采矿工程中采矿技术与施工安全的要点分析

纪向南，张兴荣

（山东黄金矿业（鑫汇）有限公司，山东 青岛 267000）

相较于其他行业，采矿工程是一个风险系数非常高的行业，一旦出现人为操作失误，不但会对生产人员的人身安全带来巨大危害，还有会使采矿企业蒙受巨大的经济损失。因此，采矿企业应结合实际情况与需求，对安全生产进行科学规划，以此提高人员的安全生产意识，使其在施工作业中严格按照相关规章制度，进行安全化、规范化生产，在提高生产效率的同时，确保采矿工程施工得以安全、高效的进行。

1 采矿工程中的采矿技术

1.1 硬顶板开采技术

这项采矿技术具有较强的控制性，开采原理主要以埋深和低压为主，通过利用水力压裂技术，对倾斜的顶板进行恰当处理，这样可以确保开采过程中开采顶板和上层的稳固性，最大限度的减少褶皱和崩塌等现象的发生。在采矿过程中应用硬顶板开采技术，可以有效降低破损率[1]。

1.2 露天开采技术

在采矿工程施工中应用露天开采技术，可以将开采矿体进行有效分离。在实际开采过程中，为了保障施工效率及人员施工的安全性，应用露天开采技术时，要求施工人员严格按照规范采矿流程，采用由上而下的开采顺序开展采矿作业。此外，相较于其他开采技术，露天开采技术的施工效率更高，这是因为开采过程中需要应用一些比较先进的大型设备，如挖掘机、升降机等设备，大大提升了矿产的开采量。尤其在一些铁矿多但规模有限的区域，应用露天开采技术不仅可以最大限度的保障铁矿的产量，而且施工安全性更高[2]。

1.3 缓倾斜层的开采技术

根据开采矿层的厚度，通常将缓倾斜层分为两种类型，分别是厚层和薄层。在开采厚层的缓倾斜层时，为了避免顶层梁柱的接缝部位出现裂痕，通常采用一次性开采技术，以此防止梁杆发生不良现象，如变形。开采过程中需要格外注意一点，施工之前，一定要对开采支架结构进行全面仔细的检查，以此明确其强度符合安全施工标准。在开采薄层的缓倾斜层时，基于薄层的脆弱性，为了避免开采过程中发生薄层受损或挤压的情况，应充分应用刨矿机，刨矿机具有体积小、功率高的优势，可以最大程度的保障薄层的安全性，同时还能保障施工效率及安全。

1.4 地下采矿技术

地下采矿技术通常应用于金属矿山的开采作业施工内容主要以深层开采和填充开采为主。这种采矿技术开采效率不高，同时还具有较高的开采风险，一旦操作失误，极易引发严重的坍塌事故。

1.5 填充开采技术

在采矿工程施工区域内的采空区，通过填充一定量的材料，用以缓解施工段的压力。常用的填充材料包括石块、水砂、膏体等。矿产开采过程中，通常会发生地层下沉或地面变形的情况，应用填充开采技术，可以有效解决上述问题，尤其是一些应力集中现象比较严重的矿山和地区，通过采用该项技术，可以有效避免围岩发生塌落的情况。由于我国疆土面的广大，不同区域之间的地形地貌存在较大的差异，多样且复杂是我国地质结构的特点，因此，在不同地形的区域内应用填空开采技术，其应用优势呈现较大的差异性。由此可见，填充开采技术虽然具有广泛的应用范围，但是该技术水平仍有待提升[3]。

2 采矿工程安全施工的有效策略

2.1 加强企业及人员安全施工意识

相较于其他行业，采矿行业具有较高的风险性，通过网络中频繁的采矿事故报道，便可以反映出该行业的危险性。引发事故的原因除了外界因素之外，人为因素同样不可忽视。一些采矿企业为了提高经济效益，一味的追求开矿效率，忽视了安全设施建设的重要性，大大增加了开采过程中的风险，一旦发生重大安全事故，将会给采矿企业带来不可估量的经济损失。基于此，加强安全管理尤为重要，可以从两方面入手：一方面定期组织人员参与安全生产相关教育，以此提高人员安全施工意识，在实际开采作业中，使其严格遵守安全规范，确保采矿作业安全、高效的开展；另一方面提高企业负责人的安全施工意识，深刻知晓采矿作业的危险系数，通过采用失业投保的方式，为施工人员提供全力保障，使其没有后顾之忧，全身心的投入到工作当中，促使开采施工安全高效的进行。同时通过采用保险的方式，还可以有效提高企业抵御风险能力[4]。

2.2 加强矿井安全预防

科学完善的矿区安全预防制度，是保障采矿施工高效、稳定开展的前提基础，只有全面做好安全预防工作，才能最大限度的减少安全事故的发生率，不仅可以确保施工人员的人身安全，还可以提高企业的经济效益。采矿工程中的安全事故包括很多种，采矿企业应结合实际施工情况，对采矿过程中可能发生的所有安全事故进行准确预测，从而制定与之相应的预防措施，进一步保障施工人员的人身安全。此外，加强对施工设备的检修，及时发现机械设备运行中存在的问题，并以最快的速度加以解决，避免因机械故障引发安全事故，确保采矿施工顺利、稳定的进行。

2.3 加强矿井安全技术措施的落实力度

安全技术规范是施工人员在采矿过程中人身安全得到保障的前提，通过对施工人员施工行为加以规范和约束，降低安全事故的发生率。基于采矿施工的特殊性，不断是作业规程，还是安全技术措施，切勿直接套用别的规程制定，而是要结合实际情形，制定与之相符的规章制度，充分发挥规章制度的应用优势。然而施工工艺流程却适用于不同的矿区，比如在开工之前，需要完成掘进作业规程审批，特别是与地质相关的问题。因此，采矿企业应结合实际需求，通过科学有效的手段，将安全技术措施进行全面贯彻落实。在采矿作业开展之前，需要积极组织企业所有人员，进行安全生产规章制度的学习，考核通过之后才能获得上岗的资格[5]。此外，施工之前，为了确保采矿过程中的安全性和高效性，相关技术人员应亲临施工现场，进行一系列的安全测试，对施工现场的实际情况进行全面准确的把握，如果发现存在安全隐患问题，应及时采取科学有效的改进措施，将所有安全隐患尽数消除。

2.4 加强安全管理力度及检查监督力度

采矿工程是一个风险系数非常高的行业，在采矿过程中，由于地质结构复杂或安全措施落实不到位等因素，极易引发安全事故，对施工人员的人身安全造成巨大威胁。因此，采矿企业应结合实际需求及情况，制定科学可行的安全规章制度以及合理有效的安全技术措施，对整个采矿施工过程进行安全管理，以此减少安全事故的发生几率。在实际施工中，总有部分施工人员无视施工风险，为了提高施工效率进行不规范操作，因此，有必要对安全技术措施的落实情况进行严格监督与检查，通过强制性措施，对其中一些自觉性较差的施工人员进行全面监督与管理，以此保障其施工操作行为的规范性和安全性[6]。对于开采设备及人员着装等方面，定期进行检查，以便及时发现问题并加以改正，对于那些无视企业规章制度的人员，应借助奖惩制度对其施以警戒，以此提高其安全防范意识。

2.5 对安全生产进行科学规划

采矿企业负责人应具备科学合理的发展观，深刻的认识到安全与科学生产对企业长远发展的意义，不断引进现代化先进的采矿技术，以此提高生产效率。同时总结以往的安全事故，充分意识到无视安全生产带来的危害及影响，以此形成安全科学的发展观。加大对生产人员安全意识的培养力度，通过定期开展安全生产教育与培训的方式，促进生产人员采矿技术水平及安全生产意识的提高，在进行井下作业时，将安全生产意识融入到生产当中，以此实现真正意义上的安全生产。此外，安全培训内容除了采矿技术及安全生产知识之外，还应增加逃生演练内容，以此提高生产人员在事故发生时的逃生技能，最大限度的降低人员伤亡率。

3 结语

综上所述，近年来，随着我国高新科技不断的发展，采矿技术得到了突破性进展，从而为采矿工程安全作业提供了先决条件。然而，想要实现意义上的安全生产，除了依靠先进的采矿技术之外，还应注重安全技术措施的落实，以此提高生产人员的安全意识，并将这种安全生产意识充分融入到实际生产当中，最大限度的降低安全事故的发生率，从而实现采矿企业经济效益的最大化。