试析我国数控机床现况与技术发展策略

刘洪娜

（潍坊市技师学院，山东 潍坊 261000）

随着机械生产范围的扩大，我国的传统生产模式逐渐被淘汰，通过对生产技术的创新可使机械生产的质量及效率得到全面提升。应根据市场的实际需求来引进新的技术，其中数控机床运用以计算机技术为基础，可实现自动化控制，对我国的机械生产行业发展有着重要的影响。因此，应对数控机床技术进行不断改善，使其在实际应用中发挥出有效的作用，可使我国工业生产领域发展速度进一步加快。

一、数控机床发展现状

机床数控技术的应用时间虽然比较短，但是发展速度比较快，并且获得了一定的成果，但从整体情况进行分析来看，数控机床技术有待进一步改善，其发展还处于初级阶段，需要对相关技术加强开发及创新，使其能够符合实际的应用需求。在数控机床技术发展中，虽然其发展规模仍然没有得到扩大，但在全球经济化背景的影响下，政府对数控技术开发产生了更多的关注，并且加大了投入力度，也在财政方面提供了有效的支持，这使数控机床技术开发具备了更加完善的条件。由于数控机床规模及质量在不断扩大、提升，生产的产品的质量及性能也有所加强，可满足不同领域群体的实际需求。结合当前的情况来看，机床数控技术发展还需要较长的时间。由于机床数控技术在发展过程中受到了外国市场的影响，建设也依赖外国技术的一斤，这使数控技术的创新力产生了薄弱部分，缺少相应的完善自主设计体系，难以发挥出技术创新技术能力。此外，我国对数控机床技术的专利保护仍需要加强，虽然我国已经制定了相关的制度，但是在市场中的执行还存在着有限性，这种情况对数控机床相关领域企业的发展受到了影响，无法使企业的效益水平得到提升。同时，在数控机床加工中，其稳定性还需加强，在生产量比较高同时生产时间长的生产条件下，数控机床技术难以满足实际需求，因此，需要对数控机床技术进一步改善。

二、我国数控机床技术的主要应用

数控机床技术作为当前时代下的重要产物，有着机床加工性能，同时具有计算机技术的优势，可在多个领域中得到应用，并且解决多种问题。比如，在零件加工难度比较大，加工周期时间长，精密度要求比较高的情况下，对机械加工产生了影响，可借助数控机床技术来进行改善。数控机床技术的运用作为一种新的技术条件，其具备传统技术不具备的优势，可为制造及加工产业的创新发展带来帮助。数控机床设备作为我国工业发展中的重要部分，通过对技术的创新及应用可使生产模式得到优化，并且为人们的生活质量提升带来相应的条件。通过对数控机床技术应用的分析可知，其在工业生产中发挥了重要的作用，可为不同生产业提供相应的技术支持，比如工业生产、汽车生产、航空制造等。数控机床在工业生产领域中国的应用比较普遍，通过对工业生产领域的技术的创新，借助数控机床来实现自动化控制，可使生产的效率得到提升，同时减少生产中异常问题带来的影响。将数控机床技术运用到工业生产领域中可使人工投入降低，并且实现自动化管控，发挥出了模块化生产的作用，还可使产品的标准化程度提高，能够有效降低生产的难度，还可满足产品精密性生产的需求，因此在工业生产中可充分运用。数控机床技术在汽车生产中的应用可使汽车部件加工生产的水平提高，由于数控机床可实现批量生产、标准化生产等，能够在汽车生产企业中根据实际生产需求及计划来开展多中形式的生产，发挥出层次化生产的优势。同时，柔性化制造技术的运用也可使汽车生产水平得到提升，使其在市场中更具有竞争力。数控技术在当前的航空制造领域中应用有着显著的优势，由于航空制造对零部件设备的精确性要求比较高，加工的材料性能也具有特殊性，比如运用高速切削技术可使航空工业生产水平提高，满足航空设备生产的需求，进而使航空领域发展具备良好的条件。

三、数控机床技术发展趋势

（一）高精度化

数控机床高速化及高精度发展作为目前的重要要求，在发展中需要不断提高精度标准，根据市场的发展情况来对其要求进行完善，可使数控机床技术的运用能够发挥出更好的作用，为生产的质量及效率带来保障。提高对加工技术的改善，可使生产各个环节的效果达到实际要求，并且使生产周期缩短，降低生产的成本，提高企业的竞争力。

（二）智能化

智能化作为数控机床技术发展的方向，随着智能化技术的推进，智能化理念在数控机床技术中得到了有效应用，比如对生产工艺进行自调节控制，并且对过程自动检测。同时，智能化发展可实现人性化设计，为数控机床技术提供了更加符合人类应用需求的条件。比如，在故障诊断中，可借助智能化技术来实现智能诊断及监控，可使故障问题得到及时处理，弥补了人工处理效率低的问题，为系统设备的维护管理提供了便捷的条件，使故障处理时间大大缩减，推动生产管理的智能化发展。

（三）驱动并联化

相比传统的机床串联结构，并联运动机床具有更多的优势，弥补了移动部件质量大以及刚度低等问题，可使设备加工更加灵活可靠，在机床主轴及机座间通常使用多杆并联连接结构来实现驱动，并且通过控制杆系中杆的长度来使杆系支撑的平台实现自由运动，同时可实现多坐标联动数控加工以及装配等功能，在生产复杂的零件的时候可保证精确性，使生产的质量得到保障。此外，并联技术可使生产的模块化程度提高，有着显著的优势，进而为生产提供了良好的条件。

（四）网络化

我国对数控机床联网技术的开发及改善产生了更多的重视，通过对网络技术的运用来使机床之间有效连接，可实现对机床的统一化管理，也便于对机床的程序进行年级。在数控机床联网应用中，应将程序从监测室稳定地传输到每台机床，之后对其运行情况进行实时监控。同时，需要随时采集各个机床的数据参数，并且对数据进行备份及查询，结合数据来对机床进行管理。还需将不同机床之间的程序进行交换，保证系统之间运行的协调性及稳定性。可利用网络系统来对数控机床的刀具磨损情况以及使用性能进行提取，之后执行相应的换刀程序。

四、推动数控机床技术创新的措施

（一）明确定位数控机床技术对应产品

数控机床技术的发展需要明确的定位，应对传统观念进行改善，使数控机床能够更加精准地与行业生产需求对接。制造行业需要引进先进的数控机床设备，可使企业制造需求得到满足，并且对我国市场的实际需求深入分析，能够明确市场对产品需求的变化情况，对影响产品竞争力的因素进行明确，可使市场得到进一步拓展，并且对产品进行恰当的定位，选择适合的数控机床，可使生产得到全面改善，发挥出数控机床的优势，借助技术的支持来推动企业生产的发展。应结合市场的需求来进行预测，使产品定位更加合理，不应仅仅效仿其他的企业，重视对生产制造的创新，进而为自身的发展带来保障。

（二）将集成创新作为发展核心

集成创新作为企业发展中的重要要求，通过企业自主研究及开发新的技术手段，可使其作为数控机床产业的核心。企业需要了解市场中的最新设备技术情况，及时地进行引进，并且配备专业的人才资源，由于集成创新花费的时间比较长，需要企业技术人员实现有效配合，能够对相关技术进行深入的研究，可使技术创新方案的制定更加有效，利用自身的优势条件来提高技术创新水平，并且开发具有创新特点的产品。此外，企业需要加大投入力度，使创新开发具备完善的条件，可通过外部技术来源获得知识产权、元件等，使开发能够顺利开展，进而实现开发的目标。

（三）加强企业、学校、科研机构合作

由于数控机床行业涉及到了多方面的技术，对开发人员提出了较高的要求，需要充足的资金条件，通过对资源的合理配置，使技术的改善得到有效支持。企业应利用外部资源来为自身带来相应的条件，仅依靠高校及科研机构无法实现创新的目标，为了推进技术创新，应使产业、高校以及科研机构之间建立有效的联系，结合国家的政策要求以及技术发展情况来加强合作，使各部分发挥出有效的作用，能够使不同领域的人才资源得到整合，为技术的创新开发带来帮助，进一步提高数控机床技术的水平，可使技术产品实现产业化，并且使技术转化为社会所需的产品，能够推动数控机床技术的全面发展，为相关行业的运行提供相应的条件。

（四）借助企业联合来推动技术创新

在数控机床行业发展下，关联的产业及企业比较多，而多数企业自身的创新能力有待提升，应通过加强技术自主开发来获得更多的竞争优势，一些企业规模比较小，缺少完善的技术条件，开发能力也比较薄弱，这使技术创新受到了影响，无法在市场中得到相应的优势。可通过对数控机床企业之间的联合来实现大规模产业集群体系的建立，在企业的联合作用下，可使企业生产力得到全面提升，并且实现对资源的整合，为技术创新提供更好的条件，为行业的快速发展建立了稳定的基础，进而使数控技术应用范围扩大。

五、结语

数控机床技术作为一项重要的技术，对我国的工业生产等相关领域发展有着积极的影响，随着市场需求的变化，数控机床应用也需要得到改善。应对数控机床技术进行创新，明确其发展方向，借助有效措施加强技术创新效果，明确定位数控机床技术对应产品，将集成创新作为发展核心，加强企业、学校、科研机构合作，为数控机床技术发展带来保障。