深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

张萌萌

摘要：在现今建筑工程建设当中，深基坑已经成为其中的一项重要组成部分，也使得深基坑支护成为了建筑施工当中的一项重点内容。为了能够进一步保障工程建设效果提升工程的整体质量，则需要能够充分做好深基坑支护技术要点的把握，更好地实现工程建设目标。

关键词：深基坑支护施工技术;建筑工程;应用

前言：

建筑工程深基坑支护技术种类较多，在实际应用时，需要结合施工的实际情况来选择适宜的深基坑支护技术，保证整体工程的施工质量。

1深基坑支护施工技术

1.1土钉墙施工

施工单位可以在施工现场建立相对规范的网状排水系统，确保积水沟的排水功能正常。在进行土钉墙施工之前，施工单位需要研究确定土钉的直径孔，确保其孔径符合相关标准及要求。施工单位还需要严格控制土钉的质量，选购不含杂质的土钉，可以在一定程度上避免土钉产生锈迹等不良现象，有助于提升土钉入孔后注浆管的灌入效率。

1.2土层锚杆施工

施工人员需要把控锚杆的实际位置，可以采用钻机固定锚杆的方式进行灌浆操作。施工人员可以运用钢绞线固定锚杆，持续进行浆液补充操作，提升位置锁定功能。施工人员在进行钻孔操作前，需要做好基点测量工作，在锚杆机的指定位置进行钻孔操作。钻孔操作实施前，需要尽量做好角度和位置的调整。在钻孔安全到达事先标记的位置后，施工人员需要对使用的锚索进行检查，确保其具有可使用性后进行土层锚杆的施工。

1.3连续墙支护技术

连续墙支护技术实际应用时，主要是利用特殊机械设备，在开挖工程的施工轴线周边进行泥浆的处理，并将对应制作的钢筋笼放到开挖的深槽当中，并对钢筋笼进行混凝土浇筑。当钢筋笼与混凝土在深槽内形成凝固整体时，则可以生成高性能混凝土连续墙，以此实现防水防土的工作要求。

2深基坑支护技术的施工要点

2.1施工准备阶段

桩基础工程的施工前，需要先对其施工场地加以全方位的勘察探测，为制订施工方案提供重要信息数据，同时也为成桩质量的把控提供有力的保障。在施工作业前需要选取适宜的施工设备，并进行工艺试桩。由于高层建筑体的桩基础一般为密集的群桩，所以，在成桩机械设备入场前，需要认真落实好现场准备工作，保证施工场地足够平整。

2.2土方开挖施工

1）工作人员应当在前期就做好监测工作。可利用信息技术来构建信息管理系统，来对土方开挖施工的全过程实行监督观察，及时发现施工期间存在的不当措施，并勒令改正，保证每道施工流程的顺利开展。2）深基坑项目的体积与深度都较大，为使开挖过程中的形变量得以有效降低，可采取分层开挖的方法，而且在开挖以后要及时加以支护，尽可能缩短深基坑未得到支撑的暴露时间，进而提升深基坑施工环境的整体安全性，给后续工作的开展提供基础。

2.3周围土体止水

在深基坑项目施工期间，地下水是一项较大的威胁因素，会对基坑的稳定性带来严重影响，并且随着地下水水位的不断波动，基坑会受到顶升力或者是沉降力作用的影响，从而对深基坑工程的整体安全性带来较大干扰。为此，在支护作业期间，应当处理好周边土层的止水工作。于基坑周围设下止水带，构建临时性的排水体系，把多余的积水迅速排至其他区域，进而降低施工区域中岩土层内的水量，提高深基坑岩土结构的稳定性。

2.4钻孔灌注桩施工

2.4.1对桩位进行测放与控制

在开展建筑桩基施工时，测量工作人员应当按照桩基平面图与坐标点来对建筑的施工场地进行测量放样。主要需借助全站仪来对控制点和桩位实行测放工作，保证二者之间的误差在允许范围内。当测量地面高程信息时，应当对成桩深度与桩顶标高加以确定。

2.4.2埋设护筒和泥浆制备

钻孔灌注桩钻孔施工能否成功的关键要点是避免孔壁坍塌，因此，需要进行埋设护筒。当钻孔深度较深时，孔壁土层会受到静水压力作用而发生坍塌现象，情况严重时甚至会出现流沙现象。护筒不仅具有提升孔中的静水压力的作用，保障孔壁不发生坍塌，并且还有着间隔开地表水、保护孔口地面、固定桩基孔位与引导钻头方向的作用。护筒埋入的深度为：黏性土中埋置深度要超过1m;沙类土需超过2m;在表层土较为松软时，要把护筒埋入紧密土层内至少50cm，且要超出地表0.3m。护筒顶端中心和设计桩位的偏差不得超过5cm，倾斜度要低于1%，在钻孔作业之前应提前配置好泥浆，以便于在钻进施工中使用。泥浆性能指标需要根据钻孔方式与地质状况来确定。泥浆制备完成之后，要对其所有性能指标进行检查，并在钻孔环节中随时检验泥浆比重与含沙量。

2.4.3清孔

在钻进作业完成后进入清孔环节。清孔期间，需要保证钻头和孔底间隔距离保持在5～8cm的范围内加以转动，而且要对泥浆含砂率和返漿比例加以控制。另外，还要保证孔底沉渣厚度小于5cm，且及时排出钻孔与清孔施工中残留的泥浆，以减轻泥浆给环境带来的破坏。

2.4.4钢筋笼的安装

在制作钢筋笼时，应当按照设计图纸的有关要求对钢筋笼施工质量加以严格把控，提升焊接作业的质量。在进行钢筋笼安装施工时，应当严格把控好探孔器，了解孔洞的实际状况，而且按照钻孔直径计算出探孔器直径，全面掌握孔壁中的各种坍塌问题、障碍物状况与杂物分布情况，需要及时把孔中的各种障碍物体清理干净，进而确保钢筋笼安装的稳定性。在清理障碍物的时候，应当采取科学合理的策略，让其可以自然落下，对于出现的问题要及时处理，以保证后续施工任务的顺利实施。

2.4.5灌注混凝土

混凝土灌注通常采取导管法，将混凝土持续灌注到设计标高，实际灌注桩顶部高度应当高出设计标准0.3m，从而保证设计桩顶下桩身混凝土的强度过关。灌注期间，不得随意将导管拔出混凝土面，并安排专门的检测人员检查导管埋入深度与导管内外混凝土的液面高度差。若是导管埋入深度太大，则会导致钢筋笼放置的难度增加，让钢筋笼上浮概率加大。因此，需控制好导管的埋入深度，让其依照混凝土浇筑进度的变动而适量降低，减轻混凝土浇筑时给导管带来的冲击作用。如果混凝土浇筑速度太快，并且灌注桩直径较短，也会使得钢筋笼放置难度提高，从而更易发生上浮问题。为此，需要严格把控好混凝土浇筑作业时间，降低钻孔中的沉渣，强化混凝土浇筑施工工艺，有效规避钢筋笼上浮问题。

2.4.6做好深基坑数据信息监测

首先，应在基坑周边选取适宜的监测点，选择土层性质稳定和施工活动不存在冲突的区域布设监测点，然后，对监测点进行编号，以便于其后对监测数据的有序整理。其次，借助于GPS技术对基坑施工状况的全天候监测，收集到的监测信息被同步上传到计算机终端系统内，再使用软件对数据加以整理，得出当前深基坑形变状况的走势图。最后，在系统内预先设好预警数据，当形变量超出预警值时，系统便会立即发出警报，提醒有关工作人员对其采取处理措施，进而提升施工作业中的整体安全性。

结语：

通过文章的分析和研究得知，深基坑支护施工技术的改革是推动建筑工程发展的重要方式，同时也是促进建筑事业全面发展的有效手段。研究中提出的几点建议，主要围绕深基坑支护施工技术，注重建筑工程中的深基坑支护施工技术分析能够更好地提升工程施工技术的综合水平，这对深基坑支护施工技术分析的改革和创新具有重要的意义。

参考文献：

[1]韩素军.岩土工程施工中深基坑支护问题研究[J].冶金管理，2020（23）：91-92.

[2]赵卯忠.土建施工中深基坑支护施工技术的运用[J].住宅与房地产，2020（29）：142-143.