电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防措施分析

柳磊

（中电建湖北电力建设有限公司，湖北武汉 430080）

0.引言

在电力产业发展模式日趋完善的大背景下，人们对于电厂供配电的要求与市场资源需求给予了高度的关注，尤其是对于供配电的服务质量、供配电行为的可靠性等，尽管相关此方面工作的实施一直是供配电单位的关注重点，但在深入对电厂建设的研究发现，电厂建设工程中，热控现场仍存在较多的仪表故障，而供电需求的提升使得此类故障行为的发生概率大大提升，不仅会造成电力生产与供电输送质量等方面的问题，同时也会在一定程度上对供电服务的可靠性造成负面干预[1]。因此，有必要对此进行深入研究，重点剖析热控现场仪表作业时，存在的故障及故障现象产生的原因。以此为依据，制定针对性的解决方案与预防措施，从而实现对热控现场仪表的有效控制。

1.热控现场仪表标准化安装流程

为了进一步分析热控现场的仪表故障原因，需要先掌握现场仪表的标准化安装流程。如图1所示。

在图1的第一个安装步骤中，需要重视起与管道安装相关的问题，控制温度元件的直径>100.0mm，并且需要考虑到焊接过程中元件温度过高的问题，因此在安装时，先拔出元件芯部结构，对其进行加热处理，处理后等待其冷却降温，完成此步骤处理后才能继续安装[2]。除此之外应当注意的是控制柜施工环节，在安装施工过程汇总，应控制结构在操作台上的固定，在必要的情况下，可对操作台进行接地处理，避免在安装中由于结构剧烈抖动造成的结构精度测量误差。

2.电厂建设中热控现场仪表故障的成因

综合上述对热控现场仪表标准化安装流程的剖析，下述将从4个方面，对热控现场仪表故障的原因进行深度分析，具体内容如下。

（1）密封类故障，此种类型故障主要出现在电厂建设过程中的电缆安装环节[3]。产生此种故障现象的原因主要是此电缆接线的端口没有做到完全密封，导致在进行电缆接线过程中，现场环境中的粉尘与水汽等污染物质进入到电缆接线端口内，从而对仪表构件与元件造成腐蚀，使元件出现锈蚀的现象，此种现象不仅会影响到电缆的功能，严重情况下，甚至会造成仪表电源损坏。（2）腐蚀类故障，此种故障发生在电厂建设中的任意一个环节，主要是现场多种化学物质挥发导致的。在此过程中，化学试剂挥发在空气中，与仪表元件发生某种化学反应，导致仪表元件的表层受到腐蚀。在发生这种问题的情况下，倘若不及时对其进行处理，便会导致元件表面出现破损。（3）振动类故障，由于热控现场环境较为复杂，不但仪表设备或元件常会受到外界环境的干扰，出现不规则振动现象，振动行为的发生会导致仪表盘失灵，甚至会造成螺丝松动故障。（4）回路类故障，出现此种故障现象的主要原因是仪表设备在接入过程中，未能实现点对点连接，或在连接过程中因接线错误导致的。

3.预防措施

3.1 规范热控现场仪表作业行为

为了解决热控现场仪表故障的问题，本章提出规范热控现场仪表作业行为的预防措施。例如，在进行仪表设计与选型过程中，可以选择一些具有耐腐蚀特性的材料作为仪表外壳，包括塑性材料或不锈钢材料等。在操作作业的仪表设备时，需要实时检测仪表设备的运行状态，包括设备调节阀门是否被卡住、整体设备是否处于正常运行状态等。通过加大故障与异常检测的方式，对出现的异常运行状态进行预防，以此实现对热控现场作业行为的初步规范。

在上述提出内容的基础上，应完善对现场仪表操作与作业的密封处理，并加强现场技术人员的故障预防意识。例如，在进行现场仪表作业时，应当先进行接线与电源的对接，确保接线处于一种相对密封状态后，检查仪表电缆的外径与接头，判断其是否处于连通状态。同时，在作业现场完成相关工作的初步处理后，需要调派现场技术人员，手动查看接头是否拧紧[4]。倘若作业中的热控现场环境湿度较大，应在接头位置将塑性材料与密封布进行拆除处理，确保现场仪表设备在运作过程中，可以保持良好的通风与透气。为了确保相关作业行为的规范性，应及时对技术人员进行标准化操作培训，并树立操作人员安全意识，以此实现对现场作业行为的约束，确保相关工作的实施可以满足现场作业施工需求。

3.2 加强对热控现场仪表标准化安装技术的管控

在完成上述相关工作后，应从热控现场仪表安装技术层面入手，通过加强技术管控的方式，降低仪表故障的发生概率。例如，在进行仪表设计时，应明确现场不同类型仪表的防护等级，对于防护等级较高的仪表设备，应当对其加以重视。在现场作业条件允许时，可将此类仪表设备安装在一个环境相对较优的位置，并在其附近或通信接口安装一个仪表箱，定期对其运行进行检测[5]。同时，可通过设计其运行安全阈值的方式，进行安装过程中，异常安装行为或不规范操作技术的检测。

在安装现场仪表时，对于防护等级较高的设备，应当在安装前，对其进行安装图纸的设计，并按照标准的电路敷设方式进行现场作业。

为了降低在现场作业过程中出现仪表回路故障问题，可在作业现场的仪表设备上安装一个白炽灯，保证现场作业实时检测的顺利进行。例如在检测时，以白炽灯的亮暗度作为判断回路故障的依据，当白炽灯正常发光时，可以认为此时仪表无故障。反之，当白炽灯出现忽明忽暗或不亮后，可认为此时仪表存在异常运行问题或存在回路故障。针对此种现象，需要热控现场作业人员选择白炽灯接入点进行仪表的运行检测，及时排除仪表故障，解决现场作业过程中存在的仪表故障问题。

4.结语

热控现场作业环境复杂以及人工操作不当等问题，均是诱发仪表故障的主要原因，为了降低仪表故障的发生概率，开展了此次研究，结合故障类型与不同故障的发生原因，提出了规范热控现场仪表作业行为、加强对热控现场仪表标准化安装技术的管控等预防措施，希望将本文所提出的预防措施应用到热控现场，顺利解决部分仪表故障问题，以期为热控现场作业与电厂建设工作的实施奠定坚实的基础。在有需求的情况下，可通过定期组织员工会议的方式，进行现场作业的安全防控，并给予此方面工作足够的重视，将故障发生概率降至最低。