展会看点

立信染整 FONG'S ENERWIN高温筒子纱染色机

全新研发的高温筒子纱染色机ENERWIN，节能减耗效果明显，采用双向染液交替循环设计，优化了染液一般在染缸内的循环路线，染色过程中的耗电量、耗水量大幅降低。新规划的染液路线使染色时主泵流量需求减少，较立信上一代筒子纱染色机ALLWIN，ENERWIN在同一染色载量但配置较低功率主泵的情况下，染色效果依然保持卓越，为新一代筒子纱染色机能耗表现带来革新。

特恩 THEN AHY混合功能高温染色机

全新研发的混合功能高温染色机AHYBRID，透过调配多功能喷咀组合的操作模式，使染机同时实现气流模式、水流模式、气雾模式以及液雾模式的操作，在一部染色机的同一批次内灵活替换各种操作模式，令织物的煮漂、染色以及水洗的处理工艺变化多端，有效扩展染整工艺以及织物适用性，更贴合当前客户的生产需求。

高乐 GOLLER CYCLONA MODUL梭织及针织布用水洗单元

高乐结合过去5年间在针织领域积累的经验,并重点针对梭织物的吸液特性, 设计出了一款融合了针织物水洗单元中低张力转鼓转子水洗模式的优点, 及能满足梭织物水洗单元中上下导辊水洗模式需要的梭织及针织布用平幅水洗单元。

新设计分为三个主要部份：

下层的转鼓转子水洗装置使用了针织物Sintensa Cyclone水洗单元的专利Cyclone转子结构为基础,配上全新设计的同轴转子机构,可把新单元的机速提升至100米/分, 利用转子产生的涡流确保织物充分吸水,让高速移动的织物也能瞬间进入全面水洗状态；

配合上层的上下导辊水洗模式, 运用小轧辊, 液上及液下喷淋加强水洗效率, 织物完成上下导辊水洗后再折返转鼓转子水洗装置进行深度的涡流式水洗,确保织物内外的杂质均能经水交换而被排离织物；

最后, 织物经与Sintensa Cyclone系列产品能互换共享的模块化斜轧车结构的斜轧车排出深层杂质及水分, 完成整个新设计水洗单元的水洗流程。

新设计的Cyclona Modul融合多个不同水洗要素于同一单元内, 再配合经精心布置的水洗流程, 保证无论梭织还是针织物，均能在单元内达成最高效的水洗过程。高乐的设计理念源于为客户未来设想的观点, 新设计的Cyclona Modul为针梭织物的平幅水洗带来新的定义。

立信门富士 MONFORTS FONG’S拉幅定型机 MONFONGS 888 TwinAir

该设备采用德国门富士自主开发的尖端技术，在原有定型机的基础上, 融合目前最先进的节能系统技术, 为客户提供性价比更高的定型机。

先进的挤压辊：最新的高效平行轧辊，可以在降低织物带液量的同时保持织物手感，使用较少的能量便可蒸发织物的水分含量，进一步实现低碳排放的目标；

节能设计：最后一节烘箱的织物出口处配备了一个传感器，实时检测温度变化来降低排气风扇的马达速度，从而避免过多冷空气进入烘箱。废气排放的控制也可通过安装在入口轨道上的光电传感器来实现，当检测到轧导上针处无织物时，系统会降低循环风机和排风机的转速。通过严控排风机转速，避免了不必要的能源浪费；

TwinAir 双风道:门富士专利设计的双风道系统使上下风量可以完全独立调节，烘干时不会产生痕迹并可使温度最均匀；

标准形喷风咀系统CAD Stream ：其“Lay-onair”气垫式喷风咀使织物飘游于空中，产生蓬松效果,尤其轻微的振动效果，可提高产量，减低成本及增加利润,还具有更高的蒸发能力, 并且织物悬浮于空中，就算在箱体之间接合点也不中断；

Qualitex 750 Plus：新的控制系统Qualitex 750 Plus可以适配OPC协议运行。该系统继承了对目前Monfongs软件和最新开发的各种装置的适配性，如Q-soft、Monformatic、手机应用程序和 Eco-booster热回收装置、Dis-O-Clean装置、Themat等。该系统为织物拉幅定型工艺提供了先进的控制技术，并可与市场上最流行的中央控制系统兼容连接；

新的选配装置：采用新的控制系统，可适应多种新开发的选配装置，如防滴油装置、内置风道电动风闸、灭火系统等。

纱力拉 XORELLA XO-Series系列节能型真空调湿定形机

该机自推出市场以来，已广泛应用于改良纱线以及成衣定型领域。经过纱力拉 设备的XO-汽蒸系统处理,可均匀地对纺织品进行调湿、定捻、化纤预缩、消除静电、数码印花布固色和成衣预定形等。

新型饱和蒸汽产生系统，比水漕式加热系统减少30%安装功率，节省能耗达15%~25%。此外，为满足不同用户的使用要求,纱力拉配有圆形或方形机款供选择，并可配备多款装卸系统和不同规格的工作门。目前，XO-系列设备已在全球超过50多个国家中投入使用。