装配式施工技术在现代建筑工程中的应用

孙红娟

（杭州通达集团有限公司，浙江 杭州 310000）

经济快速发展的社会背景下，我国城市化脚步不断加快，与此同时，我国建设项目所涵盖的范围以及影响逐渐增大。随着我国建筑领域的快速发展，给环境带来较强的污染的同时，资源浪费的情况也逐渐加大。在建筑过程中，合理的利用装配式建筑施工技术，能够从根本上降低对环境的污染，减少资源浪费的情况，并且能够促进我国建筑业的可持续发展。

一、装配式建筑施工技术的概述

装配式建筑工程是一种新型的建筑方式，在很多的建筑工程中已经逐渐应用了这一技术。装配式建筑可以利用混凝土技术对购置配件进行工厂化的生产。通过工厂加工能够有效节约施工人员和材料资源，确保工程对资源的合理利用。另外，装配式建筑工程的构件制作完成后，需要运输到施工现场，因此需要少量人员对构件进行组装。这样能够提高整个建筑工程的施工效率，使建筑工程变得更加高效、便捷。除此之外，装备式建筑施工还具有很强的安全性，能够有效避免安全问题带来的危害，减少工程的施工成本。

二、装配式建筑施工技术的应用优势

（一）提升建筑的质量

在工厂的生产模式背景下建筑施工采用装配式施工技术，减少了人力资源的应用，在建筑施工前通过装配式的作业形式替代传统的手工建设方式，降低了施工技术的错误，采用工厂生产模式将应用材料直接运输到施工现场，减少了传统的产品质量问题，可以强化建筑工程的施工质量。

（二）有助于建筑工业化与建筑产业化的实现

在过去进行混凝土建筑工程施工过程中，由于施工精度不够高，各种规划空间尺寸非常容易产生较大的施工偏差，所以会对建筑物后期室内装饰施工造成非常大的影响。而通过使用装配式建筑施工技术，则可以对以上各种问题进行有效解决，有助于建筑工业化与建筑产业化的实现，装配式建筑物构件具有自己的施工标准与施工要求，生产厂家应根据这些施工标准与要求来生产加工墙板、梁、柱子等装配式建筑物构件，而且在对这些建筑构件进行生产加工过程中，应将水管、电线预先埋设在规定位置。在加工生产装配式建筑构件过程中，生产厂家均是选用相对应的模具来进行加工的，所以在设计精度方面，装配式建筑构件提出了十分严格的要求，有助于建筑工业化与建筑产业化的实现。针对装配式建筑，由于这种模式对设计精度是十分严格的，所以这样可以更好地推动建筑物室内装饰设计的规模化发展。因为装配式建筑构件均是在工厂中预制加工的，所以在选用装配式施工技术，可以在施工现场对装配式建筑构件进行直接安装施工，能够高效统一管理建筑工程的施工质量，有助于建筑标准化目的的实现。

（三）创新管理模式，提升生产效率

装配式建筑施工技术在建筑工程中的广泛应用，能够加强设计、生产、装配等一系列施工程序的标准化程度，并且能够运用自身的建筑手段优化构建生产、运输、安装等一系列环节的时效性，利用科学且完善的技术手段来促进建筑建设的质量，创新结构管理模式能够促进产品升级，从而提升整体建筑的行业水平。利用装配式建筑技术，可以从根本上降低传统建筑方式抹灰等一系列湿作业的建筑施工手法，并且能够保障各个施工交叉作业的完善程度，提升生产效率同时能够尽量减少建筑耗时，在保障建筑质量的同时降低劳动力的使用情况，并且保障整体管理工作的效率。

（四）降低环境污染

在建筑装配式施工技术应用的过程中，预制构件都是由工厂进行集中生产的，这样能够避免在施工现场进行大量工作环节的操作。构建的生产和组装都应由专人完成，施工现场不需要进行大规模的混凝土浇筑作业，这样能够减少对环境的污染以及噪声污染等。同时，还可以减少废水废物的排放，有效地保护环境，避免给周围居民的生活带来不良影响。

三、装配式施工技术在现代建筑工程中的应用分析

（一）预制梁和柱的生产制造

结合原有的工作要求可以发现，预制件在生产制作过程中极易受到外界各种因素的影响，在生产管控中，会存在各种问题制约着预制构件的生产速度，最主要的是引进工程设备的先进功能是否齐全以及施工人员的施工行为是否规范。在建筑施工过程中采用装配式施工技术，首先要准备好施工所需的模板，将这些建设模板按照施工设计的方案放在合理的位置，然后将这些材料表面的杂物清理干净。在操作流程中，施工人员采用定位的方式将模具和套筒连接器连接在一起，并且按照要求放在固定的钢筋孔之中，强化预埋件的安装技术，有效保证不会因外界因素对密封的固定操作产生不利的影响。在混凝土施工过程中，要保证其表面平整，在工作结束后工作人员要按顺序检查管道是否出现堵塞的情况，在预制梁进行生产管理前将模具清理干净，提前做好侧模的定位工作，固定好安装的构件后将其表面抹平。

（二）吊装施工技术要点

在进行吊装施工过程中，墙体的标高与垂直度是重点，一定要对吊装的位置与吊装的角度进行严格控制与管理，以保证吊装施工作业的顺利完成。第一，在后浇段的地方，一些钢筋必须要漏出来，并且需要对控制线进行精准标记。在标记完成控制线之后，需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm 厚的垫铁；第二，在墙板位置处，需要对墨线进行有效设置，同时需要对墙顶尺寸的控制线进行认真记录，为确保墙体垂直度满足施工要求，需要合理设置斜支撑。第三，在吊装施工结束之后，需要对下一块墙体进行吊装。在对湿式系统的具体操作过程中，施工人员需要在墙板上预留锚筋，为了确保墙体上端与结构连接的有效性，通常需要对这两个部位的混凝土进行现浇施工。

（三）预制叠合板施工

在装配式施工技术中，预制叠合板施工易产生碰撞。施工前，应明确预制叠合板施工工艺，明确其相关要求，确保预制叠合板施工符合标准，满足质量需要。在进行预制叠合板施工的具体操作时，为叠合板和作业层留合适距离，既能满足叠合板的临时滑动，也能保证叠合板定位的准确性，降低施工误差。进行叠合板施工时，如果与吊板出现碰撞，需要对叠合板进行保护处理，避免施工过程中出现不必要的资源浪费。施工人员应对叠合板的吊装安全进行检测，对其进行严密监控，发生碰撞后第一时间检测是否达到应用标准，是否造成质量问题。在叠合板吊装过程中，对底部临时支架进行管理，距离控制在140mm 左右，确保相关施工不受影响。施工结束后，根据安装顺序有序拆除叠合板施工设施，进行混凝土浇筑工程强度检测，待强度达标后拆除支架。

（四）预制的墙板施工

为了避免不同的构件在吊装中两侧的钢丝绳需要更换吊点进行大量时间的消耗，可以把吊梁设置成一侧有两个吊点的形式，而另一侧按照工程构件的需要进行构件的编号吊点设置。在实施起吊前，要把预制墙板的下侧阳角进行钉制宽500mm 通长的多层板，要求缓慢和匀速起吊，确保预制墙板的边缘不会受到损坏。在对墙板吊装中，选择模数的吊装梁按照预制墙板实际吊环的位置对起吊点合理使用，通过卸扣把钢丝绳和外墙板上预留的吊环实现连接，在起吊到距地面有500mm 的距离，对构件的外观质量和吊环的连接检查，在无误后才能够继续实施起吊处理；且在塔吊对其缓慢起吊到作业层的上方约有600mm 高度时，相关人员要用溜绳借助搭钩进行钩住，并通过溜绳对板拉住，对墙板缓缓下降。

（五）预制柱梁

在预制柱梁的施工过程中，需要调节好预制柱的垂直度，从而实现柱体、梁体和承台三者之间的紧密连接。在预制柱梁的端部位置设置型钢，加大对预制柱梁的控制，使安装后的预制柱梁始终保持均匀的受力，这样可以有效防止吊装过程中出现问题，除此之外，型钢还可以对构件之间的连接和整体构件进行强化。在实际的预制构件施工环节，需要分析好预制柱梁的实际受力情况，并在预制柱梁的两端设置相应的钢板和钢筋，尽量避免出现安全问题。

（六）预制构件的防水处理

在装配式建筑的施工过程中，施工人员需要明确PC 外墙的接缝对于建筑工程施工质量的重要性，一旦施工操作出现失误，将会导致建筑工程的质量受到影响，从而使建筑材料出现严重的变形问题。因此，需要在正式施工之前，及时对PC 板进行相应的测试。在进行PC 板接缝处理时，一般采用高分子的密封材料进行填充作业，可以有效防止外部的水进入建筑墙体内部，从而破坏墙体的稳定性。采用密封胶的方式处理两个墙体的拐角位置，还可以使用干性的无收缩水泥浆封堵墙体的缝隙，最大程度实现高效的防水处理。

（七）引入BIM（建筑信息模型）技术辅助

首先，质量管理。在装配式建筑施工技术中应用BIM 技术，可更好地完成管线施工和交叉作业，提升构件连接的精确度，满足施工要求。BIM 技术采用计算机信息技术进行建模以及模拟，通过碰撞分析和施工模拟更加直观地让施工人员掌握管线的布置情况，实现对质量的有效控制。其次，进度管理。进度管理在建筑工程管理中占据重要地位，在建筑施工中应用装配式建筑施工技术并且将BIM 技术融入其中，辅助施工进度的管理工作，有效提升精细化的管理水平以及施工进度的动态管理水平。加强对各种因素的严格把控，对实现工程的进度目标具有重要意义。另外，成本管理。在装配式建筑施工技术中应用BIM 技术可提高项目的成本控制水平，更好地实现工程的动态化控制管理以及工程量的精准计算。联合BIM 整合的报表数据排查装配式构件安装过程中存在的漏洞，保证工程量计算的准确性。同时可整合优化建筑工程的施工资源，避免出现施工材料的浪费，提高建筑企业的经济效益。

结语：综上所述，随着建筑行业绿色、可持续发展理念的不断推行，建筑行业的技术改革工作将会得到越来越多的重视。对此在日后工作中还需要关注装配式构件生产、运输、安装、BIM 技术辅助应用，以提高装配式施工的整体水平，推动建筑业可持续发展。