新时期化工设备管理中的难点问题及优化措施

曹学斌

（宁夏一帆生物科技有限公司，宁夏回族自治区 银川 750011）

引言

在化工产业运行及持续发展中，通过化工设备管理，可以提高化工设备的使用效果，满足行业的高质量发展需求。但是，在部分化工设备管理中，受到管理制度不完善以及专业性缺失等因素的影响，在一定程度上降低了化工设备的管理效果，无法满足行业的运行及发展需求。因此，企业在实际运行中应该认识到化工设备管理中存在的问题，通过各项影响因素的分析，设置针对性的处理方案，稳步提高化工设备的使用及管理效果，提高行业的核心竞争力。

一、化工设备运行维护和管理的基本情况

1.运行维护的基本情况，经过相关调查研究表明，如今时期，国内仍旧有着各式各样种类的煤化工设备，故障也呈现出多样性的形式，如此一来就致使管理工作出现了十分多的困难，在实践环节中应用最为普遍的设备包含有：换热器类以及分离过滤类等等。其在平时运行环节中也将要面临很多条件，像是所处环境尤为恶劣、腐蚀方面的问题与超负荷运载等等。在设备上出现了这部分情况的时候，就需要马上使用相应的维护方案，但是，由于资金不足、设备长时间存放、施工拖延等等各种方面的因素，就导致维护工作非常滞后，部分新型设备更是被慢慢腐蚀，有部分部件所存在的老化问题也逐渐凸显，以上问题都变成了化工公司本身的风险隐患，在绝大程度上对整个公司的生产运营造成了不良的影响，若是想防止上述问题的出现，就应该逐渐增强设备的应用率，让他们更加平稳安全的运行，真正体现出其原有的性能。2.保养管理，虽然煤化工公司发展得十分迅猛，但是，其也将要面临着一连串的考验，公司一直盲目的追求着利益，设备长时间处在运行状态，却并未对设备进行一定的养护，这就会由于环境因素让他们产生受潮和腐蚀，进而对其后续的运行造成诸多的负面作用。大部分十分特殊的设备，都缺乏相关人员的有效维护，操作环节中时常会发生大量的安全事故，如此一来就对原本的生产速度甚至是产品品质造成了严重的影响。此外，煤化工公司并没有设立相应的设备档案资料，也并未在第一时间进行设备点检以及润滑管理，也就不能更加快速的寻找到这当中存在异常的地方，缺少有效的维修技术，并没有设立备件、台账以及库房管理，以上问题确实在绝大程度上影响着公司的设备养护和管理。

二、新时期化工设备管理中的难点问题

（一）管理系统不完善

结合各生产装置设备的使用特点，在实际的使用及管理中，存在着管理机制不完善的问题：1.对于化工生产企业而言，在实际的管理中由于管理系统不完善，出现了机械设备管理体系不健全的现象，这种问题如果不能及时解决，会影响设备维护及管理的效果，严重的会降低设备的使用寿命。2.受到设备维护人员专业技能的限制和在实际管理中存在着人员主动性不足的问题，这种现象会增加化工设备的管理风险，同时也会为企业的运行及发展带来限制。所以，化工设备维护部门要认识到管理系统不完善的问题，通过针对性管理制度的落实，提高化工设备的管理效果，稳步提升行业的竞争力。

（二）化工设备的管理与监管工作不规范

现阶段，很多化工企业没有成立专门的化工设备管理部门以及相应的监管部门，也没有严格的化工设备管理制度，因此化工生产过程中，会出现化工设备操作不当，在给化工设备润滑时没有添加足够的计量、甚至偷换润滑油的现象，从而使化工设备的管理效果大大降低。另外，由于缺少化工设备管理工作的监管人员，所以化工企业中存在部分化工工作人员缺少对化工设备的责任观念，他们在日常工作中不注意化工设备的维护工作，使化工设备管理工作难以顺利进行。

（三）对机电设备的管理与维护缺乏经验总结

基于化工生产的环境特殊性，以及生产过程特殊性，机电设备的管理与维护问题在所难免。但是，并非完全不可避免，只要在日常的管理与维护过程中注意经验总结，并形成管理维护规律，就能减轻故障的频率。但是，当前在化工机电设备的管理与维护过程中，很多设备往往会反复出现同样的问题，对生产造成了十分不利的影响，并且，问题出现后，得不到迅速有效的解决。究其背后的原因，还是由于对机电设备的安全管理与维护缺乏总结所致，总是抱着侥幸心理，认为出现故障纯属偶然，正是这种心理导致对相关的故障现象、故障排除手法、日常的维护重点等没有详细的记录，下次再发生类似的情况时还是会不知所措，无法在最短时间内进行故障排除，不仅影响了化工生产活动的正常展开，同时还影响了机电设备的使用寿命。

三、新时期化工设备管理中的难点问题的优化措施

（一）化工机械设备的管理

在化工设备管理中，机械设备作为经常使用的设备形式，为了提高设备的使用效率及寿命，应该设置完善性的化工机械设备管理方案：1.设备的防腐管理。根据化工设备的使用特点，在实际的设备管理以及设备维护中，设备管理人员应该根据化工设备的使用特点，关注防腐问题，以便稳步提升化工设备的运行效果，避免化工设备使用不合理以及设备质量不足问题的出现。化工设备防腐检查中，设备维护人员要根据设备环境的干湿变化、温度情况以及空气凝结水汽的状态等，设置针对性的防腐检查方案，提高设备防腐检查的整体效率。2.积极推动机械设备的研究设计。根据化工设备的使用特点，在设备维护及设备管理中，管理人员需要根据化工生产工艺特点，进行设备的管理维护：

1.在材料选择中，设备维护人员需要针对设备的运行状况，选择适合性材料，增强设备的使用性能及保温效果稳步增强设备的耐腐蚀性能。2.在机械设备设计中，设备人员应该根据工作项目的基本特点，确定材料的焊接方案，并针对设备腐蚀情况的分析，设置科学化的防腐模式。3.在化工设备维护及管理中，化工企业一定要建立完善的化工设备管理方案，根据企业的运行状况以及设备的管理模式，对设备管理方案进行细致、全面的分析，为设备技能的专业性转化提供参考。如，在化工设备管理中，设备维护人员一定要根据设备的使用情况，及时消除，避免设备运行故障问题的出现。4.设备维护人员也应该设置完善性的共享机制，通过设备管理以及动态化管理流程的确定，节约项目成本，逐步提高设备维护及管理效果，实现化工设备维护及管理的目的。

（二）重视化工机械设备的维修与检查工作

化工企业每天都会生产很多的化工产品，所以化工机械设备会经常遇到故障的问题，化工设备管理人员要重视机械设备的维修工作，定期对设备故障进行检查，并及时找到出现故障的原因，安排相关的维修人员对故障进行维修，以降低化工设备故障给化工生产带来的影响。在实际的化工设备管理工作中，很多化工设备的故障都是两个因素所致，一是设备的运行参数有误，二是设备长时间运作产生的部件损坏。因此化工设备的管理人员应当采取更加专业的排查手段、选择更加合适的排查时机，对化工机械设备逐一检查，以确保设备在化工生产过程的稳定与安全。此外，管理人员还应重点检查化工设备的温度变送器，因为化工设备的温度超出正常标准可能会导致化工设备出现故障。如果管理人员及时检测设备的温度，能切实保障化工设备的运行状态在正常范围之内，从而减少化工设备出现故障的次数，一定程度上延长了化工机械设备的使用寿命。化工设备管理人员在进行检查工作时，还需要对每个化工设备的电线路进行检查和整理，确保它们的线路都正确连接，以降低因线路连接错误出现设备故障问题的概率。总之，化工设备管理团队要遵循“专业排查、细致检查、全面核查、提前维修”的原则，进行化工设备的维修和检查工作，减少化工设备故障问题带来的隐患。

（三）强化化工机电设备的日常管理与维护

加强化工机电设备的管理，首先要加强化工机电设备日常的维护管理。1.在前期设计阶段需要结合企业的生产实际来选择合适的设备规格及型号，在生产过程中做好设备的定期检测与维护工作，防患于未然好过事后弥补，坚持早发现、早处理的原则，以免因小失大，错失最佳的管理维护时机。2.做好技术管理。由于化工设备所涉及的技术多且杂，要在平时的工作中注意经验的积累，并将相关故障现象，故障危害，要形成标准化、模块化的维修维护管理局面，对设备所发生的故障现象、故障原因、故障排除方法、所更换的零部件等，以及日常的维护流程、管理重点等，形成书面化、电子化的维修维护保养手册，并在设备管理人员中推广开来，人手一册，这样一来，不仅能够有效地提升设备管理人员的综合能力水平，同时也能显著地提升设备的管理质量，减少故障发生。3.在日常的生产过程中要对设备进行全方位的监测，一要检查设备是否状态良好，设备操作人员的安全教育和安全措施落实情况，二要检查管理人员履行职责的情况，三要检查作业人员是否按技术标准和操作规程进行设备操作。4.要检查设备的安全质量管理，到期的、已损坏的和定期试用中检查不合格的设备一律要强制性去除，对使用设备需要的维修、验收记录做出具体详细地规定，做到有据可查，责任落实。

（四）合理选择零配件

为了更好地确保材料和其他零件选择的合理性，维修人员应该对设备运行的基本原理有所把握与了解，并且能够充分的判定设备运行中存在的故障或问题，并找到问题故障的实际原因，从而选择高质量并符合设备运行要求的零件。同时，在零件选择中要重视是否与设备要求相符合，防止出现错用等情况。另外，严禁出现为了节省成本投入随意更换或拆卸成套零件的现象，如果成套零件出现故障，那么必须将所有零件进行更换处理，这样才能防止故障零件对设备运行造成影响，为设备的正常运行提供基础保障。

结语

在化工设备管理中，为了提高设备使用及维护的效率，设备管理人员应该结合设备的使用特点，对设备的运行状态进行分析，如果在使用中发现隐患问题，一定要及时处理，避免化工设备管理及设备偏差问题的出现，提高设备的使用效果，为行业的持续发展提供保障。化工机械设备的可靠性直接决定着化工企业安全生产目标的实现和产品质量。化工企业要想使机械设备的运行状态长时间停留在较高的水平，一方面要加强设备在安装时的可靠性，提高安装人员的专业技能，加强对安装过程的监督，确保安装流程符合标准。另一方面要加强维修和日常保养，通过提高化工设备日常保养和维修人员的专业技能、建立健全设备维修保养制度、加强对设备的防腐和润滑处理等方式，有效地提高化工机械设备的使用寿命和精准度。研究设备维修问题，有助于企业提高产能，促进安全生产，实现企业的健康可持续发展。