矿山机械设备安装施工关键技术探讨

武丰智

（中国矿业大学徐海学院，江苏 徐州 221008）

随着采矿业前行脚步逐渐加快之际，机械化生产已经成为必然趋势，若想保证矿山生产的效率大幅提高，安全性能够达到要求，对机械设备进行安装、调试是不可忽视的。矿山企业在进行选矿、探矿、采矿等工作时，机械设备能够起到十分重要的作用，所以说，保证机械设备安装更加的高效，质量大幅提升，这是保证矿山施工顺利展开的基础所在。因此说，从事矿山机械设备安装的相关人员必须要履行好自身的职责，对现行的规范、标准有清晰的认知，在此基础上展开安装工作，保证所有的技术环节均能够控制到位。

1 矿山机械设备安装施工的技术特点

1.1 注重质量管理信息的统一性

对矿山机械设备进行安装时，相关人员要对每个阶段的安装施工予以重视，依据现行标准要求来对安装质量进行管控，而要实现这个目标，则要将质量管理信息系统切实构建起来，保证人员配备、经费管理、材料使用等方面的管理能够真正统一起来。当然，企业的管理者利用这个系统可对施工现状有切实的了解，在此基础上完成好信息的统计、整合等方面的工作，在此基础上就可将接下来的工作予以明确，保证工程质量能够符合既定要求。

1.2 加强质量管理主体的统一性

展开矿山机械设备安装施工的过程中，管理主体必须要履行好自身的职责，若想保证管理工作真正赋有实效，必须要通过有效途径来提高管理主体的专业能力，并切实履行好自身的职责，依据工程项目的实际情况制定出切实可行的计划，并要从实际情况出发进行适当调整，确保其更具个性化。而要保证整个目的能够切实达成，应该要保证管理主体能够真正呈现出统一性。

1.3 兼顾施工管理对象的效益性

采矿企业最为关注的是能够获得的经济效益，因而其对管理能效是十分重视的，在对矿山机械设备进行安装的过程中，质量管理这个环节是必须要做到位的。保证项目质量能够达到要求能够使得企业拥有的竞争力大幅增强，发展也会更加稳健，而且可以在市场中保持一定的竞争优势，带来的经济效益也就能够得到保证[1]。

2 矿山机械设备安装施工的关键技术分析

2.1 矿山机械设备安装施工前的准备工作

对矿山机械设备进行正式安装前应该要完成好各项准备工作，这是保证安装工作顺利展开的基础所在，对后期的使用也会产生直接影响，而要确保机械设备不会出现精度问题，应该要将关键技术予以明确，切实完成好相关的准备工作方可保证施工关键技术的应用效果更为理想，安装质量也能够达到要求。具体来说，先对各种设备进行清点，出了要关注零件的具体数量，其外观、规格等也是需要细致检查的。对矿山地势、位置应该有切实的了解，在此基础上完成好基准线的安装，如此方可使得机械设备安装施工更为顺利，精确度能够得到保证，而且在后期进行检测、维修等工作时也不会遇到太大的障碍。正式进行安装前要对设备精度、固定程度予以检测，保证能够获取所需的垂直度、平行度数据，如此可以使得后续安装不会受到影响。另外来说，设备使用一段时间后必然要对其进行拆洗，因而对设备进行组装之前应该要了解说明书、设计图纸，并对零件结构、安装顺序等有清晰的认知，完成清晰之后重新进行安装，并进行适当调整。

2.2 矿山机械设备安装施工的关键技术

2.2.1 就位

为了保证矿山机械设备能够顺利安装，桥式吊车应该要先安装到位，这样可以保证其他设备的安装更加方便。对相关设备进行吊运时应该要保证绳索位置最为合适，其和设备之间可放置木垫板，这样可以保证设备表面的油漆不会受到破坏。

2.2.2 找正

安装工作展开之前应该要围绕设计、检修方面的实际要求完成好中心标板、基准点布置图的绘制工作，这里需要提醒的是，永久中心标板、永久基准点应该要予以确定，位置、编号必须要明晰。进行埋设时要重点关注的是一块基础的基准点应该超过四个，并要展开仔细检查，了解其沉降的具体状况。同时来说，在设计规范、说明书当中会对具体的定位基准予以明确。当然，如果并未进行规定的话，通过几何作图法就可以寻找到中心点[2]。

2.3 矿山机械设备定位调整

2.3.1 平面定位

若想保证设备安装能够更为准确，吊装工作结束之后就要对基准线进行设置，此时要将中心标板作为依据。对基准线予以挂设时应该保证选用的钢线是最为适宜的，并要将跨距予以确定。通常来说，其具有的拉紧力要超过破断拉力40%，同时要保证跨距在40m以上。对基准线进行挂设的过程中还要保证线架是合适的，调整应该相对简单，线锤应该要和中心点相对正，继而通过调整螺母来予以锁定，这样在使用时就可避免位移的发生。当然，使用的过程中应该要按照计划完成复检工作。

2.3.2 标高调整

对机械安装标高进行选择时，工作面应该要当作是测量基准。永久基准点的距离是相对较远的，因而当下对精密水准仪的使用是较为常见的，也就是在辅助基准点完成投射，这样可以使得标高调整就会更为简便。有些机械设备是十分重要的，在对其展开测量时应该要保证精密水准仪的作用能够充分发挥出来，如此方可确保精准性能够达到要求。

2.3.3 水平度调整

从整体设备安装的现状来看，对工作表面、结合部表面展开测量时一般选用的是水平仪，这里需要注意的是，安装情况是存在差异的，所以要依据实际需要选用精度适合的水平仪。对分体设备进行安装时，通过水平仪可以确保找平工作顺利完成，比方说，对卷取机的底座进行找平时，应该要完做好两个底座的找平、找正，继而将长平尺置于其上，之后放上方平尺，这样就可够保证相关的测量工作顺利完成[3]。

2.4 机械清理

部件加工表面存在的油脂、污垢等必须要清理干净，并要做好防锈处理。如果在表面存在干油残留的话，应该通过煤油来予以清洗，为了使得表面防锈漆不会受到损伤，清洗时可以选用丙酮，或者是香蕉。完成清晰工作之后应该使用面纱来进行擦拭，同时要对润滑油进行均匀涂抹。有些部分并没有油漆，此种则要对有机油进行涂抹，这样可以达成防锈目的。

2.5 机械润滑

对机械设备进行润滑前要完成好内外检查工作，确定清洗干净之后方可予以润滑处理。润滑油一定要做好检查工作，确保和既定的标准是相符的，否则的话不能使用。对润滑油予以实际应用的过程中应该要将具体的位置予以明确，并要保证润滑油能够加满。从矿山机械设备的使用来看，通过润滑油能够保证密封更为理想，而耐脏效果也可大幅提高，机械损耗自然就可得到有效控制。另外来说，要保证润滑脂的加换频率应该要适当减少，如此可以使得一些加油难度较大的机械设备能够保持更为稳定的运行状态。另外来说，温度对润滑脂产生的影响并不大，即使荷载性质、运动速度出现较大变化时，适应力也是较强的。为了使得润滑脂的应用效果更为理想，可以加入一定量的石墨粉，如此可以使得油膜更具坚韧性，缓动作用可以切实提高，这样一来，震动就能够大幅减轻，而且爬行的问题也可以消除。这里需要指出的是，润滑脂具有的流动性是较差的，而且导热系数并不高，所以其并不可以循环使用。

2.6 矿山机械设备安装调试

对机械设备进行调试时，安装单位应该要履行好职责，然而在实际调试的过程中，生产厂家、设计单位也会参与其中，这样可以保证调试工作顺利完成。从调试人员的角度来说，电力技术、设备操作、机械设计等方面的人员均要参与，若想使得调试效果更为理想，这些人员应该要具有较强的专业素养。在展开调试时应该要对准确性予以重点关注，具体来说，电机调试应该在开机状况下展开；单个设备、联动设备的调试则要在零负载状况下进行；自动控制系统的调试应该要在设备零负荷状况下完成。完成设备调试后应该要完成好试运转工作，这样可以对其中存在的缺陷有切实的了解。试运转的各个步骤均要衔接起来，在此过程中需要注意的是，机械设备处于运转状态时，声音应该十分平稳，如果出现杂音的话，应该找出具体的原因；对设备运转进行检测时还要对整体效果予以关注。如果在进行调试时出现问题的话，相关人员必须要详细记录，并要告知安装、操作部门，这样就可在第一时间对问题进行处理。

3 矿山机械设备安装施工的优化策略

3.1 提高企业以及管理人员的思想意识

为了使得安装施工能够有序展开，管理人员应该要树立起牢固的质量管理意识，同时要保证这种思想意识能够实现逐层传递，使得基层人员能够将细节管理予以有效落实。现场宣传工作必须要做到位，宣传标识要设置在醒目位置，人员培训也应该切实做到位。若想使得质量控制效果更为理想，应该要构建起逐层检查制度，一旦出现问题时可以追求相关人员的责任，如此可以保证矿山机械设备安装的质量能够有大幅提升。

3.2 利用信息系统提升施工技术与管理效能

从传统矿山机械施工工程来看，信息验算是不可缺少的，为了保证机械控制的更具智能化，必须要保证电子元件得到有效保护，而这就使得设备体积大幅增加，占地空间也是非常大的，起重设备也就必不可少。而控制工程则不同，其运行是以互联网、电子芯片作为依托，这就可以使得数据的运算、统计更为简便，而且设备所占空间也可控制在较小范围内。将模块化设计予以有效落实，能够使得运行中出现的难题切实解决，数据运算的整体效率也能够大幅提升，更为重要的是，传统工程中存在的问题也能够得到消除，更为重要的是，时间、空间带来的限制也能够切实打破，机械设备维修会变得更为简单，施工的整体效率就能够得到保证。

3.3 做好施工人员的质量控制教育工作

在展开安装施工时，人为因素带来的影响也是非常大的。从施工人员的现状来看，大部分人的文化程度是较低的，对质量的重视程度要不高，因而要将质量控制教育切实做到位。宣传教育必须要予以加强，施工的技术、工艺等方面的交底工作应该做到位，如果有必要的话，可集中展开培训工作，使得相关人员能够形成牢固的质量意识。在培训过程中可以加入一些实际案例，这样可以使得教育效果更为理想，尤其是相关的图片、视频直接呈现在大家的面前能够起到警示作用，使得施工人员形成良好的责任意识，这样方可保证施工质量能够达到标准要求。

3.4 加强施工过程中的材料质量控制

建筑材料是整个矿山机械设备安装施工中的质量控制重点，每一项工程成本消耗最大的环节就是材料使用，同时材料的质量也直接影响工程的质量。在材料进场前相关的质量管理人员要对材料进行进场检测，确保每一个检测环节都科学严谨到位，充分发挥自身的监督职能。对于质量不符合要求的材料要做好记录并清退出场，同时在施工过程中要杜绝偷工减料、以次充好的现象发生，从质量源头做好防范工作。

4 结语

矿山机械设备是矿山施工过程中不可或缺的重要施工项目，矿山机械设备的实际安装施工质量又会对整个矿山施工作业质量与施工作业效益产生巨大的影响。所以，进一步加强对矿山机械设备安装施工技术要点的分析，严格控制好矿山机械设备的安装技术流程与步骤，准确无误地掌握矿山机械设备的每一个安装施工技术要点，才能够使矿山机械设备的安装质量得到有效保障，从而确保矿井的实际作业安全，促进矿井事业的健康稳定发展，使矿山企业获得更大的经济效益。