浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施

李旗

（河南工业职业技术学院，河南 南阳 473000）

在当下的社会环境中，各企业对机械设备的需求越来越高，想要保障机械设备在日常经营过程中维系健康的运行模式，就必须要开展专门的机械设备维修保养工作，提高机械设备的维护水平。为此，企业不仅要根据自身的运营模式选择合理的维护方案，还要根据机械设备的运作模式制定专门的维护保养工作，以此保障机械设备的正常运转。

1 机械设备的维修保养要求

一般来说，机械设备的维修保养主要分为以下4个方面：①机械设备的清洁工作[1]。在机械设备的日常运作过程中，需要时刻确保机械设备的各零件、部位以及机械设备本身的表面不会被污染，并且要保障机械设备的表面不会有杂物、异物、污染物长期停留。另外，还要确保机械设备各个零部件之间的连接构件等部分不会因为渗漏等原因造成摩擦力加大或者缩小等问题。②各机械设备的整齐。在生产车间内，各机械设备相关的工具、零件及维修零件必须要布置合理，一旦机械设备发生故障或者特殊情况，能够第一时间找到相应的解决方法以及维修方案。另外，各个设备也需要根据其自身的运行模式设置合理的间隔，根据生产流水线，布置各机械设备的位置，并且合理安排机械设备的管线，避免工作人员进入生产现场时踩踏机械设备的管线。③机械设备的润滑。机械设备在日常运转过程中，难免会产生一定程度的磨损，长期使用后，就会对机械设备内部构件的摩擦力增加，进而提升整个机械设备的磨损率，影响机械设备的使用寿命。④机械设备的安全问题。在机械设备的维护工作中，工作人员需要时刻关注设备的运作情况，避免因机械设备的异常运转导致安全事故的发生。

2 提高机械设备维护水平的措施

2.1 加强机械设备的规范维护

想要真正意义上提高机械设备的维护水平，就必须要摒弃一劳永逸的思想，展开长期、持续的设备维护工作[2]。但是，想要切实保障工作人员的维护水平，书面上的规定以及要求是必不可少的。想要切实让工作人员展开有效的机械设备维护工作，就必须要加强机械设备的规范维修，确保工作人员能够完全按照维护要求展开相应的工作，进而保障机械设备能够在日常运作过程中，长期维系较为高效的运行模式。以下将简述机械设备的三级保养制度，通过以保养为主维修为辅的方式，对机械设备展开科学的维护模式。

2.1.1 设备的日常维护保养

一般来说，设备的日常维护保养主要分为日保养与周保养。日保养与周保养分别以日与周为一周期，展开相应的保养工作[3]。

2.1.1 .1日保养

日保养工作主要由设备的操作工人完成，需要从机械运转的前期、中期及后期展开相应的保养工作。

在机械设备的运转前期，操作人员需要详细了解该机械设备的图样资料，并且根据交接班记录，了解该设备在之前运转过程中呈现的状态以及问题[4]；随后对机械设备进行擦拭，确保机械设备的外表面不会存在灰尘或者异物，并且按照该机械设备的相关要求，加入润滑油；接着操作员需要检查该机械设备的手柄位置以及手动运转部位是否正确灵活，检查机械设备的安全装置是否能够良好运行；最后便可通过低速运转的方式，检查机械设备的传动是否正常，并且对该机械设备的润滑以及冷却情况进行检查。

在机械设备运转的中期，操作员需要时刻注意机械的运转声音；时刻关注机械设备运转过程中的温度、压力、液位等参数；时刻检查机械设备的安全保险是否以正常的状态静置。

在机械运转的后期，在关闭机械设备的开关之后，要将该机械设备的所有手柄归零[5]；对机械设备的表面、导轨以及滑动面进行清理；随后清扫机械设备所在的生产车间，整理机械设备运作过程中需要使用到的附件以及工具；最后填写交接班记录以及运转台时记录，办理相应的交接手续。2.1.1.2周保养

周保养主要由设备操作工人在每周末展开，一般的机械设备保养时间在2 h左右，如若存在较为精密、大型的机械设备则需要根据实际的保养需求适当地延长保养时间。一般来说，周保养工作主要针对机械设备的4个方面展开工作，具体如下。

机械设备的外观：在外观的维护工作中，需要工作人员对设备的导轨以及各传动部位进行清理，保障机械设备的外表面不会存在异物或者油污；对生产车间进行清扫，确保机械设备所在的车间环境整洁。

操纵传动：在机械设备的操纵传动维护工作中，工作人员需要检查机械设备各部位的技术状况，并且对机械设备的松动部位进行固定，通过校正的方式，来调整机械设备中各个构件的位置；检查互锁以及保险装置，确机械设备在运转过程中，传动声音正常安全。

液压润滑：在机械设备的液压润滑工作中，需要对机械设备的油线进行清理，并且根据机械设备的运转情况添油或者换油；检查机械设备的液压系统，确保油路畅通，并且不存在渗透等情况。

电气系统：在机械设备电气系统的维护工作中，工作人员需要先对电动机蛇皮管表面进行擦拭，随后对绝缘、接地体的质量进行检查，确保一整个电气系统的健康运行。

2.1.2 一级保养

一级保养与日常维护保养工作有一定的出入，通常以操作工人为主要工作人员，维修工人为辅助工作人员，按照保养计划对机械设备局部进行拆卸以及检查，并且根据机械设备的实际情况，使用恰当的方式对机械设备的构件进行清洗。通过该种方式，疏通机械设备中的油路以及各管道。一级保养所用的时间通常维系在4～8 h之间，完成以及保养之后，需要工作人员以及维修人员对本次保养工作进行记录，并且在记录中说明本次保养工作未能解决的机械问题。保养的主要目的是减少机械设备在后续运作过程中可能发生的磨损，提升机械设备的使用寿命。

2.1.3 二级保养

二级保养主要以维修工人为主要工作人员，操作工人为辅助进行。一般来说，会将耳机保养列入设备的检修计划，在展开耳机保养工作时，需要对设备进行解体检查，根据机械设备的实际问题，对各构件进行维修，并通过更换或修复磨损件等方式，让机械设备回到最初的完美运转状态。

2.2 加强机械设备的工艺化维护

首先，维护人员应当做到四懂三会。所谓的四懂，就是在维修工作中，懂得机械设备的内部结构、懂得机械设备的具体工作原理、懂得机械设备产生的故障问题以及相应的处理措施和懂得机械设备在正常生产过程中的性能。所谓的三会，则是指操作人员需要会正常操作机械设备、会有效处理机械设备产生的各种故障、会机械设备的日常维护措施。这样，才能够在机械设备日常运作中，完成机械设备的维护与保养工作。

其次，各个企业应当为工作人员提供完善的机械设备维护规程。正所谓，没有规矩不成方圆，即便机械设备的维修人员以及操作人员具备较高的专业技能，但是缺乏专门的机械设备维护规程仍然难以保障他们展开的工作是切实有效的。因此，企业在日常运作的过程中，就需要根据机械设备的运作模式以及自身的生产流水线，制定专门的维护规程。同时还要保障该维护规程具备较高的灵活性及可操作性，能够被应用于生产车间中的大多数机械设备的维护工作。

最后，便是加强机械设备维修人员以及操作人员对维护规程的重视，通过培训、构建奖惩机制等方式，将维护规程当做维修人员以及操作人员展开维护工作的制约。并且，通过工作人员对维护规程的应用与履行，总结日常工作中的相关经验，优化以及完善机械设备的维护工艺，以相关工作人员为主体，不断深入了解机械设备的运转模式和运转状态，将机械设备的运转情况和维修情况进行详细记录并整合，通过该种方式，帮助工作人员总结工作经验，找出维护工作中的不足，并加以弥补。

3 结束语

本文简述了在当下社会环境中机械设备维护的要求，并且阐述了提高机械设备维护水平的措施。想要真正意义上提高机械设备的维护水平，就必须要构建切实有效于具体维护工作的规程以及制度，确保维护人员能够完全遵守相关制度展开规范的维护工作。