夏澄虎
摘要:机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分,涉及到的学科和专业较多,情况相对复杂。文章结合某工程实例对建筑机电安装施工中的一些工程重点和难点进行探讨。
关键词:建筑机电安装;施工
1机电设备安装工程的特点
目前,随着人们生活水平的提高,建筑行业施工技术的不断发展,人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。尤其是一些高档建筑物,对装修及机电设备安装的要求也愈来愈高,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束后开始施工,并在装饰工程开始前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。
2 施工前的准备
该工程机电安装作业点较分散,在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关键。接到安装施工任务后,立即组建项目经理部,并组织专业技术人员熟悉图纸和场地,做好施工技术准备,编制施工组织设计、施工总平面布置;同时项目经理部随即同业主、监理一起,尽快进行施工场地的接收,并派人布置临水、临电、临设,在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工部署,以便施工生产工人一进场就能展开施工。在整个安装施工过程中,合理安排、科学施工,按照施工组织设计和施工计划有序施工,严格进行施工节点和关键工序的控制,较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
3工程重点和难点分析
3.1管道渗漏
管道的跑、冒、滴、漏现象在给排水系统施工经常出现,是施工难点。在管道安装过程中要注重套管的安装,根据不同的部位按规范和设计要求选用不同的套管,管道与套管间的空隙应采用沥青、混凝土分层填塞密实,塑料立管过楼板处需要加设防漏胶圈,其次管道的连接要根据材质、压力及工艺要求选用合适的连接方式,再就是试压的试验压力、时间、温度要达到设计要求。
3.2穿梁套管的预埋
消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋:图纸上说明部分喷淋管穿梁安装,施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁,管道在穿越预埋套管时,严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核,以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。
3.2 空调及通风系统
3.2.1 调试和运行
空调系统调试前必须作好充分的准备及调校好测仪表,组织专门调试班组进行培训,并落实好各人的职责和任务。首先对水系统、风系统、配电系统进行单机调试,符合设计要求后对全系统进行综合调试。主要内容有:
设备及部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象,计量元件和执行机构工作正常。
调试风量,风压,按“动压(或流量)等比法”调整系统的风量分配,进行水力平衡。
调试水流量、水压的水力平衡,按“比例法”调整各水系统的水量分配。
温、湿度调试 ,按不同的设计工况进行试运转,测定与调整室内的温度与湿度,调整至符合设计规定参数值 。
室内噪声调试,通过调节风量、风压、风机、水泵的避震、管道的消音处理等,使空调室内噪声符合设计规定要求。
综合调试,根据实际气象条件,让系统连续地运行不小于8小时,并对系统进行全面检查,调整,考核各项指标,以全部达到设计要求为合格。
3.2.2空调工程与二次精装修的配合
空调工程与二次精装修的协调主要在二个方面,一是标高方面,对此空调管道及设备安装将根据施工图纸要求,协调各管道布置,尽量抬高空调系统的施工安装高度,给二次精装修更大的施工空间;二是空调风口的安装与二次精装修的配合,主要由空调设计与二次精装修设计配合,由二次精装修根据空调图纸确定风口安装位置、标高,这样在施工过程中与二次精装修能配合安装,即保证了空调的使用效果,又能保证装修外观效果。
3.3电缆敷设
电缆较重长时,宜采用机械牵引,电缆较轻短时,宜采用人力牵引。
机械牵引:用慢速卷扬机直接牵引,牵引速度为5-6m/min.用张力计监视控制牵引张力在计算牵引力允许范围内。注意电缆引出口或经弯曲后电缆的外形和外护层有否受损。
人工拉引:用滚轮和人工相结合的方法。这种方法需要施工人员较多,人力分布要均匀合理,负荷适当,要有统一指挥。
水平敷设,按电缆排列图表敷设。在电缆轴附近设制动和防滑措施。
垂直敷设,有条件者最好自上而下敷设。利用土建未拆吊车将电缆吊至搂层顶部;选好位置,架好电缆盘轴,电缆向下弯曲部位用滑轮支撑电缆(在电缆轴附近和部分搂层设制动和防滑措施),同截面电缆先敷设低层再敷设高层;自上而下敷设时,低层小截面电缆用人力牵引敷设,高层大截面电缆用机械牵引敷设。
电缆不论采用何敷设方式,在全路径的上、下、左、右改变部位时,都应满足允许电缆弯曲半径的要求。以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯绝缘电缆最小允许弯曲半径为10倍电缆外径,交联聚氯乙烯绝缘电缆最小允许电缆弯曲半径为15倍电缆外径。
电缆的固定
大于450角倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆或控制电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m。
电缆挂标志牌
标志牌上注明电缆编号、起始位置、型号规格。沿电缆敷设路径电缆两端、拐弯处、交叉处挂标志牌,直线段适当挂设标志牌。
不同电压等级的电缆应分层敷设,1kv以上和1kv以下的电缆、同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆、应急照明和其他照明的电缆、强电和弱电电缆不宜敷设在同一层桥架上,否则应用隔板隔开。
同电压等级电缆沿桥架敷设时可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:电力电缆不大于40%,控制电缆不大于50%。
敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架都要作好防火阻隔。
3.4 通电调试
工程实体安装完毕,必须清洁场地,经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:①必须遵循“五先五后”原则:先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。②要以“安全第一”为准则,包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。③形成有关工程调试数据资料,要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排調试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。