本刊记者 袁春妹 通讯员 孔凡颖
北京中丽始终在为化纤产业的高速发展做贡献。
2020年,北京中丽制机工程技术有限公司度过了自己50岁生日,从上世纪七十年代以“五朵金花”为代表的系列产品,到今天以全自动高速卷绕头为核心的一系列数字化、智能化、自动化高端化纤装备产品,北京中丽在“诚信、创新、优质、高效”企业文化熏陶下,经过几代人的砥砺奋进,已成为国内化纤装备制造领域的龙头企业,“五菱”标识也成长为行业著名品牌。
据悉,北京中丽配备有200多套先进精良的制造装备,为企业的高品质配加工提供了有力保障。目前,企业具备年产纺丝牵伸卷绕设备4000纺丝位,年产3500台自动高速卷绕头的制造能力。
作为一家专业从事化纤成套设备设计和制造的国际化工程公司,北京中丽始终坚持不懈创新,多元融合创新资源,持续提升服务力。目前该公司拥有博士后工作站、纺织行业熔纺设备国家重点实验室,国家合成纤维工程技术研究中心等平台,并与东华大学合作组建了研究生、博士生培养基地,企业具有甲级工程咨询资质。企业通过技术攻关一举打破了国外高端化纤设备的技术垄断,为我国纺织工业的转型升级、化纤产业的高速发展做出了贡献。
展望未来,立足50年新起点,聚焦行业“十四五”发展新目标,北京中丽将秉承“坚持质量兴企,定位高端装备智造;秉持科技创新,绘制百年基业宏图;引领行业发展,做强民族工业品牌”的企业愿景,以达到国际先进水平的化纤高端装备制造和工程技术服务企业为战略目标,准确把握新发展阶段,深入贯彻新发展理念,加快构建新发展格局,加快推进自身装备制造技术的进步,向专业化、智能化装备制造领域不断发展壮大。
本届展会北京中丽隆重推出i-BWA40IIG-1600/8型、i-BWA60II-1200/4型全自动卷绕头;大容量短纤单组分及复合纺纺丝生产线装置;自动落筒、自动包装全流程自动化装备、卷绕机预测性运维系统等智能制造方案。
围绕纺丝过程中的自动投料、自动清板、自动生头、自动投丝、自动落丝、自动分级、自动包装、自动存储等环节开展研究,旨在构建化纤长丝全流程自动化控制系统,开发丝饼品质检测、飘丝检测等智能检测系统,实现纺丝过程全流程自动化和智能化。该项目分阶段实施,目前已经完成自动落丝、自动包装系统环节的落地工作,其它环节正在有序推进。
利用卷绕机振动、电流、电压、温度、气压等运行状态信息,借助于大数据分析技术、深度学习理论、人工智能推理算法等新一代信息技术,对纺丝卷绕机运行状态和关键部件实现故障预警、故障诊断和健康预测,并结合市场、生产、备件等资源信息提供较为合理的维护保障建议或决策。