王树威
(河钢矿业司家营铁矿北区分公司,河北 唐山 063700)
没有完善机械管理制度,改进机械管理方法,企业的市场竞争力就会丧失,严重的将被市场淘汰。笔者阐述了矿山企业机械管理工作中存在的不足,分析了现代机械管理模式的发展方向,提出了保证矿山企业机械管理工作实施的有效途径。
我国矿山机械设备的发展不均衡,有很多方面亟待改善,有些矿区由于自身条件的原因,仍然采用落后设备。按照生产规模,矿山可分为特大型、大、中、小型4 种类型。这些矿山中,大型、特大型矿山资金雄厚,大多数机械设备均从国外引进,技术先进,设备精良,正在向现代化的大型矿山迈进。而一些中小型矿区则多为私人或私人公司承包。由于生产条件落后、安全隐患多、开采规模小、效益低,一定程度上造成了矿产资源的浪费。随着技术的发展,开采资源日益稀缺的矿山,必然需要高层次的技术。
采矿业投入大,具有人力资源投入大、机械设备组成类型多等特点。有的企业领导对矿山机械管理的认识比较粗浅,为了降低人力资源成本的支出,企业往往控制机械管理人员的数量,或请其他人员兼职机械管理人员。这种实际情况往往导致专业机械管理人员数量较少,兼职机械管理人员的能力和素质不能满足既定的水平和要求。有些企业没有完善的机械管理制度,没有合适的管理人员,造成这部分工作缺失,没有专人负责设备的购置、储存、使用、维修和报废全寿命周期的管理,造成整个机械管理流程的混乱。
矿山机械产品种类较多,不同设备之间存在着细微和显著的差别。尽管国家制定的矿山机械设备安全技术检验标准涉及到天车、储气罐、斗升机等,但在目前复杂的矿山环境中,这些检测标准显然不具有普遍适用性。现代化的生产对于机械设备安全性要求较高,不间断的、枯燥的安全培训让大多数员工感到厌烦。所以使用安全性高、技术先进的机械设备是矿山企业最大的诉求。要尽快完善矿山机械安全评价标准体系,指导矿山机械设备生产厂家将安全性放到重要位置是非常必要的。
机械设备技术创新一般都非常迅速,技术与方法的内容也在不断地更新,因此,在这一过程中往往会采用新的技术方法和理念。新型机械设备也不断涌现,这些新技术、新方法在一定程度上要比传统技术方法好得多,要充分利用新技术、新方法的资源和内容。矿山机械管理的质量直接关系到企业自身的管理问题,最好结合实际发展特点制定相应的具体方案和方法。要及时淘汰一些机械设备,避免不必要的问题和困难。矿山机械设备在生产过程中,应根据实际情况,保持质量一致,不造成成本浪费,又满足实际生产要求。
“一人一机”管理在许多企业被广泛采用,其主要目的是确保工人持证上岗,但在实际操作中,工人却很少。而采用固定的机械管理系统,能有效地发挥设备与人的协同作用。设备的维修一般都是由专业的维修队伍来完成的,在这一过程中,往往会出现机械设备的过度使用,对维护保养就更加欠缺了。由于没有专业机械管理人员来管理,没有人真正了解机械设备的使用特性,很快发现问题的症结所在。发生问题后,责任者逃避责任,严重影响了矿山企业的整体效益,逐渐给公司和企业造成直接的经济损失。
矿山企业也要根据自身的长远规划和目标,深入分析市场形势,制定特种机械管理制度。强化机械管理人员相关工作,组织专门机构或部门负责机械管理的管理、实施和监督。通过定期或不定期检查,建立详细的机械工艺资料,促使有关人员重视机械管理。此外,要有长远的眼光,不仅要注意效益,还要重视机械管理的作用,增加对机械的投入,以保证管理的价值,充分发挥机械管理的作用。
在加强对机械设备操作人员安全培训的基础上,对矿井所有员工进行定期的安全培训和操作技能培训。以法律规范矿山安全生产行为,改善恶劣作业环境,积极预防各类职业病的发生,是矿山企业的重要职责,也是矿山安全管理的重要任务。该文通过对矿山机械设备不安全因素的分析,提出了对策,从可能发生事故的方面加强管理,增加安全投入是可行的,可以尽量减少安全事故的发生。
目前机械管理中存在的主要问题是急需提高人员的综合素质,保证机械管理的顺利进行,进一步提高生产效率和工程效率。关键是要提高机械设备的使用水平和提升综合质量管理人员的素质,要加强机械设备的使用和管理人员的培训,不断丰富相关人员的专业素养,学习技能、行为能力、综合素质都有提高。企业要及时更新员工的知识,通过专业培训建立高素质的队伍,更好地保障机械管理工作的有效性。
矿业经营的复杂性和不平衡性要求企业从战略的高度,从管理入手,加强安全生产的理念,丰富企业文化,以身作则。首先,矿山企业要加强思想体系建设,促进团结协作,营造安全友爱的工作氛围,首先使职工形成安全、优质的思想观念。二是加强对矿山机械设备的管理,提高检修质量,定期对部分长期使用的机械设备进行检修,及时发现并解决问题。企业应进一步制定和完善矿山机械设备安全检测管理体系,密切关注世界先进国家机械设备安全标准发展趋势。
矿山机械设备的质量直接关系到矿山安全高效开采。中小型矿山企业同先进、现代化的大型企业相比,其机械质量低的关键问题是资金投入不足,技术力量薄弱。需相关政策支持,加大资金投入,实施引进、消化、吸收先进机械设备安全管理战略。以提高机械设备质量,确保员工安全。
机械维修管理是生产或施工中的重要内容,一个好的机械维修系统是项目进度和生产效率的关键。为此,为保证机械的正常运转,必须进一步完善机械维修制度,实行灵活的维修制度,严格、定期地执行。由于工艺、设备复杂、品种繁多等因素的影响,机械管理更为复杂,机械管理的可靠性已经成为保证机械正常运转的重要手段。
当前,许多矿山企业在矿山机械设备的维修、保养方面存在着诸多不足:①是维修人员责任心差,对自己的工作极不负责;②是维修人员技能低。为解决这些问题,必须加强对维修的专业技术培训和各种职业道德培训。让每个从事矿山机械设备维护的人员都能掌握各种矿山机械设备的知识和原理。唯有如此,才能保证矿山机械设备的可靠性,提高企业经济效益。