农业机械液压系统维护与保养

农业机械液压系统的正常运行是其配套机械安全作业的根本保障，液压系统的维护保养至关重要，本文将从3个方面进行介绍。

1.防止杂质混入液压系统在液压系统中有许多精密偶件，若杂质入侵零件缝隙中，将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般杂质入侵液压系统的原因是由于液压油不洁，加油工具不洁，加油和维修、保养不慎，液压元件脱屑等。

加油时，液压油必须过滤加注，加油工具应保持清洁。不能为提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器；加油人员应穿戴干净的手套和工作服，以防杂质掉入油中。

清洗时，清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃为最佳，采取大流量清洗带走系统中杂质。液压系统要反复清洗3次以上，每次清洗完成后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

保养时，拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔及液压油管等部位时应注意系统油道暴露在外时需避开扬尘，拆卸部位需先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，要先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤，应选择不掉杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。换油的同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

2.防止水和空气侵入液压系统①防止水侵入液压系统。油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质以及润滑油膜强度降低，加速机械磨损。②防止空气侵入液压系统。在常温常压下，液压油中含有容积比为6%～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，影响工作效率。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意：维修和换油后要按规定排除系统中的空气，才能正常作业；液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好；保持油泵驱动轴的密封良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气功能。

3.选择合适的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却和密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应，性能改变。深褐色、乳白色或有异味的液压油是变质油，绝对不能使用。