关于数控车床加工实习教学的探讨

朱 峥

（无锡技师学院，江苏 无锡 214000）

机械制造行业属于国民经济的支柱性产业， 现代制造的核心技术之一便是数控加工设备，数控加工设备有效替代了传统制造加工设备，大幅提高了当前加工效率、精度以及质量。高职院校为社会输送了大量数控车床加工人才，其目的是结合现代制造技术发展的实际需求以及企业对人才需要，明确培养一批熟练掌握专业理论基础知识其掌握相关实践技能的，且具有显著专业特色优势以及职业特点的实践型人才，同时通过良好的教育时期成长为企业一线生产骨干。如今，企业对工作人员个人操作能力的要求愈渐严苛，所以数控车床加工实习教学便显得尤为重要。为此，作为课程的任职教师，需要尤为注意提高教学质量与效率，以提高学生的实践能力，使得学生适宜于当前生产的实际需要，以便为社会输送更多高质量且满足社会需求的人才。

1 数控车窗实习教学期间存在的问题

1.1 教学目标错误，教学资源匮乏

伴随机械制造企业对数控车床操作人员的需求量大幅增加，我国许多高职院校均开始加大在实习教学方面投入的成本，对实习教学的重视程度也有明显的提高。故而，为了确保学生能力得到企业的认可，许多高职院校管理人员以及一线教师将教学重点放置在获取的专业技能证书方面，所有课程的设计都是为了获得专业的技能证书，甚至为了考取证书而放弃了部分实用性技能的掌握、操作方式学习以及故障检修等重要的技能，最终造成的结果便是学生虽然考取了专业的径证书，并获得了岗位，但是并不能迅速适应岗位，从事有关作业，特别是对一些专业技能的学习以及知识的掌握并不熟练，其学生针对生产工艺程序以及的生产期间产生的故障检修知识了解并不深入，且缺少安全生产意识，导致学生在毕业之后缺少市场竞争力。

教学资源匮乏也是当前高职院校数控车床主要限制因素，大部分实习内容普遍是借由模拟所得，学校并没有结合现实情况、学习能力以及本地企业需求标准进行。通常情况下，教师开展数控车床实习教学过程中，都是自己直接模拟整个实验流程，然后向想讲述操作流程与技巧，学生并没有时间更为深入地了解有关知识，同时也没有后期操作数控机床的可能性，导致教学效果并不能达到预期。不仅如此，即便是学生在这种教学方式下掌握了必要的机床操作流程，但是因为缺少实际操作机床的机会，且针对实际操作期间可能产生的突发情况以及部分常见故障维修知识没有给予有效的教学，使得学生在后期应用过程中并不能做到举一反三，在未来步入现实岗位之中，面对非实习所使用的车床，便会因为不熟悉而不能能够精准操控，对企业生产工作产生一定的影响。即便如此，迫于当前高职院校之间竞争压力不断增加，许多高校不得不缩减在实习教学方面投入的资金，使得这一情景进一步加剧。

1.2 教学期间容易产生事故

高职数控车床加工实训教学过程中，学生安全操作是确保学生生命健康的基础，同时也是帮助学生养成标准化操作的关键。实训教学过程中，提高学生实训操作的安全意识至关重要。但是，如今数控加工实习教学工作中，教师更为重视学生加工工艺理论的掌握、缺少对学生安全操作意识的培养，导致许多学生在实际操作过程中，逐渐形成了许多不良的操作习惯，其由于习惯已经养成，难以更改。另外，由于缺少安全的操作意识，学生在未来进入工作岗位之后操作期间产生的风险难以回避，导致学生在实习教学以及未来工作之中的安全性难以保障。

1.3 教学方式较为简单

教学方式过于简单也是当前实习教学方面存在的主要问题。如今大部分教师依旧采用传统教学方式，即教师单方面向学生讲授有关知识，并由教师作为课堂主体完成试验的操作，并演示给学生，然后直接向学生讲解有关知识以及实验结果。学生只能单纯接受教师灌输的知识以及演示的方式，不断模拟，直至掌握，导致学生并不具备举一反三的能力，与缺少创新意识以及创新能力。通过该教学方式培养的学生，仅能够掌握实习教学期间数控车床的操作方式，但并不能适应其他类型的车床。且教学方式下，学生也仅仅掌握的操作技术，对数控机床的料及程度并不深入，在实际应用过程，一旦产生突发事故，例如部分元件受损、编程错误、机械设备突然停止运行，则学生由于不了解事故产生原因所以部分第一时间有效解决，可能耽误企业正常生产。由此可见，数控车床加工实习教学方式也需要及时改变。

2 数控车床加工实习教学效率提高策略

2.1 明确定位教学目标并丰富教学资源

学校在开展教学过程中，必须综合考虑学生当前学习能力、掌握的理论基础以及学校现有硬件设施，将提高学生实际操作能力作为目标对学生开展实习教学。不仅如此，学校在开展实习教学而期间，应积极与本地企业之间开展联系，强调学生对企业目前普遍使用的数控机床的操作能力。实际训练期间，教师可以依赖多媒体教学、动画教学以及视频教学等针对学生开展机床实习教育，通过上述多媒体直观的检验方式，加深学生对各类数控机床操作程序以及细节的掌控。等待学生熟练掌控相关基础理论知识之后，教师还需要向学生介绍数控车床使用过程中可能产生的障碍及其检修以及养护方案。另外，学校必须结合学生实习教学情况引入大批量专业知识掌握牢固其拥有丰富实践经验的教学人员，保证教师队伍整体素质，以便教师能够第一时间处理教学期间产生的问题。此外，学校也需要提高自实训中心新型数控设备采购方面投入的资金，同时积极拓展学生对实训内容以及有关知识点的掌握状况，使得实训效果以及质量得到显著的提高。

2.2 积极提高学生数控车床实训安全意识

作为教师，需要尤为强调安全意识的培训，协助学生消除存在的安全隐患，不仅保护学生的健康安全，同时也帮助学生树立安全意识。教学期间，教师必须遵照安全首位这一教学原则开展教学工作，学生实训操作期间，应时刻注意安全方面的知识，并将安全操作渗透在各个操作之中，以保证学生操作的安全性。较为常用的方式包括以下两种：第一，教师应预先教授学生安全相关的内容，如在实习教学中详细告知学生在数控机床实训期间可能产生的安全隐患或是容易产生安全问题的操作，借此引起学生的重视与关注，同时密切关注学生实际操作过程中是否存在不标准以及不安全的操作，如果存在，必须第一时间予以矫正，帮助学生第一时间回避操作期间可能产生的风险。第二，教师还需要向学生介绍一些容易产生的安全事故实例，包括事故产生的根本原因、发生过程以及最终造成的经济损失，使得学生能够清楚地意识到如果忽视安全问题可能引发的严重事故，使得学生警惕性以及安全意识都得到显著提高。

以固定进刀以及退刀模式为例。针对数控车床来说，车道从换刀位置运行至进刀位置，在运动期间都需要和X轴和Y轴之间有一定的间隔，如果间隔距离不科学，可能会导致进刀以及退刀效率受到一定程度的影响，但是如果间隔距离过近，则必然会诱发进刀安全隐患，例如刀具与机床之间产生碰撞，可能导致设备受到严重损害，进而影响企业正常生产。又如换刀点的设计。换刀点设置和机床加工效率以及安全问题之间都有密切的关系，如果换刀点与进刀点之间间隔距离果园，必然会造成工件进刀时长过长，减少了工件加工效率。反之，如果距离过近，可能令换刀期间和机床之间产生碰撞，影响甚至终止机床的正常工作。教师在教学过程中也需要告知学生学习如何对车床以适当的调整，以减少事故产生的概率。

2.3 灵活应用教学模式

伴随我国教育体制改革的持续推广，高职教育受到人们的关注与重视，也产生了新的机遇，学生积极性以及自主性均得到显著提高，教师开展实训教育期间，需要指导学生积极提高个人学习能力，以加强教师与学生之间互动性。开展高职数控机床教学期间，教师也需要明确学生的主体地位，因为理论教学而内容相对枯燥与无聊，所以大部分学生对数控机床实习教学内容容易产生浓厚的兴趣。然而，如果教师在教学之中并不能及时引导学生热情学习情绪并进一步突出学生在教学之中具有的主导地位，学生可能会形成一定逆反心理，进而对教学整体效率产生明显的影响。课堂教学期间，教师需要结合学习内容积极开展实习课程，并在教学期间，教师需要结合实训课程内容在课程开始之前设计一些问题作为导入，借此引导学生借由动手能力以解决问题，引导学生更为重视个人实践能力的培养，同时通过问题的解决的使得学生在实训期间加深对于有关理论基础知识的了解与认识。

教师在教授学生基础操作流程之后，需要针对操作期间的可能产生的错误予以介绍以及阐述，指导学生对容易产生错误的特点予以理解以及掌控。教师在实际训练期间，还需要加强对学生的管控，在保障学生安全以及学习效率的情况下，提高数控车床实训课程的教学效率。教师需要采用更为灵活的教学方式，指导学生更为积极地融入实训课程之中，使得学生实训效果得到显著提高。不仅如此，教师还需要积极提高个人教学能力，通过参与校外培训等提高自身教学水平，以提高课堂教学效率。

3 结语

目前，机械制造企业对毕业生要求愈渐严格，以人才市场作为导向的高职院校即需要第一时间更新教学理念，同时积极引入更为先进的教学设备，培育更为满足社会实际需求的人才。而作为任职教师，需要明确当前教学方面存在的主要问题，并通过积极提高学生数控车床实训安全意识以及灵活应用教学模式等具体方法，进一步提高教学整体效率以及质量，以提高学生对实践操作能力。