提高工业炸药生产本质安全的途径探究

张光寿

（广东宏大民爆集团有限公司，广东广州 511316）

0.引言

近十几年来，工业炸药在产品结构调整、技术升级换代和安全技术改造工作取得了令人瞩目的成绩，但仍有事故的发生，较大及以上安全生产事故尚未彻底遏制，近几年来多起爆炸事故表明，工业炸药生产安全形势依然严峻。安全生产需要技术进步、提高本质安全和进一步加强安全管理，实现科学发展、安全发展。本文通过结合目前国内工业炸药生产现状，对安全风险主要因素的进行分析，提出提高工业炸药生产本质安全的途径或措施。

1.工业炸药生产的现状

目前，科技和经济的快速发展，为工业炸药生产企业管理模式与生产技术创新提供了重要的支持，较多企业也顺应安全管理要求，进行了相应的创新，并取得了一定的成效[1]。但是，从本质安全角度出发，工业炸药生产环节还存在一些问题，导致生产安全难以得到保障，主要有：（1）生产技术不足。部分生产企业没有及时技术创新，造成生产实际难以满足行业要求，导致安全隐患一直存在，影响了生产本质安全；（2）安全重视不足。部分生产企业过分重视经济效益，不重视生产本质安全，导致生产环节存在诸多的安全隐患；（3）管理方式不合理。部分生产企业安全管理体系不健全，存在生产与销售、生产与安全的矛盾，影响了安全生产的持续稳定，可能发生生产安全事故。

2.工业炸药生产中的安全因素

2.1 安全距离

安全距离是工业炸药生产的基础安全因素，其主要体现在以下3个方面：

（1）起爆区的安全距离。工业炸药起爆区一旦发生安全事故，会出现爆炸物的连续爆炸，导致事故伤害性增加。因此起爆区安全距离应严格按资质单位设计施工，确保殉爆安全距离与实际需求相符。

（2）燃烧区的安全距离。应结合生产实际确定好燃烧区区域范围，加强区域外的安全监管，即便发生燃烧事故也应控制好其影响范围，把事故影响、事故损失降到最低。

（3）破坏区的安全距离。炸药一旦发生爆炸，会对其他辅助区域带来影响，因此核算破坏区安全距离范围，并严格破坏区的管理，降低爆炸事故对破坏区的影响。

2.2 建构筑物材料与布置

工业炸药生产线设计、建设过程中，应充分考虑建筑物材料与结构布置，主要体现在以下3个方面：

（1）建构筑物材料。应当以工业炸药生产材料为基础，科学选择建构筑物材料，确保所用建构材料与工业炸药原辅材料不具备相容性,也不能发生化学反应。同时发生爆炸事故时，确保建构筑物材料的抗爆、隔爆及泄漏性能，提高建构筑物整体的承受力，降低事故损失；（2）建构筑屏障。企业应在危险环节按设计要求设置建构筑屏障，完善隔爆措施；（3）消防设施。结合工业炸药生产实际，按要求建设的消防设施，合理科学布置利于事故应急，降低工业炸药生产事故所带来的损失[2]。

2.3 工艺技术

工艺技术决定本质安全，企业在生产线建设前所选工艺技术必须满足本质安全需求，在实践过程中不断的持续改进。一是生产单元的科学划分。在炸药生产工艺技术应用中，根据工艺技术及生产过程合理科学划分生产单位，并配置相应生产设备设施及安全设施，确保各生产单位有序生产并衔接，降低生产的危险性；二是强化对危险系数的衡量。结合本质安全的需求，加强对危险系数的重视和衡量，进一步加强对生产各环节、工艺单元危险性的重视程度，规范各生产环节的操作，从而降低工艺单元失误而发生爆炸的概率。

2.4 员工素养

生产经营活动中发生的伤亡事故是各种各样的，如违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等，按照事故机理分析，人的不安全行为引发的死亡事故占90%左右。由于工业炸药其特殊的危险性，生产点一般地处偏远山区，员工素养一般较低，虽然工业炸药生产设备设施的自动化、智能化程度已相对较高，还不能真正做到“无人化”，部分设备操作还需专人看守，因此，要深入贯彻“安全生产，人人有责”，必须坚持“强意识、抓思想、严管理”的方针，切实搞好员工的安全思想教育工作，只有不断强化员工安全意识、增强员工安全责任意识和提升员工操作技能水平，从而进一步降低事故风险。

3.提高工业炸药生产的本质安全

3.1 强化关键设备

随着工业炸药生产线自动化、连续化水平不断提高，进一步的提升了炸药生产的本质安全性，这主要得益于关键设备的强化管理，关键设备是通过设计、安全论证、再完善等阶段，让关键设备与工艺更加匹配适应，即使在误操作或发生故障时，也不会发生或造成事故，同时进一步完善各关键环节关键设备的安全设施，并利用智能化、大数据等科学手段实施监控和管理，确保关键设备处于安全、可靠的状态，确保生产安全。

3.2 提升安全保障能力

提升安全保障能力，就是提升安全管理及时性和安全设施的可靠性，主要从以下3方面开展：

（1）严格控制在线药量。按设计要求严格控制在线药量，有序组织生产，避免由于药量控制不当而引起事故，确保生产安全；（2）生产环节管控，避免因信息传递失误或其他因素的影响工序衔接，确保操作安全；（3）完善安全设施，在工艺监控保护基础上，科学合理配置消防装置，将事故消灭在萌芽状态，提高生产本质安全性。

3.3 提升工艺技术

生产工艺技术对本质安全具有重要的影响[3]，可以通过生产技术的创新，选择优异相容性好的原材料替代现有材料，在原有基础上不断调整优化工艺技术，进一步降低设备的机械强度，从而降低危险系数，提高生产本质安全。

3.4 强化生产系统管理

企业可以结合国家相关标准，进一步完善现场作业管理模式，一方面健全现场管理制度，把相关标准应用于生产实际相，操作人员必须满足制度要求，按要求开展生产工作，进一步提高生产的规范性；另一方面开展现场安全巡查，不断加强生产现场全面巡查，及时发现安全隐患，及时落实隐患的整改排除工作，提高生产的安全性；最后，企业应结合资源配置提高效率的需求，对小组员工的科学调整，不仅可提升员工积极性的，充分发挥员工的最大效能，促进生产效率和确保生产安全。

3.5 强化安全生产监管

强化工业炸药生产安全监管，是保证生产本质安全的重要措施，基于生产本质安全的需求，及时发现工业炸药生产环节存在的风险，并指导相关工作人员规避风险，保障了工业炸药生产的安全开展[4]。

相关部门应当基于生产安全要求，建立健全外部监管体系，强化生产安全的监管，对企业进行制度约束，确保生产过程的规范性，进一步提高工业炸药生产的安全性。同时，相关部门可以基于生产监管的需求，督促企业重视落实培训工作，进一步提升员工的理论知识和工作能力，增强员工的安全意识，降低工业炸药生产的风险性，促进我国工业炸药生产水平的提高。

4.结语

结合对工业炸药生产现状，对影响工业炸药生产安全的因素进行分析，提出实现工业炸药生产本质安全的途径或措施，主张从设计源头开始进行本质安全性谋划，相关部门及生产企业应当强化安全监管，有效规避工业炸药生产风险，提高工业炸药生产的安全系数，提升工业炸药生产本质安全水平，这不仅可以保障相关工作人员的人身安全，促进工业炸药行业的持续健康发展，还有助于促进我国社会的稳定发展。