RFID技术的自动化仓储系统的应用

牛津桥 高峰 胡海勇

1. 中国人民解放军63993部队技术保障室 北京 101149；

2. 中国空间技术研究院 北京 100094；

3. 中国空间技术研究院总体设计部 北京 100094

引言

随着信息技术的不断进步，仓储管理系统中的货物采集大多数采用条码技术，但该种技术存有其固定的弊端，即为记录信息无法更改、存储量小、需配置条形码等，工作人员必须要一件一件亲自扫码商品，且根本无法在条码撕裂、污损或丢失的情况下识别货物，故需要在更改信息的同时贴上标签，优化工序步骤，避免人力资源成本的增加，使其可以逐步满足人们需求，以解决条形码的问题，不断提高货物仓储管理效率。

1 RFID技术概述及优点

1.1 技术概述

RFID技术是一种非接触式的自动识别技术，可利用互联网设备预先将货物的信息编码放置于电子标签中，要求工作人员在规定的时间内将电子标签安装到对应的货物上，通过无线射频信号的方式来识别货物，以此获取货物的信息，缩短货物信息获取效率。国内比较常见的RFID技术系统是由电子标签、阅读器、天线以及通信系统四部分构成。当电子标签进入磁场区域时，可利用无线射频的方式对不同的接收器方式发射信号，所对应的接收器可凭借电流感应的方式获取到存储在信息芯片中的产品信息以及货物名称等。接收器可主动发送相关信号，以此得到信号反射。阅读器在信息破译之后，要将所获取的信息分享到资源平台上和仓储管理系统平台上，手动对信息进行信息录入，将该信息录入技术应用于仓储管理系统中，增添多个模块。例如，入库管理模块、库存模块以及出库模块等，实现不同模块之间的信息共享。

1.2 RFID技术应用优点

对于RFID技术来讲是新兴而且先进的自动识别技术，在社会各行业当中的应用都体现出了独特的优势，相比较于其他的识别技术来讲，RFID识别技术能够拥有防水以及防磁和耐高温以及使用寿命长等多项特点，正因为如此，在社会各行业的发展过程中，RFID技术的应用都非常的普遍。而对于RFID技术在仓储系统当中的应用来讲，可以对仓库系统内的设备及货物等进行远程监控及远程操作降低仓库管理混乱现象，并同时使整个仓库内的物品流转效率得到增加，具体的特点主要体现在以下几个方面。

首先是叉车引导功能。在仓储系统以及仓库内，通过在叉车上安装RFID电子标签，就可以对叉车在使用过程中的位置进行精准的实时定位管理，工作人员能够基于刹车的实时定位信息，对叉车作业情况开展全方面监测。在这种引导功能支持下，叉车的使用状态能够得到及时的反馈，管理作业人员可以对叉车的实际作业进行就近安排，大幅度提高叉车的使用效率以及流转率。

其次，则是远程查询功能。所谓的远程查询功能，是主要对于RFID电子标签技术来讲，相比较于传统技术能够拥有更多的信息传递途径，所以在使用该技术的过程中，管理作业人员可以基于移动互联网络，对仓库内的管理工作数据进行随时调取，同时对货物的具体存放位置以及存放状态等通过电子标签进行信息的读取，这样能够使货物的信息查询实现远程在线查询，保证了时效性以及效率性。

在库存管理中，可通过阅读器对库存的货物进行定期或者不定期盘点，做好过程信息查询等工作，自主分析库存内部货物的多少，做好全面性的管控。在物资位移时，还需要通过阅读器采集货物信息，将数据预先自动传输到仓储管理系统中做好变更记录，重复将货物的类别、数量、位置等做好划分以及标签设定，配置专业的人员定期盘查仓库货物[2]。

2 RFID系统工作流程

2.1 货物信息处理

在出库管理流程中，仓库管理工作人员会依据订单做好出库单，由仓库人员做好出库单以后实现信息的核实，在规定的时间内备好货并将货物发送到其他仓库中。调度人员可依据现阶段的货物数量情况做好货物的重新运输，但出库单的填写错误量过多导致单位上出库数量与出库类别不一致，出库信息并不能共享，各个阶段的衔接容易出现问题。

2.2 入库管理

在出库管理中，需要按照订单的需求自动去出货，简化交货方式，生成优化后的拣货方案，以订单的需求做好货物调节，确定捡货区域。系统可通过互联网终端提醒工作人员及时做好货物发货和出库，通过扫描枪识别货物的电子标签以及类别信息。当货物通过出货通口时，由阅读器自主读取货物信息并将其发送到仓库管理系统中，比对接收订单的实时信息，若是案子信息比对正确，即可做好货物出货处理，否则直接退回原有仓库即可。

2.3 库存管理

最后，降低作业失误率。因为对于RFID标签来讲，可以在货物及叉车上进行全面配置，所以能够实时进行数据的传输和响应。在传统的仓库管理工作中，可能会因为出现漏扫或者是重复扫码而产生信息错误，这种错误现象在RFID电子标签使用的过程中，可以从根本上避免甚至是完全消除，大幅度提高了在信息识别及响应过程中的速率[1]。

通过定期的风险报告与风险评估能了解目前各项目可能存在的风险，一旦发现重大风险，投资主体应立即制定系统的专项风险防控措施，对于较为复杂的风险，需聘请专业的第三方机构制定风险应对方案，从而实现对风险的防控。

2.4 出库管理

在入库管理中可将安装有电子标签的货物直接放入仓库中，确保货物经过入库口通道的阅读器检验，实现将货物的相关信息自动录入到库管理系统中，使得仓库的实际入库信息与现场入库信息相吻合。若是材料合格，则允许入库，并将入库信息转换成库存信息，否则，则对接采购人员做好货物的退换货处理，由相关人员做好供应商联系即可。仓库管理系统的最佳存储方式是将指引叉车上的视频终端信息自动的对应到空位货物选择上，确保货物的及时到位以及库存信息的及时更新等。当物资入库完毕之后，可及时利用打印机将入库清单打印出来，在仓库的物品放置位置上贴好对应的货物信息标签即可。

自动仓储系统中的入库准备工作包括多项环节，即为人员准备、订单准备以及车辆准备等。在采购人员下单之后，有采购人员对接供应商，货物到货后，需要由专业需求人员进行物资验收，验收合格之后填写对应的验收单以及入库单。由于环节繁多，信息的传递存在滞后，故部分工作者根本就无法掌握货物的实时运输情况。除此之外，入库的全过程都是人工参与，手工填写表单过多，工程物资入库时间长，管控效率低，无法避免出现人为失误。一旦出现失误，根本无无法将责任落实到位。

3 自动仓储系统中 RFID应用问题

3.1 入库流程问题

可以借鉴泉州市推广“南音”的成功做法,泉州市在十几年前就开始大力推广“南音”，在辖区内多所中小学和泉州师范学院开设南音特色课程，将南音作为重点研究的课题加以推广，受到社会各界的广泛关注，南音也因此成为当地的特色音乐和世界非物质文化遗产。

3.2 出库流程问题

货物信息处理工作包含向电子标签中写入供应商所需货物以及商品的基本信息，例如供应商名称、规格数量、销售时间以及出库时间等。工作人员需要在自己的电脑上以及仓库管理系统中建立供应商以及客户档案信息，及时与订单发货信息人员做好核对。供应商将货物的入库信息发送到仓储管理系统中再由仓储管理系统自动生成预录库信息，从而实现货物到库信息的实时更新。

星期一上班时间，欧阳锋是在浑浑噩噩之中度过的，他的一些举动令同事张煌感到很不可思议，譬如：他手里明明捧着份报纸，眼睛却失神地盯着窗外；说是去倒茶，结果拿着茶杯去了卫生间……张煌猜想欧阳锋心底一定藏着秘密，这个秘密不足为外人道。人活在世上，谁没遇到过沟沟坎坎，谁没有不顺心的时候，上了年岁的张煌不是婆婆妈妈爱管闲事之人，既然欧阳锋不愿说，也就没必要假装关心地刨根问底。

压缩机在长时间运行的过程中，不仅会将压缩机中各个部件的间隙逐渐变大，从而引起压缩机的振动会越来越大，对压缩机中的各个零部件造成损坏，影响了压缩机的使用寿命。由于PLC技术可以直接对实际震动情况给予全面性的分析和探究，所以可以定期采用有效的方法提前对压缩机进行维护和保养，不仅可以延长压缩机的使用寿命，还可以使设备在安全的状态下进行运行，极大提高了设备的安全性，降低了安全事故的发生率。

4 仓储系统中RFID技术应用

RFID技术在物联网供应链等方面得到了较多应用，可进一步提升管理效率，对运输的货物进行实时监管。运用该项技术，入库流程可在货物装载之后实时更新，利用RFID阅读器扫描标签，对货物进行数量和质量的检验，同步将货物信息与车辆运输信息绑定，利用GPS等技术实现货物在途信息的实时监管，仓库人员则根据货物的在途信息做好入库准备即可。当货物到达仓库时，管理人员可通过扫描货物的RFID标签将相关的信息传输到互联网终端上，做好电子版的入库单，完成线上入库，提升入户操作效率。此时，入库流程得到了简化，货物的检验跟踪的操作都可在短时间内完成，提升了陆路业务的货物运输工作效率以及准确性。

观察组经过护理后的焦虑量评分(24.41±5.25)分和抑郁量评分(25.55±4.46)分明显低于对照组经过护理后的焦虑量评分(36.68±6.42)分和抑郁量评分(36.68±6.72)分(P<0.05),详见表1。

4.1 入库阶段的射频识别技术应用

在入库区域需要增设射频识别技术读写器，也就是说当配送的物资到达之后，需要在入库区域通过读写器进行物资信息的读取，然后在正式入库之前能够获取到每一批物资的详细配置清单，并且将所获取到的相关信息反馈给管理主机，由管理主机对物资信息来源及来源单号进行核查，当核查无误之后由管理主机设计自动分配上架储备，并且在储备信息确认之后通过读写器写入到物资包装表面的电子标签当中，然后由管理主机打印出入库单。对于入户保管工作人员来讲，需要根据入库单对上架作业进行完成，通过手持终端确认，当前入库操作已经全部完成之后，需要将入库确认信息发送给管理主机系统，并且在ERP系统当中进行确认操作。

4.2 物资盘点中的应用

因为对于仓库保管工作人员来讲，进行物资盘点是日常需要开展的一项工作，在进行物资盘点的过程中，也可以应用视频识别技术作为辅助技术，因为一般保管工作人员会在特定的时间对仓库当中的物资进行盘点，然后对整个盘点情况进行记录，包括物资的盈亏信息等，都需要在物资信息系统当中进行登记[3]。通过人力进行信息录入与登记，会出现信息被遗漏的情况，而且有些物资信息不能够及时进行反映，对后续的仓库管理工作产生影响，但是在射频识别技术支持下，能够对物资取用进行实时跟踪管理，而且通过自动跟踪的电子标签能够救物资进行实时的管理。除此之外，对于仓库物资保管工作人员来讲，在进行管理的时候，大多数都是通过人为判断入库物资的码房位置，所以导致仓库空间并没有被合理利用，会出现极大程度上的空间浪费，而应用射频识别系统就能够根据货物标签当中所记录的数量以及体积等信息，将货物摆放的最合适位置进行表示，从而提升仓储空间的优化利用水平。

4.3 出库配送中的应用

在物资进行对外输出的时候，需要由仓库保管，工作人员对其他单位给出的领料清单进行确认，然后进行物资的分配。在出库的过程中，需要将物资从出库区域移动到装车月台，然后当物资通过出库区的读写器信息读取之后，会将读取到的信息反馈给管理主机，然后由管理主机对当前系统当中所管理的物资信息进行统计计数处理，再通过 RFID阅读器向物资包装上的标签写入已经出库的标记。在配送的过程中，物资配送调度中心的车队在进入仓储中心的时候会通过门禁，然后由门禁上的阅读器识别仓储中心系统车队的物资情况，当车队离开配送中心的时候，会再一次对标签信息进行读取以及识别，并将两次读取信息均传送到管理主机当中，完成对物资出库及配送状态的管理。

5 结束语

综上所述，现阶段内已经构建出了新的自动化仓储系统。为了提高RFID技术的自动化仓储系统的应用效果，需要根据实际情况利用RFID技术同步采集批量信息，确保数据的精确性与精准性，充分利用该项技术的优势，使得仓储管理系统可从批量重复性工作中摆脱，快速传递、核对、更新和改进策略，克服传统仓储管理弊端，为客户创造时间以及成本价值。