投入力度，几经努力终见成效，沃得农机就是其中之一。

说起我国棉花种植区域，占翘楚地位的当属是地域辽阔的新疆，棉花产量占全国87.3%；其次为河北，棉花产量20.9万吨，占全国3.5%；再次是山东，棉花产量18.3万吨，占全国3.1%；湖北、河北占比分别为1.8%、1.3%。

长期以来，我国棉花种植机械化水平落后，特别是在棉花机采环节被列为全程机械化最大短板之一，与美国、以色列等农业发达国家相比差距更大。虽经若干年努力，根据2019年全国农业机械化统计年报，全国棉花生产机采率也才达到50.13%。由此可见，为了我国棉花生产长期稳定，确保棉农增产增收，推进棉花种收全程机械化、提高生产效率、降低种植收获成本，必须加快提高棉花生产综合机械化水平，这是大势所趋。

“十三五”以来，包括沃得农机在内的自主品牌采棉机陆续投入市场，采棉机械化获得快速发展，随着人工成本上涨，传统手工摘棉逐渐不香了。在弥补机采棉短板方面，自主品牌农机不惜参与“接力赛”，付出了最大努力。

据沃得农机研发人员介绍，采棉机设计研发不同于其它农机产品，首先是采棉机与其它作物收获机械有着不同的作业环境和作业模式，意味着一款成熟的采棉机产品要经过几个作业季的试验验证，研发时间长，投入风险大，耗费的人力、物力、财力更多；其次是采棉机在收获机械领域技术最为复杂，有一定技术门槛要求。两方面同时考验着研发企业的耐力，因此，在采棉机研发道路上也就不乏半途而废者。

沃得的成功，离不开强大的投入实力，更得益于在技术人才队伍多方面的培养和积累。经过几个作业季反复实地验证，沃得采棉机终于成功了，达到行业采收标准和产品可靠性要求。据悉，9月初有100台沃得六行采棉发往新疆各地棉区，9月20日左右正式下地采棉作业。

据了解，我国正在加快高端化进程，由第一代厢式向打包机方向发展。在作业过程中，采棉打包机直接将采摘的棉花打包成捆（一般为直径1.9米×宽度2.2米的圆柱体），提高了采棉效率，有效解决了落地棉采净率不高问题，也省去了棉花二次打包程序，使用起来更方便。