朱 波,赖 明
(江西铜业股份有限公司银山矿业,江西 上饶 334200)
本次变电站远程集中控制系统改造的是将银山矿金铜变电站、银山配电室、露采配电室应用变电站自动化集控平台,其中将金铜110KV变电站设为远程集控主站,实现对金铜变电站、银山配电室、露采配电室三地的远程集中控制,同时保证银山配电室、露采配电室的后台能在主站金铜变电站的授权许可下,能实现通过本站的后台就地操控。同时,集控系统的信息能实时传入银山矿生产经营信息平台,便于生产经营信息平台实时读取相关数据,并在银山矿调度室内增加一套集控后台用于监视电力系统[1]。与此同时,加装一套视频监控系统。
本项目综合电网管理、自动化、继电保护、通讯技术,对江铜集团银山矿业所辖三个电站实施集控改造,根本消除原有供配电管理所存在的问题隐患,同时将三个站的信息集控于110kv金铜站,在金铜站组成一个操作、控制与数据观察为一体的集控站[2-5]。
现有三个变电站相互独立运行,人员消耗巨大按照常规的变电站管理模式,现有人员数量不能满足正常的运行要求,即便在短时间内得到人员的补充,以变电运行作为专业性较强的工种,要成为一个合格的变电运行人员,需1~2年的培养时间。且新员工工作经验不足技能缺乏,造成变电运行人员严重失衡的现象。
目前银山变电站与露采配电房无五防系统,且变电运行员工中新进青年员工占多数,易导致误操作,提高了事故率,供电可靠性得不到保障。未改造前银山矿业电网以传统方式运行,人工成本投入巨大,且变电运行工新进青年员工占大多数,易导致误操作,提高事故率,供电可靠性得不到保障。
集控站汇集实时监控、设备运行、设备管理于一体,作业人员可通过自动化系统即时检测各设备运行的情况。在银山矿业公司已投入一套万利达电力集控系统,对三个变配电站实行集控模式管理。
(1)设备运行效率大大提高。变电站的集控管理模式是一种自动化控制管理方法,作业现场无人值守管理,有利于实现减员增效,充分从而分离出部分变配电站运行人员,解放了部分劳动力资源,剩下的人员调配到集控中心,承担集控中心设备监控和变电输电运行情况,完成远程遥控、数据监视等[6]。针对变电站的管理能够以较少人员成本投入,提高经济效益。
(2)实行无人值守变电站管理模式后,集控站的管理工作主要围绕安全管理、安全操作、设备检修、设备运行等方向开展工作,而变电站只需保留日常运行操作日志、相关运行数据与技术图标等,这样一来大大简化了运行管理的内容,提高变电运行管理的综合效率。
110kv金铜变电站作为矿业公司电力系统中的“中枢神经系统”,变电站运行安全可靠性关系到整个电力系统的运行。变电站实现集控管理模式,对变电站运行的监控和操作成立一个集中统一的监控中心,负责所有变配电站的运行,掌握变电站的实际运行状态,从而有效确保变配电站的稳定运行。对传统电站运行模式来说是一种跨越式改革和创新。
(1)利用现有设备和万利达电力系统相结合,在110kv金铜变电站建立满足无人值守要求的监控室,将各个站的电力数据传输至监控站,实现监控站的功能要求。
(2)集控系统是运行人员监控设备的工具,对各设备的信息要求比较详尽,必然导致系统信息量大增,因此在信息处理具有以下功能:第一,可方便屏蔽无用的信息,实现监控中心告警信号的分流。万利达WLD6000-SCADA系统在设计时采用以太网实时传输,所有监控的电站实时数据都可以在线显示, 保障运行值班人员对被控站的信息全面的监控和掌握。
(3)集控站的远程遥控,在保证安全的前提下,现有模式大大提高效率,节省时间。一般情况下,进行运行转热备用操作,进行遥控操作时操作人员和监护人员都应输入“用户名”与“口令”后方可进行操作,并且将操作记录保存,以避免无关人员的误操作[7]。
(4)提供快速、有效的运行设备查询界面。在变电站主接线监视图中,对应线路下方,可显示该线路的基本量,在该画面上可监视到该线运行状态。
对三个需要集控的变配电站,在原有的基础上进行综合保护装置的更换,从而达到对进线柜、馈线柜、PT柜、分断柜、电容柜等装置的远程控制(金铜站因综保设备与现改造过程中综保设备一致,因考虑到改造成本,故只把原有cpu模块更换,即可达到集控要求)。如图1所示。
图1 改造后各个站之间的简化联系图
将每台柜子的名称编号及电流互感器、电压互感器变比抄写,建里一个完整的数据库,完成集控站对设备的四摇(遥控、遥调、摇信、遥测)功能[8]。
在原有的基础上,增设多个视屏监控点,并把老式视频监控系统与新设视频监控系统相整合,一并传输到金铜集控站,保证无人值守的情况下集控站能够稳定运行。
三个站之间铺设光纤用于信息传递,完成集控室对各个子站从而达到集控室对各个子站馈线柜、PT柜、分断柜、电容柜等装置的远程控制。
集控站硬件改造完后,对原有人员进行系统后台、倒闸操作、集控操作操作规程等相关培训,经专业技术人员出题,在笔试、实际操作上完成考试。结合考试成绩综合考虑,确定一批优秀的集控站人员。
长期以来,变电站内保护及故障录波器的运行状态得不到远方监视,在装置动作.异常时,原有的故障录波必须到现场观察,做不到发生事故不能及时观察到故障数据,遇有事件仍需到现场查看有关信息。
此次集控站改造安装故障信息系统子站(即故障信息处理机),将变电站内所有保护、故障录波器的信息通过RS485或以太网接口传输至通讯管理机,以103规约向站控层传输保护、故障录波器信息供现场运行人员监视。
原先变电站电量采集是通过开各个开关柜逐一抄表模式,这种抄表模式存在如下缺陷:①变电站所需抄表的线路众多,逐一开柜门且三个站相隔较远,工作量大。②抄表时间不同一会造成计量不准确。
改造期间,变电站将各个电表用485通讯线连接至通讯服务器集控管理,做好电力电表模板,到抄表日统一召唤出整个集控站电力数据。
集控改造项目投入费用为171万元,每年的折旧费用为:1710000/1.17*(1-5%)/10≈138846元,变电站完成集控改造后,人员由28人减至15人,人工成本按2017年计算,人工成本为116000元/人,一年可减少人工成本支出:116000*13=1508000元。取得经济效益为:1508000-138846=1369154元。
银山矿业集控站改造以运行以来,本此改造效果显著,运行稳定可靠,产生的经济效益十分可观。