自控仪表系统的防干扰策略

姚杰

[摘    要]相较于前几年，我国现代化建设水平已经得到了一定程度的优化，各类新型设备和新兴技术不断被研发出来，这使得化工企业进入了新的发展时期。目前自控仪表是化工企业在生产中的常用设备，应用这一设备有利于提升化工企业的生产效率。然而，该设备在运行过程中容易受到各种因素的干扰。对此，化工企业需要加强自控仪表系统的防干扰能力。基于此，从分类和组成结构这两个方面对自控仪表系统进行了介绍，总结了自控仪表系统的常见干扰因素，紧接着提出了预防化工企业自控仪表干扰的策略，最后探究了自控仪表系统的维护措施。

[关键词]自控仪表系统;防干扰;策略

[中图分类号]TH8 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）08–0–02

[Abstract]Compared with previous years， the level of China's modernization construction has been optimized to a certain extent， and all kinds of new equipment and emerging technologies have been continuously developed， which makes chemical enterprises enter a new period of development. At present， automatic control instrument is the common equipment in the production of chemical enterprises. The application of this equipment is conducive to improving the production efficiency of chemical enterprises. However， the system of the equipment is easily disturbed by various factors during operation. Therefore， chemical enterprises need to strengthen the anti-interference ability of automatic control instrument system. Based on this， this paper first introduces the automatic control instrument system from the two aspects of classification and composition structure， then summarizes the common interference factors of the automatic control instrument system， and then puts forward the strategies to prevent the interference of the automatic control instrument in chemical enterprises， and finally explores the maintenance measures of the automatic control instrument system.

[Keywords]automatic control instrument system; anti interference; strategy

隨着经济的迅速发展，我国的化工企业也蓬勃发展，并且处于发展上升期。现代化工企业要想实现长远发展，就必须时刻关注科技发展，将现代先进技术运用到企业发展之中，通过提高企业产量、升级企业管理模式，来不断提高企业的效益。但是化工企业自控仪表在日常运行过程中，无法避免会受到各种因素的干扰，进而会出现设备故障或损坏等问题，会给企业的生产效率带来影响，严重时还会导致企业的生产线受到影响。如果自控仪表故障处理不当，会给企业的正常生产带来较大隐患，还会增加企业后期维护的费用，严重时还会让企业遭受经济损失。

1 自控仪表系统介绍

1.1 自控仪表的分类

自控仪表有几种不同的分类方式。①气动仪表、电动仪表、液动仪表是根据应用能源划分出来的种类。②盘装仪表、现场仪表、架装仪表是根据安装方法划分出来的种类。③基地式仪表、单元组合式仪表、综合控制仪表是根据组装方法划分出来的种类。④自控仪表和手动化仪表是按照操作方式划分出来的种类。⑤模拟仪表和数字化仪表是根据信号传输形式划分出来的种类。在化工企业设计施工时，工程团队可以交叉使用不同的自控仪表来完成工作。

1.2 自控仪表系统的组成

在我国工业领域中，化工企业占据了关键地位。化工行业和很多行业之间具有紧密联系，产业链很长，在施工阶段会使用很多人力和物力，使用的能源大多都是高危型化学物质，所以不规范的技术操作不仅会给企业造成大量的损失，还会引发重大安全事故的发生。自控仪表是化工企业生产中应用自控仪表控制技术的配套仪器，自动化构件是其主要的组成配件。

2 自控仪表系统的常见干扰因素

2.1 温度控制仪表故障干扰因素

在化工企业的日常运转中，温度控制仪表出现问题的概率较大。温度控制仪器一旦出现问题就会导致在仪表测量的过程中测量出现滞后性。工作人员首先要对仪表上的测量数值进行观察，如果仪表盘上的数值出现不稳定的情况，就可以初步判定系统内部出现了故障。如果温度控制仪表中的数值变动较快，可以将故障原因初步判定为PID调整出现问题;温度控制仪表中数值如果变动较慢，且波动数值在一定范围内，就很可能是受到生产工艺的干扰[1]。

2.2 流量控制仪表系统故障干扰因素

判断流量仪表出现故障的一个重要方法就是观察检测仪表数值。如果数值始终停留在最小状态，那么就要重点检查现场的仪表设备。如果指示数值一切正常，那么就需要对显示仪表进行进一步检测。可能是受到压力参数或者系统内部拥堵因素的干扰，设备出现故障。工作人员操作不当也是引发故障的一大原因。如果出现了系统管路拥堵的情况，工作人员需要第一时间查明拥堵原因，通过手动调试或者调试阀门的方式来改变设备控制参数，解决管路拥堵的问题。

2.3 液位控制仪表系统故障干扰因素

液位控制仪表系统出现故障时，维修人员需要对仪表的指示状态进行检测。工作人员需要时刻关注操作过程中液位变化，可以通过手动控制液位的方式来确定液位控制仪表中出现故障的部分。如果液位变化范围固定，工作人员就可以判定故障出现在液位控制系统中。如果液位变化不稳定，那么就要检查工艺操作系统，维修人员可以根据产品生产的工艺对故障进行判断[2]。

2.4 调节阀卡波动干扰因素

导致调节阀卡波动的干扰因素主要有两种。①调节阀弹簧的软度会对输出的信号造成影响，如果弹簧过软，那么信号就会不稳定，维修人员可以通过提高弹簧硬度的方式来解决这一问题。②调节阀的频率与整个系统设备的频率一致，针对这个问题，维修人员需要替换原有的调节阀门，采用全新的阀门进行工作。

3 预防化工企业自控仪表干扰的策略

化工企业自控仪表对于企业的正常生产和正常运营有着重要作用。因此，企业必须提高对自控仪表的重视程度，做好预防工作，减少设备出现干扰要素的可能性，减轻设备故障对生产的影响。

3.1 积极更新管理制度

对于化工企业自控仪表故障的预防工作，企业应该提高重视程度，对各个级别仪表的操作工序进行规范，包括操作人员和管理人员的工作规范，也需要进行严格管理。随着化工企业的不断发展，化工企业内部的自控仪表在化工企业的设备中占比越来越高，企业内的先进设备越来越多就需要越来越多的高技术、高水准人才以及管理人员，聘请这些专业人才需要耗费大量的成本。化工企业为了给自控仪表的正常运转提供保障，应当加强对设备的管理，建立健全设备管理制度，并进行创新。鼓励化工企业建立符合行业规范的自控仪表管理制度，并且做好设备的维护工作，在日常的工作中对自控仪表进行定期养护，以便工作人员及时发现问题并采取有效处理措施，在隐患引发故障之前将干扰因素消除[3]。

3.2 降低设备故障的消极影响

化工企业相关部门在对自控仪表进行日常维护管理的过程中，为了提高维护管理的有效性，可以采取分级维护的措施，对普通的设备在保障日常检修和巡查工作的同时，对其进行二级维护。在进行实际的设备维护时，维护人员应该首先统一排查所有的设备，保障所有设备的正常运转，并且对设备的产量进行调查。接着组织技术管理人员针对重要的自控仪表开展二次维护。需要注意的是，进行二次维护的设备应当大于全部排查设备的1/2。二次维护的要求较高，需要选用专业水平较高、专业知识储备较为充足且有一定维护检修经验的工作人员来负责二次维护工作。维护人员在二次维护过程中需要能够识别自控仪表存在的问题以及隐患。这样分级维护的制度可以很大程度上提升维护效率。对于维护管理部门的员工来说，分级管理制度可以让每个工作人员的责任变得明确，将责任落实到个人可以提高工作的水准，也有利于工作人员专注于自己的维修工作，不会因为权力分配不明确导致工作出现紊乱。分级维护制度对于化工企业自控仪表的管理有着重要意义，可以通过分级管理减小故障设备给企业带来的影响，对提升企业的经济效益和社会效益都有重要作用[4]。

3.3 重点预防自控仪表故障的发生

化工企业在对自控仪表进行维护时，需要重视自控仪表的使用寿命。无论是哪一种先进的自控仪表，其使用寿命都是有限的。自控仪表的有效使用周期与设备所处环境有着紧密的联系[5]。对此，化工企业为了充分发挥自控仪表的效用，延长自控仪表的使用周期，降低设备受到干扰的可能性，需要对自控仪表进行设备预防工作。维修人员要保障自控仪表所处环境不会影响设备的正常运转，对设备所处环境要进行检查和清扫工作，避免设备因为环境原因而出现故障。在对自控仪表进行维护的过程中，应该对每台自控仪表的进行测量，包括仪表的温度、压力、液位等，维护人员都需要对其进行详细的记录，保障仪表各项指标的参数都在正常范围内。

4 自控仪表系统的维护措施

4.1 维护自控仪表的诊断技术

在对受到干扰的自控仪表进行维护时，维修人员首先要对受到干扰的自控仪表的性质、功能以及设备稳定性有一个充分的了解，如果化工企业内部一个重要的自控仪表出现了问题，工作人员在维修出故障设备的同时还需要保障与故障设备功能相同的正常设备的稳定运行，以免对化工企业的正常生产产生较大的影响，通过这种方式来保障化工企业的生产效率。在维护自控仪表时，自行诊断技术是维修人员最常采用的方式。维修人员在对基层设备进行维护的基础上，也需要注意自身的技术水平和工作能力[6]。自动化技术已经有了一段时间的发展历史，自控仪表可以通过自行诊断技术诊断故障。自控仪表在智能化的检测设备和分析方式的支持下，其自行诊断技术已经较为成熟。自动诊断技术可以在设备运转过程中及时发现问题，并发出警告，提醒维修人员及时采取维修措施。除此之外，自动诊断技术还能自动感知设备出现的问题，通过警示的方式警示维修人员对设备进行检测。自控仪表中智能化的设备维护技术给工作人员带来了很大的便利，减轻了工作人员的工作负担。自动诊断技术还能对故障进行分析，维修人员可以借助这些数据来进行干扰因素排除工作与故障处理工作，提高了设备抗干扰能力以及设备维护的效率以及质量。

4.2 确保自控仪表维护的规范性

自控仪表的维护工作需要维修人员严格按照工作规范进行。化工企业内部的自控仪表是相互连接的，一台自控仪表出问题很可能会对其他自控仪表的正常运转带来影响，损害企业的整体利益。在进行设备整体维护时，维护人员应该将化工企业的生产规模、生产年限、维护技术、设备情况等多种因素都考虑在内，为自控仪表的维护提供多重保障。与此同时，化工企业在购买自控仪表时应当考虑设备的技术、功能、操作难度、价格、售后等一系列干扰因素，一旦发生设备无法正常使用或使用寿命过短的情况，就可以申请售后工作，避免给企业造成较大损失。

5 结束语

对于化工企业的日常生产来说，自控仪表系统的稳定运行具有重要因素。因此，化工企业必须结合自控仪表系统的操作经验来对干扰系统运行的因素进行排除，从而为自身的经济利益提供保障。

参考文献

[1] 付大林.化工装置仪表自控系统常见的故障原因及处理对策[J].工程建设与设计，2019（7）：180-181.

[2] 杨明瑞.自动化控制系统的抗干擾设计方式分析与研究[J].山东工业技术，2018（3）：145-146.

[3] 杨亚萍，潘庆法.化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].化工设计通讯，2019，45（12）：188.

[4] 张思楠.工业自动化控制系统的抗干扰措施分析与研究[J].今日自动化，2019（8）：8-9.

[5] 尹建尧.干扰电子自动化控制的因素分析及相应对策[J].信息系统工程，2019（9）：38-39.

[6] 吴占国，王宏亮.自动控制系统的仪表抗干扰分析[J].集成电路应用，2019，36（5）：95-96.