对于轧钢厂生产现场精益安全管理探索与实践探究

魏 猛

（唐山钢铁集团有限责任公司，河北 唐山 063000）

在现代化经济带动下，我国的轧钢厂建设数量越来越多，由于社会因素和行业竞争，轧钢厂的生产节奏越来越快。完善的轧钢厂生产需要经过加热、轧制、卷取、精整等多个阶段，更需要利用新的安全技术来予以保障，实现安全轧钢。分析现有轧钢厂生产存在的安全问题，并结合生产需要了提出一些有效整改措施，希望能够为促进轧钢厂安全生产奠定基础[1-3]。

1 简述轧钢厂安全生产管理存在问题

针对现代企业改革需要，A轧钢厂进行了生产改革管理，通过实现中小型板材、扁平化板材建设，实现了轧钢厂车间建设，这几个单位依托于传统的炼钢需求，按照不同的需求实现功能建设分区。目前，该企业开始通过现场安全生产和制度化建设构建一个完善的生产环境，积极探索现有精益安全管理内容，经过科学的研究发现，该厂生产中存在一些问题，现将其分析如下。

1.1 管理模式存在问题

基层单位的安全管理人员的管理能力有限，缺乏现场精益安全管理的理论知识，无法正确理解安全生产管理的相关知识内容，也没有结合现代科学的6S管理方法，实现综合安全管理。

与此同时，轧钢厂内部没有建立完善的安全生产管理措施，无法实现降低事故保障生产效益的目标。在工厂内部工作人员也没有做好现场的标准化管理，各个单位的工作人员没有按照轧钢厂内部的管理标准规范和管理要求工作，且没有按照统一的考核标准对员工进行管控。

1.2 员工管理依从率不高

在轧钢厂生产中存在一些问题，如职工没有认识到6S管理的重要性，在生产区域现场的工作仅停留在工作环境的清理，没有重视生产车间的安全建设，也没有按照管理人员的工作要求完成各项工作，没有实现现场的精益管理标准化、甚至出现了生产资源的大量浪费问题，对整个生产环境造成了极大的影响。

以上问题对轧钢厂的内部管理造成了阻碍，为了有效改善现有的生产环境，提升工厂的生产质量和产量，相关单位要开展科学的安全生产管理计划，针对精益化以及精细化的生产方法和目标予以改进，最终来完善企业的内部安全管理，增加企业的生产效益和经济性。

2 简述轧钢厂生产效益精益安全管理工作的基本内涵和做法

2.1 简述生产现场精益安全管理的基本内涵

精益安全管理还是一种现场生产的监督管理模式，在精益化的管理工作要求下，工作人员应当保证安全管理精细化、标准化和严格化，最终是实现预期的安全生产目标。在现代化企业的管理理念下，有多种方式可以精益化管理和精细化生产。

首先，将6S理念运用到现场生产监督管理中，6S理念源于西方的企业管理，要求员工具备综合素养、生产整理、生产清洁、生产清扫、生产整顿、生产安全等要素内涵，并增强个人的思想内涵，提升个人的安全意识。

其次，要加强现场的安全管理、技术培训工作。企业应当结合6S管理理论科学布局，提升群众对该生产方式的重要意识，并积极开展相关的培训活动来提升员工的综合安全生产管理意识和质量。

再者，要针对现有的生产现状制定目标管理计划，如通过6s生产要素的推进和控制，制定严格的是生产进度控制目标和计划，最终完善现场的安全生产管理[4]。

最后，营造一个严格、严谨的工作生产环境，基于西方管理学家“权变理论”，生产的质量和产量和环境有正相关关系，可以借助环境将管理的作用具体化，利用管理实践以及管理相关理论融合提升环境的综合监督管控质量。在生产要素管理中，因为环境属于自变量，通过调节管理中的多项影响因素，将管理的技术和管理的观念融合在一起，在环境的自变量影响下实现安全生产的变化；从具体的时间来看，轧钢厂需要结合提升现场基层人员对精益化管理、精细化安全生产管理意识，因地制宜开展管理工作，需要考虑生产环境和群众环境影响，不断加强安全监督考核力度，加强现场环境的整改和管理，并严格杜绝管理中的不良行为，提升企业的安全质量。

2.2 轧钢厂的精益化生产的改善理念

为了实现轧钢厂的精益化生产，相关单位要做好科学的安全生产管理，在具体的制度落实方面要从思想、生产现场指导、员工的基本素养以及生产效率四个方面予以改善。

第一、加强思想指导和综合管理，生产单位要明确现有的精益化安全生产管理的各项内容和基础要求，认识到员工对精益化生产的认知，并结合员工的文化水平，思想认知予以改进，全面提升全厂工作人员的精益安全管理意识。

第二、加强现场的生活、生产指导，相关生产人员要针对现场生产的相关内容制定科学合理的精益化安全管理制度，严格落实区域责任制等工作，在现场派遣专业的安全生产管理、技术指导人员，加强现场的检查、监督、整改力度，并从管理实践等工作中减少企业管理缺失问题，最终综合提升企业的安全效益。

第三、提升员工的基本素养，安全生产管理单位要采用多种培训方式来提升员工的安全能力和素养，如可以制定针对化的安全生产方式和安全管理目标，加强现场的安全监督管理，并结合“权变理论”来增加生产现场基层人员的安全责任心。

第四、基于管理学家泰罗“效益理论”建立完善的安全生产管理目标和体制，如结合6S做好现场的规范化管理，并减少职工生产中存在的违章问题，如冒险作业、违章指挥等问题，全面提升职工的安全作业质量和效率，以此来提升企业的安全生产，最终完善轧钢厂的各项安全生产和安全考核管理工作，建立一套完整、科学的现场精益化安全生产管理模式[5]。

3 提升轧钢厂现场精益安全管理的具体生产步骤

3.1 开展安全生产会议，强调精益安全管理效果

在安全生产管理的初期阶段，企业的安全管理人员要科学借助现有管理资源开展安全生产会议，要求工作人员结合精益安全生产的各个管理要求，在现有的管理基础上开展综合的6S安全生产管理计划，如厂内的工作人员要对现场进行安全培训，了解生产现状以及相关的理论知识，并重新规划生产区域的内容和方法，利用严格的生产管控，做好现场精益安全管理工作。

3.2 制定安全生产管理计划，保证安全管控质量

建议生产单位要制定科学的安全生产计划，建立完善的安全安全生产管理组织，结合现有的生产需求建立安全安全生产管理目标。首先，了解安全生产的要素以及进度目标，在理解6S管理的基础上对基层人员进行教育、技术指导、让其了解到6S工作的重要性以及现在管理存在的缺陷；其次，对目前安全管理工作进行摸底和强化，了解是生产车间的实际情况以及存在问题，广开言路，让员工表达现在安全生产管理中存在的问题，并予以整理，科学借鉴其他类技术安全生产管理中解决方式；最后，要因地制宜解决问题，针对现在的安全生产管理现状出台相关的标准，按照统一化、规范化生产的内容开展管理活动。

3.3 制定生产考核标准，加强工作进度监督

轧钢厂经过专业的精益化安全宣传和技术指导后，厂部工作人员要按照现有的安全生产制度改革内部的试生产，并按照安全生产管理的要求、审查目标做好现场的环境监督，可制定定期的工作进度计划，工作任务监督，并按照科学的目标实施工作计划，提升生产质量。

3.4 建立责任管理机制，提升员工奖惩观念

轧钢厂提升员工的精益化安全管理意识、准信6S生产理念后，还需要结合现有的生产环境制定安全生产管理计划和进度管控措施，以此来提升安全工作建设质量。对此， 企业要强化安全生产责任制，加强考核管理，要求基层管理人员要严格履职，按照企业的制度规范进行生产检查，规范出台后，仍需对员工进行针对性的主题培训，另外也应当相应地建立健全员工考核制度，保证员工都有足够的安全意识以及高度的职业责任感；其次，做好6S工作监督和反馈，严格按照工作要求，保证生产现场环境管理、工作管理完善、科学，满足生产进度要求；再者要做好安全生产监督，预防出现违章指挥问题，全面减少职工现场生产中的违章作业问题，进而提升职工的安全意识，增加企业的生产效益。

4 轧钢厂精益安全管理的成效分析

对轧钢厂的安全现状以及成效分析可知，通过科学的技术探索和工作建设，轧钢厂的工作形象得以提升，员工的归属感较高，且违章率予以降低，伤害事故发生率较低，从整个生产环境来看，精益安全管理产生了以下几点效益。

4.1 生产经济效益

轧钢厂的加强现有的精益安全管理全面提升了工作人员的安全意识和专业的技术能力，员工的工作责任心和敬岗爱业精神有所提升，企业的劳动生产率提升显著[6]。

4.2 安全管理效益

当生产现场实现敬意安全安全生产管理后，现场的工作人员工作态度、行为都受到了规范的约束，整体看来产业链的各个组成规范程度都进一步提高。应急系统得到了强化，相关工作人员的工作水平也得到进一步提高。各个部门分工明确，有条不紊，既保证了生产的高效性又降低了事故发生的概率以及可能发生的事故所带来的损失。通过加强轧钢厂现场生产环境管理，内部的生产状态得以优化，工作人员的进行增加，各级人员的伤亡人数锐减，企业支付给员工的工伤医疗费、相关费用也有所降低，避免了多种伤害事故的发生，体现了安全、科学生产[7]。

4.3 生产质量提升

在实施精益安全管理探索之前，由于厂内各个部门分工不够明确，管理概念相对模糊，这就导致了在实际生产的过程中，大量机械设备空闲，造成隐形的资源浪费。由于精益安全管理工作的开展，特别是“6s”管理理念的应用，有用的器械设备以及无用的器械设备都被划分开来，在生产过程中保证每台机械都达到本质安全，减少了器械伤害。精益安全管理严格按照6S的各项要求开展工作，通过清扫和点检等有效提升了设备的维护和保养质量，减少了设备故障和机械生产问题，可以节约备品备件消耗，能够提升安全管理效率，降低伤亡率。

5 结语

综上所述，轧钢厂的安全化建设和管理可以提升其经济效益和生产质量，规避安全生产风险。对轧钢厂的生产现场进行精益安全管理探索与实践有利于减少重大安全事故的发生，且“6s”管理技术与“安全效率”理论等当代管理理论的应用，为其生产过程注入了现代化的血液，这也改变了轧钢厂存在一成不变的运作模式，与低安全效率状态。但对轧钢厂生产模式的调整与变革仅仅停留在保证安全层面是不够的，至于安全生产效率等其他问题，仍待广大业界人士细细考量[8]。