机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨

恩施职业技术学院 胡志远

随着当前我国经济的发展和社会的进步，更多的企业走进了激烈的市场竞争中，企业之间的竞争力也在逐渐加大，在这种严峻的社会生存模式下，应该有效地提高机械制造的效率水平以及机械制造的质量水平，设计和制造出更多寿命较长的产品，吸引更多优质的客户，占据更广阔市场。当然也需要不断地对机械设备的制造以及机械设备制造过程当中所应用的工艺进行有效的完善。本文主要介绍了机械制造加工所使用的工艺，以及机械制造需要注意的问题。本文将会合理地设计机械制造的工艺，使得机械制造的效率水平以及质量水平得到提高和发展。

1 机械制造加工工艺简介

1.1 机械制造的生产过程

所谓的机械制造，就是需要利用大量的人力，对一些半成品材料，经过机械设备的加工，转变成为完工成品，对半成品进行加工的过程当中，需要注意一些事项，其中最需要注意的一点就是一定要提前做好大量的准备工作，比如说从哪里购买材料购买什么样的材料，怎样运输这些材料等，都需要在机械制造这个环节前准备好，如果说有多余的机械设备，那么对这些机械设备如何进行存放，这也是需要解决的一个关键问题，在具体开展的机械制造环节当中，更加需要对机械零件的规格大小形状进行充分的衡量，不同的机械零部件的作用有着很大的差异，工作人员在操作过程中，一定要严格遵守相关的流程，按照工序开展工作，并且零件的大小规格以及形状都需要保持一致，只有这样才能够满足机械制造出厂的基本标准，使机械制造的产品质量得到提高。

1.2 机械零件的处理

在开展机械制造组装工作之前，还需要对机械制造的零部件进行充分的加工和处理。首先需要将一些零部件放在机床上面，固定在一定的位置，还需要将机械制造的零部件进行调整，使这些机械零部件都符合恰当的尺寸，继续加固零件，防止零部件的大体结构出现改变。对机械零部件处理不当，或者是不够精确等多方面的问题，都可能会使机械制造受到严重的影响，因此，在一定要严格地对每一个工作人员进行要求，保证每一个工作人员处理过的机械零部件都符合要求，不会出现任何的差错。如果一旦机械零部件固定不牢，轻则可能导致机械无法正常运行，重则会影响人身安全。为了避免这些问题，一定不能在机械制造生产过程当中出现任何不当操作。

1.3 机械的定位

机械制造这个环节工作程序比较复杂，所以对工作人员要求也比较高，这些工作人员需要具有认真细心的品质。机械制造在每一个环节都对工作人员有一定的要求，工作人员的水平都要严格要求，只有这样才能提高机械制造的效率水平，确保机器零部件的合格率。首先在进行机械制造的环节当中，需要选择正确的参照对象，以及对这些机械零部件进行定位的基本标准，接下来机械制造的工具还有零部件，是否在一个平面内也需要进行保障。第三点就是需要精确，其中的基本点还有基本的线精确，基本面确保每一个零部件都能够更加精准。

2 关于机械制造加工工艺的流程概述

2.1 生产环节

在机械制造加工工艺的生产过程当中，主要的流程就是这一环节，在机械制造当中占据的地位是。机械制造加工工艺在生产环节当中的充分利用，可通过产品的合格率体现出来。在生产环节中的主要应用是通过劳动教学材料或者是半成品材料进行加工，使得这些原材料或者是半成品成为成品，在生产环节当中，应该加大对于原材料还有机械零部件的关注，这些原材料还有机械零部件，以及基本的运输都是非常重要的，一定要为这一环节提供更加基础的保障，这也是完成机械制造工作的一个关键前提。除此以外，还需要对产品的尺寸以及产品的形状进行确认，使产品的质量得到保障，这也有利于加强对产品质量的控制，在生产的基本环节当中，有关工作人员应该按照操作的基本标准，严格进行工程的规范，按部就班地展开相关的工作，确保机械制造加工工艺操作具备合理性，制作出更加符合生产标准的零件成品，完成工作生产的任务。

2.2 零件的处理

在机械制造加工流程当中，对零件进行处理是机械进行组装前的一个关键阶段，对零件所开展的加工处理，也需要将这些零件放在机床，或者是其他设备中进行稳固，对零件的位置进行适当调整，确保在工作过程当中，准确性得到持续维持，更加稳固的标准零件处理在机械制造当中所发挥的作用，也是相当重要的。可以说能够直接影响到机械制造的最终质量，所以更加需要加强对零件进行处理的重视程度，使得零件处理工作的所有项目都能够落实下来，降低在工作当中所出现的失误几率，保证机械制造的质量水平以及安全的标准。

2.3 机械定位

在机械制造的产业当中，对于机械总体的质量水平要求比较高，那么就需要进一步加强机械的定位，满足零件加工精准性所产生的需求，实现对于机械定位有效性的提高。首先就需要根据零件当前所存在的基本状况，选择一个更加合理，更加有效的定位基准。除此以外，还应该对工件还有加工所使用的工具进行有效的定位，选择更加合理，更加科学的基准点以及基准线，从而完成定位工作。

2.4 加工精度

在机械制造加工当中，应该对加工精度进行保证。机械制造当中，这个工作环节具有非常关键的作用，将会产生意想不到的效果，甚至会对工件的质量水平产生直接影响，对工件的功能也会有一定的促进作用，实现加工精度的提高。工作的时候需要从尺寸以及形状以及表面的质量，还有位置等四个层面出发，采取相对应的措施，对各个层面所具备的合理性予以保证，同时提高加工的精度，促使加工质量整体发展和进步。

3 基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的相关策略

3.1 建立完善的设计方案

在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上，开展的机械设计制造，首先应该有一个更加完善的设计方案，只有这个设计方案具有较强的有效性，以及一定的合理性，它才能够使得机械设计制造快速发展和进步。在机械制造过程当中，经常会出现一些问题，比如说微观不平衡这种问题，不能够满足实际的操作规范，还容易导致零件表面的质量出现严重的下降，甚至会对零件的正常使用造成一些不利的影响，更加无法保证这些零件在使用过程当中的安全性。因此，提前建立一个完善的设计方案具有必要性，完善的设计方案可以从一定程度上使产品的使用风险大大降低，提供产品使用的安全性。比如说在机械制造设计的时候，应该选择更加合适的工具，注重这些工具的安全性以及合理性，结合这些工件的基本特点进行选择，这样也可以及时地控制微观不平衡这一问题的出现，有效提高零件表面的质量。

3.2 提高加工的精度

在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上，所开展的机械设计制造需要使加工的精度进一步发展和提高，从而使机械制造设计行业能够可持续发展下去，不断地取得进步。由于当前社会的发展以及时代的不断进步，现阶段对于机械设备的要求也在不断提高，需要不断加强生产中要求，使产品的质量满足工厂的需求，避免在加工工艺使用的过程当中出现较为严重的偏差，影响整体的生产，提高加工的密度还需要对机械进行恰当的设计，从当前机械制造的基本情况出发探讨其中存在的一些问题以及大量的影响因素，并且还需要更加积极地进行处理，采取更多有针对性的措施应对其中出现的问题，降低这些机械产品存在的差异性，也要积极防范可能会出现的一些问题，有效提高零件的精度，加强对零件生产精度的重视，加强对零件以及相关设备的有效关注，同时还需要注重加强加工工艺的合理化以及先进性，使得所使用的加工工艺基础性得到有效提升，将这些设备在工作当中进行有效的应用。这些技术可以充分发挥出自身所具备的价值，更好地保障工作正常运行，提高整体质量水平。

3.3 对设计技术进行优化

科技是第一生产力，而在机械制造行业当中，技术的作用是不可忽视的，对于行业的整体发展也有非常深远的影响。当前对设计的技术进行有效优化，已经成为当前行业进一步的重要措施也是有效提高产品自身所具备竞争力的一种有效的手段。对设计技术进行优化，也需要立足于当前的生产实际状况以及社会的现状，汲取先进的经验以及更多的技术优势，同时还需要响应当前国家所倡导的发展主题，在绿色生产理念的基础之上，将机械设计以及制造工作落实到位，使经济效益和生态效益两者统一协调发展进步。除此以外，还需要对设计技术进行有效优化，有效提高当前工作人员自身所具备的专业素养，利用人才的力量，促进当前技术的进一步创新以及有效的发展，也能够使环保的性能得以提高。同时还要降低对环境的污染，使机械制造能够可持续发展下去。

4 结语

总的来看，本文详细地说明了当前机械制造加工工艺当中存在的生产环节以及对零件的处理技术，还有机械定位以及加工精度等多个流程的内容，在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上，促进机械设计制造的发展和进步。