王晓东
(辽宁省核工业地质二四一大队有限责任公司,辽宁 丹东 118100)
经济的快速发展,我国目前对于铁矿石资源的整体开采粒度相对比较大,对于铁矿石的需求量也越来越大。但是现有的技术仍然需要进行不断的完善和改进,由于我国是铁矿石资源大国,同时铁矿石是大宗金属矿产品,铁矿石检测技术在其中具有非常重要的影响和作用。针对铁矿石的整个分析应用,需要对符合现实要求的科学技术手段进行合理利用,这样不仅能够保证铁矿石检测技术在实践中的有序开展,而且能够满足铁矿石在贸易发展中的个性化需求。由于铁矿石近年来的整体需求量一直在不断增加,需要保证检测技术在实践中的不断完善,这样才能够保证铁矿石检测效率和质量的提升。
传统铁矿石检测技术在应用时,水分测定技术在其中具有非常重要的影响和作用。水分测量技术主要是指在一定技术条件的影响下,与新时期背景下的自动化技术手段等进行结合,逐渐发展成为现阶段的自动化水平比较高的水分在线检测技术。水分在线检测技术自从诞生以来,在实践中的应用相对比较广泛,尤其是在国际上受到了人们的广泛关注和重视。水分在线检测技术在应用时,检测过程是否标准,国际上有专门的组织结构能够针对该项技术展开深入研究。同时对国际上现有的一系列类似技术展开有针对性的分析和调查,在专业研究组织当中,可以对部分相关技术人员进行客观的分析,对世界上多数的水分在线检测技术展开有针对性地研究。组织相关人员进行实地考察,对相关内容进行总结之后,生成对应的调查研究报告。在报告当中可以对现阶段国际上水分在线检测技术的具体应用情况进行详细介绍,对水分在线检测技术相关内容进行对比分析。不同类型的水分检测技术在实际应用中,自身仍然处于发展中状态,需要在实践中对其进行不断完善和优化,以实践验证的方式促使水分在线检测技术能够合理的应用到铁矿石检测当中,为检测结果的准确性提供保证。
粒度鉴定技术也是目前情况是检测技术中比较常见的一种技术手段,与粒度鉴定技术的应用现状进行结合分析,发现其主要是以两种技术为主,包括激光粒度界面技术和其机器人粒度鉴定技术。激光粒度建立技术在应用时,激光衍射法可以被看作是该技术在应用时非常重要的一部分,其自身在检测中的精准度相对比较高。根据相关数据统计结果可以看出,该技术在实践中能够精确到20纳米至2000纳米的范围,对整个范围之内的材料粒度进行有效的检测。该技术在实践中的动态应用范围相对比较广,同时该技术在应用时能够对矫正仪器进行对照。这样不仅能够从根本上实现良好的鉴定,而且能够避免对样品造成严重的毁坏影响。与该技术的应用现状进行结合时,发现该技术在应用时,自身的优势特点相对比较多,该仪器可以直接对样品粒度的分布结构进行详细检测,将现有的粒度直接转变成为对应的数量分布[1]。通过该项鉴定技术在实践中的合理利用,不仅能够保证分子筛选法的应用效果,而且其他检测方法在应用时,无法对铁矿石的粒度进行有效检测,但是从理论角度出发,该技术在应用时,尤其是在细密铁金矿当中的应用,具有一定的合理性和针对性。
在铁矿石当中比较常见的物理性能包括体积密度、松散密度以及比面积等,由于球团矿和精铁晶矿贸易量逐渐增多,项目检测具有一定必然性。但是由于我国与其他国家在该方面的标准制定上并不是很齐全,相关厂家对于指标测定并没有给予更多的关注和重视,大多数情况下都是利用原本水泥或者耐火材料的相关标准来进行替代。针对孔隙率进行测定时,通常是对球团矿真实密度以及表观密度进行测定之后进行计算,才能够得出最终的孔隙率。表观密度在测定时,是在阿基米德动力的基础上,分别对球团矿在空气以及液体当中的质量进行称量[2]。现阶段自动化程度相对比较高的组件配合内置密度测定程序,整体应用效果相对比较良好,能够针对表观密度进行准确有效的测定。
在比表面积测定方法的应用中,现阶段比较常见的方法相对比较多,可以对粉末或者多孔物质进行检测,比较常见的方法包括碘吸附法、统计吸附层厚度法等。勃氏法在应用时,主要是与一定空隙率进行结合,孔隙自身的大小以及数量可以被看作是颗粒尺寸的最终函数表现方式。与一定量空气进行结合,将一定空隙率以及固定厚度物料层作为基础,其自身受到的阻力具有非常明显的差异性,导致的流速差异,可以对物料自身的比面积进行有效确定。现阶段比较常见的方法包括低温氮吸附法,该方法在应用时,主要是将BET方程作为理论支持,通过该理论中的内容进行结合分析时,发现该理论普遍认为如果是处于低温环境状态下,比表温度一直降低到液氮沸点温度-195.8℃。氮分子自身的能量会有所下降,由于受到范德华力的影响和作用,其自身会直接被固体的表面吸附,一直达到一种动态平衡状态之后,可以逐渐形成单分子层的状态。在混合气体之后,氮气自身的分压会直接在BET公式的基础上,控制在0.05~0.35范围内[3]。物体对于氮分子的吸附量与其自身的总比面积之间可以呈现出一种线性关系,也就是在实践中可以利用被吸附氮气量,对表征物体自身的总面积进行确定。通过测定被吸附气体量,也就是可以从中得出被测物质的比面积仪表面积,该方法在应用时,自身的理论相对比较成熟,具有非常高的精准度。
微波消息技术可以被看作是一种具有高效的特点的溶解技术。与此同时,微波消息技术也可以被看作是铁矿石消解的重要技术手段之一。该技术与传统分析技术之间具有非常明显的差异性,微波消解技术在应用时主要是在铁矿石的内部进行有效加热处理,以化学药品为基础,能够实现对热量的吸收,同时产生对应的内部吸热效果。在整个微波产生变质时,可以将其直接转变成为磁场分子,对这些分子进行排序,这样能够引出分子震荡的一系列原因。在实践中由于受到一系列缺陷因素的影响,导致分子相互之间会呈现出相互作用的状态,进而引起相互摩擦的问题[4]。在整个摩擦中会产生一系列的能量,在这种前提条件下,需要不断与化学成分之间进行有效结合,进而呈现出一系列化学反应。针对铁矿石样品进行有针对性的溶解测试,这样做的根本目的是为了保证样品自身制作时间能够得到有效控制。
全铁鉴定技术在应用时,主要是以计算法和自动电位滴定法为主。计算法在应用时,期自身的主要原理是以实验为基础,能够对某一类型天然铁矿自身的分析总量进行确定,将其看作是各种不同类型元素氧化物和总和加烧矢量,对相关化学元素进行测定时,有利于保证测定结果的准确性和有效性。利用计算法可以对化学元素的氧化物含量进行准确有效的鉴定,通过一系列的分析和研究,能够从中获取到对应的氧化剂含量百分比。将该项数据作为基础,可以实现对全体有针对性的计算和分析。实验室通常情况下在日常运作中,普遍都会将该技术作为基础,保证各环节检测工作的全面有序开展,将其看作是日常检测中必不可少的重要组成部分[5]。但是需要注意的是,该方法不能够被应用在判断方面。自动点位滴定法在应用时,要以人工和化学药剂相互结合的方式,实现有针对性的鉴定处理。但是整个过程中由于涉及到人类因素的影响,很有可能会由于受到人为操作不当等问题,导致整个检测结果受到影响。滴定法技术在应用时,自身是以电子结合的方式为主,在发展中该技术逐渐成熟,与化学分析进行对比分析,该技术在整个前体测定中能够保证自动化检测水平的提升。该技术在国际范围上的使用频率相对比较高,尤其是在铁矿石的鉴定中被有效普及,整体鉴定效果相对比较良好。
铁分身有非常多的分类,铁当中涉及到的氧化物内部存在氧化铁、氧化亚铁等各种不同类型的物质。在针对氧化物当中的亚铁进行检测时,需要结合实际要求,选择符合现实要求的各种不同类型技术手段。现阶段检测技术在应用时,主要是以三种方式为主,其一是与全体鉴定技术相同的方法,也就是自动电位滴定法。而第2种则是X射线衍射法,第三种是X射线荧光光谱法。无论任何一种方法,都可以检测铁矿石铁价成分。在整个X射线衍射法检测当中,可以对强度测量干扰影响因素进行有效的消除处理。针对各种不同类型的干扰因素进行彻底消除,这样能够避免对衍射强度测量造成阻碍影响,经过一系列的计算分析之后,可以对两价铁自身的含量进行有效的计算。
X射线衍射法在应用时,主要是指对X射线衍射仪进行科学合理的力用,针对式样当中涉及到的一系列固定机构晶体,对其进行有针对性的鉴定。通过该方法在定性分析中的合理利用,能够对多项物质当中涉及到的含量进行准确有效测定,也就是可以实现对象的定量分析。
矿相显微镜在应用时,其自身在光学性能方面有明显上升趋势,促使矿相学工作里面可以通过框架显微镜的合理利用,对光学物质进行更加准确有效的观测。在矿相显微镜的研究中,由于其自身在光学仪器以及显微镜应用中,能够提供一定便利条件作为支持。矿相显微镜可以将与高分辨率的专用数码相机进行有效的搭配使用,同时可以实现与计算机系统等各种不同类型先进仪器设备的结合,这样能够针对检测样品进行实施有效的观察,对样品材料展开一系列计算和分析,有利于保证最终检测结果的准确性和有效性。
红外显微镜技术在铁矿石检测中的应用,能够针对铁矿石自身强度上的差异性进行准确有效检测。红外显微镜技术在铁矿石检测中具有非常重要的影响和作用,红外显微镜技术在应用时,能够直接在红外光谱下对铁矿石自身的红外光谱特点进行最有效的检测。在这一基础上,可以利用各种不同类型的显微镜类型,以逐点扫描成像的方式,能够实现自动扫描和自动形成。由此可以看出,通过该技术在实践中的合理利用,能够实现双排阵列数据,实施有效的采集。以此为基础,能够实现红外显微镜成像系统在实践中的有效推进。
经济的快速发展,全球对于铁矿石提出的需求量一直在不断增加。铁矿石检测技术也在不断完善和优化,新阶段针对铁矿石进行检测时提出的一系列技术相对比较先进,有利于保证铁矿石贸易生产等各环节工作的全面有序开展。在实践中可以结合铁矿石检测需求,对铁矿石检测技术进行合理选择和高效利用,这样不仅能够为铁矿石检测结果提供保证,而且能够推动铁矿石检测技术的研究和发展。