王鹏
济南市章丘区公路事业发展中心 山东济南 250200
基于工程建设的迅速发展,工程机械设备增加投入,在工程项目施工成本中,机械设备成本占比增加,想要充分地发挥工程机械设备的使用价值,务必高度关注工程机械设备的使用和维修管理工作,从而提高工程机械设备应用率和维持机械设备的完好性,最终实现理想的经济效益。
工程机械设备管理主要涉及道路工程机械设备技术、工程机械设备润滑、工程机械设备质量以及动态运行管理几个方面。首先,工程机械设备技术管理主要强调的是设备的使用性能。一般情况下降设备根据使用状况、维修情况、管理状况划分为完好设备和非完好设备,且按照验收要求和标准对设备进行相对应的技术管理。同时,工程机械设备管理中其润滑管理作为重要的管理环节,在机械设备实际应用过程中,通常都需要提前对设备进行润滑处理,这样可以保证设备不被锈蚀。工程机械设备润滑管理一定要明确润滑要求和标准,并随时优化与更新润滑种类。其次,工程机械设备质量管理主要强调了对设备开展安全检修工作,由于设备在运行过程中或多或少会遇到各种质量问题,直接对设备工作效率产生了十分不利的影响。因此,维修工作人员应该加强对设备质量管理,做好安全监管工作。最后,工程机械设备动态运行管理主要是设备的整体工作状况,要求技术人员要对设备管理及操作流程和方法有深入的把握与了解,对设备的运行状态时刻铭记于心,能够及时判断出设备存在的问题,并采取有效的处理方法与手段。
目前在现代化经济的发展下,我国各个领域的发展速度越来越快,其中工程技术也取得了一定的成绩,现代化先进的机械设备脱颖而出,但是我国一些企业中对于工程机械设备的管理和维护理念还比较落后,企业的管理人员对其不够重视,经常出现机械设备工作效率低的情况,同时还存在一些操作人员只能对机械设备进行简单的操作,而对于基本的维修和保养工作并不熟悉,机械设备长期处于高强度的运行中,其工作效率得不到保障,机械设备的使用寿命也受到较大的影响,给企业带来了巨大的经济损失[1]。
因为施工单位忽视施工场地的机械设备管理工作,所以任用的机械设备操作者与管理者未曾接受专业的培训和系统的考核,不少机械设备操作者可能都是一知半解,尤其是一些小型施工单位,要求机械设备操作者会简单的操作即可。鉴于机械设备操作者缺少丰富的操作经验和成熟的技能,在机械设备的使用中往往不按规范操作,造成机械设备频繁出现故障现象,长期的不规范操作使机械设备的磨损加重,从而大大缩短了机械设备的应用年限。
通常情况下机械设备都是在野外环境中施工,施工环境比较恶劣,机械设备长时间处于高清度的作业环境下,机械设备出现损伤的概率就会增加,因此工程机械设备的定位维护与保养工作显得尤为重要,是保障机械设备处于最佳工作状态的前提。但是经过我们的实际调查发展,一些企业为了节约维护成本,机械设备的维护和保养工作并不达标,这也是造成机械设备故障的原因之一,对工程质量与效率有着很大的影响,同时也给企业带来了经济损失[2]。
机械设备在工程中的工作强度较大,但是操作人员对机械设备的使用范围不够明确,一些企业为了追求较高的工作效率、经济效益,机械设备都处于长时间的超负荷工作状态。一些操作人员的技术水平有限,上岗前没有经过正规的岗位培训,对机械设备的操作流程不够熟悉,经常出现人为操作失误的情况,对机械设备有着严重的影响,同时也就对工程中机械设备的工作性能和使用寿命带来一定的影响,施工质量和施工效率得不到有效保障。
我国一部分企业相关的机械设备管理制度还不够完善,一些机械设备的操作人员对自己的岗位职责不够明确,一些部门对自己的职责不够清楚,一些人员与部门之间一旦出现问题就会相互推诿。操作人员在对机械设备的管理和维护时没有相关的管理制度进行依据,因此机械设备的管理与维护工作效率较低,对工程的推进有着阻碍的作用。
一是施工单位能够结合各种职务与工作岗的实际要求开展多形式、多层次、多渠道的定期学习培训组织活动,搞好机械设备专业知识与技能的培训,实现机械设备管理者和操作者管理、操作技能的提升。机械设备操作者结合有关技术培训,可以把握机械设备的原理、使用方法、维护技巧、故障排除方法、技术性能等基础内容,并且在考核达标之后才可以正式上岗操作,切实确保机械设备操作者可以检修和操作设备。二是施工单位应组织安全宣传和教育工作,搞好机械设备管理者的安全培训事宜,对有关管理者的安全意识和安全理念实施开展教育,以使他们明确安全生产的意义,从根源防范机械设备安全事故。三是施工单位应建立专业的机械设备维修团队,可以聘用专业的机械设备安全员开展安全监控、保养、维修等工作,且定期考核与检查机械设备,以及组织机械设备安全宣传、大检查、评比等活动,提高机械设备的安全防范能力,以降低机械设备故障率和确保机械设备操作者的人身安全[3]。
我们需要根据工程机械设备使用的实际情况,对其使用率、完好率进行不断的提升,对传统机械设备中可能存在的安全隐患降到最低。不断的提升员工对于工程机械设备维护和保养的意识,定期组织员工参与培训和学习,不断的提升员工的综合素质水平,加强员工对于机械设备维护和保养的意识,养成良好的机械设备养护自觉性。只有操作人员的技术维护水平不断提升,才能实现机械设备养护工作质量的不断提升,提高相关人员的岗位责任意识,在实际的开采过程中,形成良好的团队合作能力。
(1)工程机械设备智能化自动控制技术。工程机械设备智能化控制主要体现在自动化变速以及无人操控方面。自动化变速在工程机械设备方面的应用越来越高,其主要优势是能够提高工程机械的工作效率。例如自动换挡技术,分为液压式自动换挡变速器技术和电液式自动换挡变速器技术。对于液压式自动换挡系统而言,主要处理的是设备运行速度、油门等一系列参数问题,技术参数可以转化为油压信号,通过油压信号可以控制换挡阀,实现相应的换挡动作。在工程机械设备的运行过程中,能够自动调整机械设备的工作姿态,实现全程可靠。
(2)工程机械设备智能化监控技术。工程机械设备智能化监控技术主要体现在智能化电子监控系统以及高精度传感器的方面。传感器是硬件的重要组成部分,在科技发展的驱使下,传感器逐渐应用于工程机械之中,多传感器的融合技术充分利用各类传感器的优势特点,可以全面检测工程机械在运行过程中的各类状况[4]。
(3)工程机械设备智能化控制技术。集成化控制技术和网络管理智能化能够将不同功能的智能化系统实现在统一的信息平台上,达到智能化系统集成的目的。该平台能够进行具体的信息聚集,是一个进行资源共享的综合系统。集成化控制技术和网络管理智能化将信息设施、信息化应用、公共安全等系统的数据集成到中央管理系统,通过平台进行资源整合,实现综合化管理。在施工过程中,通过该系统对工程机械设备进行一体化管理,还可以通过该系统对工程机械设备进行调试,能够有效提高工作的效率,减少施工成本。
在施工场地的机械设备管理工作中,机械设备的检修、维护、使用过程都是独立的,以及分别由不同工作者管理,虽然这样有利于明确职责,可是却使彼此间的互动交流减少。为了实现机械设备管理能力、使用效率的深入提升以及成本的减小,务必强化机械设备运维工作者之间的信息交流,并且在机械设备的预防性维护系统中纳入机械设备的维护工作。机械设备操作者的技术能力直接决定了机械设备的使用效率和质量,因此操作者应首先借助先进的诊断技术判断机械设备的质量状况,避免事故的出现,且预测零件的技术状况,即不断提升机械设备诊断技术水平,开展机械设备的预防性维护,尽早发现涵盖的问题,降低不正确拆卸机械设备零件的频率,提升维护工作的稳定性和效率。
健全的管理制度和保养规范是工程机械设备维护和保养工作中的关键,也是工程机械设备维护和保养工作开展的重要依据。因此我们需要做到以下几点:①保障工程机械管理保养体系的完善和健全,工程施工中使用的机械设备种类比较多,因此我们需要根据实际使用中机械设备的型号、运行状态的不同采取不同的管理、保养方法,详细记录下管理和保养要点,对机械设备的管理和保养工作开展创造有力条件;②针对工程机械设备的实际情况,建立基本的机械设备维护参照体系,修订完整的机械设备操作手册、维修手册等,供技术人员及操作人员学习和借鉴,实现工程机械设备维护保养的科学性、规范性;③建立责任分工制度,工程机械设备制度一定要具有统一化、标准化的功能,对维护保养的每个环节都要进行明确的规定,将机械设备的维护保养成绩纳入员工的考核中,提高每个员工的责任心,不断提升工程机械设备管理和维护质量;④建立完善的监督管理机构,工程机械设备保养工作质量与监督管理工作有着密切的关系,是提升机械设备管理水平的重要手段。机械设备的使用过程中,监督管理工作可以及时发现可能存在的安全隐患,对一些违章操作及时制止,是提高机械设备维护和保养工作的关键[5]。
工程机械设备管理当前已经步入现代化管理方向,主要朝着智能化、信息化、全员化方向发展与创新。全面性的发展,对我国现代企业设备管理提出了越来越多要求的同时,也让它们面临着巨大的挑战与考验。科学技术和社会经济的高速发展,工业现代化、自动化、机械化程度也在不断提升,对设备管理也提出了严格的要求,除了保证质量外,还要用最少的成本,创造出非常可观的经济效益,只有采取现代化设备管理模式,加强人才引进,才能顺应全球经济发展的要求。科学技术始终都是第一生产力,随着现代科学技术水平的不断提升,维修和配件供应、高科技产品供应已经呈现出全球化发展趋势。因此,设备管理和维修工作也将步入高科技化领域,结合市场经济日益变化的要求,不仅要为生产提供优质的服务,还要为企业的发展创造出更多的经济效益。对于企业而言,要注重设备管理队伍人才的培养与建设,显得至关重要。根据自身发展情况和需求,给技术人员提供多种渠道和途径,进行深造和学习,进一步提升他们的专业技术和综合素养,不仅要求他们懂设备管理科学理论,更要学会在设备管理实践中运用,促进他们实践专业能力的提升,解放他们的思想,通过奖励制度的完善与建立,鼓励专业技术人员大胆创新,这样才能完全适应社会现代化生产的要求,为企业的生产与运营提供有力的保障[6]。
综上所述,机械设备的管理工作具备系统化和复杂化的特点,其要求所有工作者的参与、互相配合、彼此协调,根据工程机械设备使用和维修管理存在的问题,应注重安全管理和预防性维护以及管理者与操作者的培训。只有这样,才可以搞好机械设备的保养、维护、使用等工作,减小机械设备故障率,从而实现理想的企业经济效益与社会效益。