试析炼化企业仪表自动化设备的故障预防与维护

楚天初

（中国石油大连石化公司，辽宁大连 116031）

现代社会的建设工作对能源和原材料提出了更高要求，与此同时我国炼化的建设数量和规模也得到了相应的提升，推动各种仪表自动化设备得到了广泛的应用，也进一步提高了生产效率和质量。但是仪表自动化设备在运行过程中，容易出现一些故障和问题，仪表自动化设备的运行状态与我国炼化企业今后的发展息息相关，必须要加强对各种仪表自动化设备的故障预防，针对各类问题需要采取有效的维护措施。

1.仪表自动化设备种类及故障原因

在我国炼化企业日常生产流程中，会采用三种类型的仪表自动化设备，主要包括流量仪表、温度仪表和压力仪表，通过这些仪表自动化设备能够有效监控炼化企业生产过程中的各项指标，但是这些设备往往会出现一些故障和问题，影响实际生产工作的效率。

1.1 流量仪表

在我国炼化企业生产过程中，往往会采用一些测量装置，其中就包括流量仪表，但是在运行中往往会存在指针不动的情况，无法正常记录数据，或者波动速度较快，使得测量的结果出现较大的偏差。出现这种故障的原因主要是所测范围超过该流量仪表的参数，或者液体管道堵塞导致仪表不能保持正常的运行。

1.2 温度仪表

在炼化企业正常的生产过程中必须要采用温度仪表来进行测温，但是温度仪表常常会出现指针忽高忽低的情况，难以呈现准确的数值，而且波动范围较大可能影响温度数值的记录。出现这种故障的原因主要是设备出现老化，或者内部线路在安装的时候出现问题，导致仪器设备本身的质量不合格。

1.3 压力仪表

压力仪表自动化设备也容易出现一些故障，指针出现较大幅度的波动，难以呈现正确的压力数值，而且会出现完全不动的情况，无法反映压力，出现这种故障的原因主要是在采用仪器设备之前没有对其进行校正，或者内部调节装置出现问题但是没有被检测出来，导致无法正常取压[1]。

2.仪表自动化设备的故障预防措施

上述内容主要针对目前炼化企业中所采用的仪表自动化设备容易出现的故障进行了分析，在正常的生产过程中，必须要采用这些自动化设备测量各种数值，因此必须要做好充分的预防措施。

2.1 按要求规范生产

为了减少炼化企业在正常生产过程中出现的故障和问题，相关人员必须要将生产要求落实到各个环节中，尤其是日常工作的各个细节，确保生产更加规范化。首先要根据国家标准选择择性价比较高的生产设备，一旦发现某项仪器设备出现老化或生锈的问题，必须要及时更换。对各种自动化设备运行状态的监管，必须要配备专业的工作人员，同时还应该制定好相应的故障应急方案，必须要将各项管理制度严格格落实在生产环节中。

2.2 按顺序分级预防

我国炼化企业的生产规模在不断扩大，也对自动化仪表设备提出了更高的要求，对于各种设备容易出现的故障和问题，必须按照顺序采取分级预防的措施。企业应该进一步完善相关管理制度，确保工作人员能够规范化操作，减少人工带来的故障和问题。同时要对自动化仪表设备进行定期检查，以书面汇报的形式记录各种仪表自动化设备的运行状态。

2.3 按系统预防管理

为了确保我国炼化企业能够顺利进行生产工作，必须根据仪表自动化设备的系统采取预防管理措施，对正在运行的仪表设备进行长时间的数据记录，以此来评估仪表设备的使用寿命和工作状态。同时要严格遵循DCS系统的要求，进一步完善仪表的管理制度体系，坚持对各项数据进行记录和分析，及时发现仪表设备出现的问题并不断完善预防方案[2]。

3.仪表自动化设备的故障维护措施

3.1 升级配置

针对现阶段我国炼化企业的生产状况，各种自动化测量仪表必不可少，但是在大型工业生产工作中，必须保障各种仪表自动化设备的质量。为了有效解决目前工厂生产中设备容易出现故障的问题，企业应该加强对设备采购环节的管控，对生产测量仪表的厂家进行深入的调查和研究，同时对各种仪器设备的运行问题进行及时反馈，以方便厂家不断改进设备和技术。厂家应该与炼化企业加强合作，在设备生产之后进行模拟试验，并对各个组装零件的质量进行严格审核，确保无误之后才可以进一步组装，并投入炼化企业的生产过程中。各种类型的仪表自动化设备在炼化企业生产中应用十分广泛，对周围环境也提出了较高要求，相关负责人员必须定期检查设备的运行情况，对于容易出现老化等故障问题的设备要选择更换，也应该加大投入引进一些先进的测量设备，由此确保我国炼化企业的各项生产工作能够得到正常的运行，进一步提高设备的使用寿命，降低在各种仪表自动化设备方面的成本。

3.2 完善制度

我国对于各种仪表自动化设备的故障预防和维护制度体系还不够完善，这也是导致仪表设备出现故障和问题之后没有得到及时妥善的处理的重要原因。因此，必须加强对各项制度的完善和落实力度，根据我国炼化企业的实际运行情况，将各种管理制度进行进一步的细分，对各种自动化仪表设备的运行情况展开实时监测，同时要制定故障应急方案，改变以往被动化维修的状况。炼化企业要对各种自动化仪表设备进行事先管理，按照相关规章制度将危害降低到最小化。为了使各种仪器自动化设备的使用寿命得到有效的保障，企业应该将各种管理制度严格落实到各个环节中，在仪表设备采购环节必须加强对生产厂商实际情况的调查，同时要对设备的各种零件进行审核，由此确保仪表设备的安全和可靠性能。为了进一步维护仪表自动化设备运行的良性环境，必要的话可以采取远程监控和操控的措施，从根本上减少人工操作带来的故障和问题。

3.3 加强培训

各种仪表自动化设备的维修人员发挥着重要作用，企业必须进一步加强对维修人员专业能力和专业素养的培训，除了定期对各种仪表自动化设备的运行状态进行监控之外，也能够在发现问题的第一时间进行修理。工作人员必须要将各种维护和预防的情况进行记录，进一步查找故障出现的问题并进行汇总，并将自己的维护经验整合在一起，根据不同类型的故障整理相应的维护措施方案，进而完善我国炼化企业各种仪表自动化设备的维护手册内容[3]。企业可以大力支持相关维修人员参加各种类型的技能研讨会，在会议中交流彼此的维护和保养经验，有助于相关维修人员根据企业自身的运行状况和实际需要制定更加科学的维修措施，对于企业今后的发展来说至关重要。

4.结语

我国炼化企业的生产规模相比之前得到了提升，对各种仪表自动化设备也提出了更高要求，针对目前生产过程中各种仪表设备容易出现的故障和问题，企业必须加强管理和预防。对于不同类型仪表设备出现的故障，要深入分析其出现的原因并进一步完善预防方案，企业应该完善仪表自动化设备的管理制度，进一步升级仪器设备装置，并加强相关工作人员的培训工作，以此来延长各种自动化设备的使用寿命。