潘伟
(安徽万纬工程管理有限责任公司,安徽 安庆 246001)
装配式建筑因采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理的建筑模式,相较传统的建筑模式,既提升了住宅品质和效能,又加快了施工进度降低了事故率,充分体现了绿色建筑“四节一环保”的特点,装配式钢结构住宅模式已成为中国绿色建筑的发展方向。
BIM 技术与装配式建筑的高效结合,有利于实现装配式建筑的信息化管理,实现生产、加工、施工、安装的有效联动。不仅实现了装配式钢结构建筑从建筑、结构、机电、装修的协同一体化设计,还可极大提高建筑施工效率、提升建筑品质与标准。
装配式钢筋结构的优点:(1)装配式钢筋结构的轻便性极大减少了人工劳动力的输出。(2)由于其组件大多是由厂家直接安装好后运输到施工现场,因而比较其他结构的实施,其技术难度较低,施工速度快。(3)这种材料可以在工程结束拆除后循环利用,因而节能环保效果较好。装配式钢筋结构的缺点:(1)材料用量多,造价成本高,对企业经济效益和工程开展有较大限制。(2)装配式钢筋结构的使用性能低于混凝土结构,比如耐热性差、隔音效果差等。
现阶段的建筑工程中,人们越来越倾向于装配式钢结构建筑的使用。装配式钢结构在当下广受欢迎主要是由于其特殊的设计和施工方式,在具体的施工作业中,表现出明显的工业化特点,符合建筑行业现代化发展的要求。随着技术的日渐进步,在装配式钢结构施工中,通过现代化技术软件的使用,可以在建模基础上进行结构分析和设计优化,克服了传统设计的局限,不仅可以提高设计的总体质量和水平,更可以缩短设计周期。结构内力分析和尺寸设计是装配式钢结构设计中的关键环节,施工人员需通过专业建模软件和结构软件的使用来实现,并且可以很好地进行设计细节优化。这些专业模型具备可视化和协调性优势,对结构设计起到了重要的辅助作用。从装配式钢结构的安装来看,因为总体的结构相对简单,再加上构件生产的便捷性,结构中所涉及的钢构件和预制墙板,均可以实现现场组装,设计和安装环节有效结合起来,现场的一切施工作业可有序开展。
主要是运用BIM 技术建立三维模型,实现可视化,并且结合相关的信息化技术,将相关施工数据和影响因素等信息输入系统中,运用数据分析,明确准确数值,为工程开展提供可靠的数据支撑。运用该技术不仅能有效控制和合理利用资源,还能起到节约成本的目的,是企业获得更多经济利益的重要保证。与传统建筑工程相比,其可以将实际的工程、结构和各方面专业知识结合起来,然后引入对应的理论和数据,转化为具体模型。由于涉及内容多、范围广,如果用人工方式处理,需要大量的时间和精力,而BIM 信息化处理技术,可以针对实际数据进行筛选和分析,并将工程相关建造信息存储下来,同时实现信息共享。
钢结构装配建筑稳定性对于施工质量影响较大,对各类技术要求较高,在工程具体实施过程中,由于信息的不完整性,安装和配置存在较大差异,可以运用BIM 技术来解决这一问题,保障正确操作,提高施工效率。
BIM 技术对工程的相关信息和数据进行分析和处理,用有价值的正确参数建立对应的可视化模型,工作人员可以结合具体施工阶段,了解该阶段的详细情况,明确工作中的重点和难点,针对存在的问题采取措施,做好预防和控制,并调整相关的施工方案。BIM 技术还能实现三维绘图技术,相比传统的平面设计来说,其科学性和准确性更高。
在开展钢筋结构施工过程中,运用BIM技术,可实现全方位检测和试验,从而确定具体施工方案,及时调整不合理的地方,以满足施工要求和标准,保证工程质量和安全。
参与的各个建设企业和部门,由于各自的施工内容和权限不同,大多仅针对自身的相关部门进行管理和施工,缺少有效的沟通和交流,当出现问题时,会存在较大的解决障碍,互相推脱责任。而通过运用BIM 技术,以最直观的三维模型和数据展示,明确问题产生的原因和部位,减少不必要的争执,为工程的顺利开展提供可靠的技术支持。
钢结构在装配式建筑的施工以及应用过程中,可能会受到不同形式的外界作用,包括荷载、地基不均匀沉降以及自然温度变化等。钢结构在加工的过程中,其塑性、强度以及安全性与钢材的类型有着直接的关系,工作人员需要从性能指标上对钢结构进行合理的选择。
首先,针对钢材的强度,工作人员需要严格按照设计规范进行操作,根据建筑位置的不同,其承重性以及抗拉强度也是不同的。例如,在外墙板的选择上,可以选择一些自重较轻的钢板,增强一体化特点,而在内墙上,可以选择用EC120 板,增强它的美观性和灵活性;其次,除了强度之外,钢材还应从冷弯性、冲击性以及耐久性等方面进行综合考虑,加强施工过程中的可靠性保障。
在钢结构的加工过程中,对于它的质量有着相应的要求,需要有关人员在正式安装之前,进行相关的检测工作。首先,钢结构表面的粗糙程度以及弯曲的弧度应该符合施工技术的要求,注意不同构件的连接方式,提前做好各方面的规划,保证整体结构的垂直度和水平度,加强在尺寸等方面的审核;其次,钢结构在安装现场保管的过程中,为了保证结构部件的质量要求,工作人员需要做好它们的包装工作,根据环境温度、湿度等进行精细化管理,加强对钢结构部件运输过程中的质量管控。
将钢结构运输到现场后,工作人员需要提前进行现场准备工作,按照尺寸设计方面的要求进行焊接器件的选择,结合钢材的规格型号对焊接设备进行试验,保证其性能符合标准要求;其次,钢结构的焊接顺序通常是需要经过检查、预热后,安装焊接板,然后进行焊接和检验工作。施工人员应该按照工序进行操作,加热到一定温度后,注意构件连接处的位置,及时就缺陷问题进行整改,必要时可以进行焊缝探伤检验。对于钢结构的典型节点,要严格控制工艺参数,做好现场的记录工作。
装配式钢材结构建筑工程的实际施工中,设计工作属于是基础工作,设计工作的前提基础就是图纸内容绘制,于此环节当中进行BIM 技术实际应用,其能够把现场测量所得的诸多数据同施工作业经验进行有机融合,探析建筑工程当中具体建筑结构的尺寸、材料种类等诸多情况。为了能够确保采集所得信息数据的精准性,在实际应用BIM 技术的时候,相关工作者可基于专家系统、信息化技术等的实际应用,强化提升校验工作的精准性与有效性,校验工作的实际开展中数据资料方面如果存在问题,要求及时、重新地进行测算,确保所有数据信息的真实性与精准性,确保图纸内容绘制的精准性,规避实际施工中对施工情况进行更改的问题。基于此,要求进行协调设计。在将初稿设计相关工作完成之后,及时地进行优化调整,优化调整初稿设计内容的时候,要求同模型的设计误差、业务意见以及气候条件等诸多方面的影响进行有机整合。在BIM 技术的实际应用中,BIM 技术具有衔接作用,通过互联网相关技术的实际应用,构建信息数据的共享平台,确保所采集到的诸多信息数据具有全面性、精准性与有效性。在构建综合性模型的时候,基于BIM 技术的实际应用,对不同系统模型之间的差异进行分析与考量,确保交互信息的精准性,强化设计方案绘制的质量与成效。BIM 技术的实际应用中,对不同节点中的数据信息进行深入分析,基于实际反馈的具体情况,对设计内容进行全面、综合性调整,以此强化提升建筑工程项目整体的可靠性。对整个建筑工程的工程量进行核算,对比传统形式的建筑工程,装配式钢材结构建筑的测算方式并不相同。例如,在进行建筑工程项目总量的计算工作时,要求全面考量施工现场中的钢材结构配件、建筑工程施工总量等诸多因素,同时对施工作业量进行汇总,强化提升工程量结果计算的精准性与有效性。基于BIM 技术的实际应用,其可以对信息数据的项目工程总量进行合理估算,同时基于此对专家系统以及信息化技术相关数据资料等进行深入分析,强化计算结果方面的合理性与有效性。
在设计工作完成之后,就需要进行施工组织方面的工作。这个工作环节当中,要求着重注意对基础工作落实执行情况的有效管控。实际施工中,施工企业以及相关工作者一定要基于图纸内容以及实际采集到的诸多信息进行综合性评定工作,对原始施工材料信息采集体系进行合理构建,明确划分整个装配式建筑工程的作业流程,确保施工作业的有序开展。
在钢材结构装配式建筑材料的生产加工中,BIM 技术具有极为关键的重要作用,基于BIM 技术的实际应用,其能够强化提升信息数据采集的精准性与有效性,所以,相关工作者在进行相关参数实际设计的时候,可合理降低容错率,强化提升钢材结构装排式建筑材料的施工质量与成效,同时强化提升项目工程竣工时期的施工质量。
锈蚀与火灾会直接影响到钢材结构装配式建筑工程在钢材结构综合强度方面的要求,更会对建筑工程的使用寿命产生直接影响。引入和应用BIM 技术,助力于4D 模型方面的实际构建,基于此,通过模型来分析钢材结构的受力情况,同时进行辅助结构的构建,对维护保养工作内容进行全面定义,强化提升建筑工程项目的后续维护质量与成效,延长建筑工程结构的使用年限。
结束语:综上所述,在钢结构装配建筑施工过程中,其中主要是相关结构的安装和连接处理,但在现代高层建筑中,由于施工难度较大,包含节点施工较多,容易产生质量问题。通过分析该结构的主要特点和建造优势,结合BIM 技术提高作业的效率和质量,研究其在具体施工中的应用,明确其重要价值和作用,可以为钢结构装配建筑的建造提供科学依据。