张佳奇
装配式构件在施工的过程当中需要采用叠合板进行施工,在完成吊装之后,需要进行混凝土的浇筑,并且在墙体与顶板交接处进行二次处理,粘贴海绵条避免爆浆,其在施工方面需要注意较多细节,一旦施工潦草,就容易造成工程质量较低等问题。
建筑工程装配式构件,指的是根据施工图预制构件形成经过设计环节,施工环节才能够将装配式构件进行生产和安装,在这个施工过程中间尤其需要注意的是吊装方案,大部分采用吊塔吊装,因此,预制构件的堆场布置需要在调查调动范围之内才能够有效接受成本,完成一次调动。在工程过程当中,主要采用外旋条脚手架进行配件的,从上到下运到楼顶的运输过程当中,应当加强安全措施,根据工程叠合板在平面图中的位置,选择路线简单、距离短的脚手架,避免安装方向等出现疏漏、增加安装成本。
建筑工程装配式构件的施工工艺,在设计阶段,属于施工前的阶段,在此阶段必然要进行数据的模拟和测算,针对未建成的施工工程,可以首先根据设计图纸进行模拟混凝土的浇筑,在工程实验室中进行混凝土的浇筑模拟,保证配件能够通过模拟阶段解决施工中可能出现的问题,同时,在设计阶段,根据模拟的情况,要灵活设计的参数,保证专人检查之后,根据实际情况进行浇筑工作[1]。
例如在构件质量验收表中,对于验收方式中主要利用钢尺进行检查,在进行模拟式施工后,针对构件尺寸预留孔长度位置固定钢筋的长度以及预埋件的中心位置等进行检查。在设计方案中,进行参数的灵活变动修补允许的误差范围,针对不同建筑位置进行改动,例如在阳台和楼梯中,可以允许水平误差较大,在后期施工的过程中可以通过高度等进行数值统筹;而对于墙板梁板和承重墙等要进行细致的测量,在设计阶段,对于它们对角线和侧向弯曲等进行硬性规定,保证尺寸偏差较小。
装配式构件施工工艺的重要组成部分在于施工之后的出厂运输和现场堆放保护阶段,因为装配式构件对于数据的精度要求较高,如果在安装过程当中出现碰撞,就会导致重要配件发生扭曲,因此需要将装配式构件放于专用堆放架中,并且在堆放架上分层进行橡胶垫的保护,在运输的过程当中,将这些橡胶垫进行捆绑牢固,避免运输来回碰撞。除了在运输过程当中注重保护,还需要在灌浆施工之前,对浆料进行清理干净再施工的工艺过程当中,保证随用随清的原则,将混凝土和成品构件进行分拣摆放,保证成品构件上面铺设油布进行隔绝,避免边角和表面受到污染[2]。
在装配式构件的施工过程当中,需要严格按照建筑物“内控法”进行轴线的控制,在轴线控制的手段方面,通常采用光学铅直仪或经纬仪进行各层建筑物的点位的竖向传递或施工中轴线点的竖向投测等。墙柱上确定水平线之后,依次放出建筑物的纵横轴线,才能够保证在施工的质量过程当中,预制板的位置和装配件中都能够得到较小的误差,在施工过程当中,注重高度的质量控制,能够保证预制混凝土构件的安装连接符合预期,降低后期修改的成本[3]。
值得注意的是,在雨季进行施工,通常会出现各种各样的突发情况,为了保证雨季的正常生产,在施工的过程中,需要特别注意通过天气信息源的信息提醒进行施工装配式构件的施工,针对装配件生产的各个环节,可以根据以下几个情况进行分别要求。小雨的情况下可以进行正常的施工,在钢筋加工模板组装和拆模等工作过程当中,可以临时搭建活动的雨棚,帮助正常施工,而对于已经涂抹脱模剂的模板,要进行重点的把握。在小雨的天气下,不能淋雨,一旦出现淋雨的情况,就要组织工作人员对参数进行备案,重新刷漆。如果施工的过程当中遇到阵雨,就必须停止施工,因为施工的过程中,阵雨的时大时小会造成雨量的不均匀,如果雨量过大,会造成雨水在施工内的堆积,造成运输不便,所以在阵雨的时候,要对施工质量进行严格把控,避免模板料斗、电力设备等受到雨水的冲刷。如果遇到大雨、暴雨、雷阵雨等要停止所有施工内容,针对装配式构件,要提前做好排洪排涝的准备,保证排水沟畅通,避免水位急剧上升后将生产场地的涂料等淹没,造成生产资料的损失。
进场验收装配式构件需要验收,构建合格证,并且验收和构件一起出厂的混凝土同条件抗压强度报告,这两个报告分别从装配件本身的施工质量和施工承受强度两个方面做成保障,这样一来,能够保证,预制构建在尺寸和标识上齐全,满足日常的工程需要,而在抗压强度上保证后期施工的质量,能够承受对应压力。细说预制构件质量验收的验收内容主要集中在以下几个方面,分别是观感质量检验尺寸及误差测量,构件结构件预留孔洞深度和垂直度构件之间的预埋管线位置,以及贴合面的处理等方面,这些涉及装配式构件在施工过程当中和具体施工单位的契合度,是安装的重要前提。
在预制构件的安装过程当中,应当对安装地点做好场地的划分,这是安全预案的首要前提,因为场地划分后,需要设立警戒线和警戒区域,这样能够有效划分施工的责任区域,针对施工内容树立足够的警戒标志,避免无关人员闯入施工造成伤亡情况。做好场地划分之后,要有效协调各个部门之间的工作,项目部要完善安全生产的责任制度,监督工程队伍执行法律法规;安全责任员要认真规定工程操作避免违章;工程部对于工程的伤亡事故等进行场地责任的划分,对于施工场地内发生的工伤等要纳入正确的报销范围;保险技术部要对工程场地划分做到技术方案的处理,检查安全技术的实施情况。只有经过多个部门的协调工作,才能够保证预制构件的安装符合安全要求,具有安全技术和操作规范。
在场地划分之外,还需要对安装人员进行吊装培训,使安装人员掌握吊装的要领,因为吊装大部分采用塔吊的形式,所以对塔吊架设人员要严密地检查其从业资质和资格证等,保障塔吊工作专业性。第三个方面是要将测量仪器进行检修和固定,针对小型器皿、吊环、吊环吊绳等测量仪器和安全仪器等进行强压力的测量,保证其中的质量,施工人员的人身安全和施工配件等能够满足安全要求。
在施工流程上,装配式建筑工程施工总体分为预制楼梯构件安装,楼梯预留孔注浆缝隙封堵两个部分,除此之外还有叠合板构件安装,这些都是预制构件施工的重要内容,在施工中要把控施工质量。
预制楼梯构件安装需要在安装之前根据控制线来确定楼梯预制构件的高度和水平宽度,这样能够通过横纵坐标的方式确定安装位置,再根据水面泥沙找到平层高度,根据施工强度帮助水泥砂浆找到预制楼梯构件的安装位置,然后根据楼梯的构件编号核对进行构件的安装,在安装的过程当中,需要随时按照水平尺进行水平测量。在完成这一步之后,预制楼梯构件安装需要在预留孔铸件和缝隙封堵上进行灌浆活动,为了能够保证顺利施工,需要根据配套产品说明书确定灌浆料的使用温度和搅拌料的配比,过程当中按照每个孔必须注满。对于作业人员要进行严格要求,清理预制楼梯预留孔洞之后,调整固定好楼梯才能够搅拌注浆料进行注浆,需要称重各种材料,按照配比进行注浆活动,保证整体注浆纯度统一,在灌浆完成后,适当清理现场,对于个别漏洞孔洞进行补注,保障孔洞严密紧实完成平整光滑的施工要求[4]。
叠合板构件的安装与预制楼梯构件安装不同,在步骤上需要先采用钢管架支撑起来,才能够在板面上铺设模板,因此需要率先根据满堂钢管架支撑体系进行钢管的架设,保证基础重力的承受之后,才能够根据预期的设置进行模板的铺设,在铺设过程当中,操作人员要站在铺好的模板上面,手持叠合板、预制构件摆正位置,保证各边都能够准确地与墙面契合,然后将预制构件在剪力墙上1cm 进行落座,完成预制构件的初步安装。在完成前面上述任务之后,在预制叠合板上现浇板内线管铺设,保证线管固定之后用套管进行双向的胶带固定,将预埋的线核对孔洞打开,然后按照图纸的设计要求将线管插入。
总的来说,装配式建筑工程的施工需要在配件生产和配件施工两方面进行综合质量把控,项目部组织和实施构建生产过程当中,除了要做到文明施工,环境保护之外,也要贯彻落实生产的法律法规。针对生产的配件做到质量标准符合法律要求,并适当设立专职安全员进行安全检查,有效避免违章行为和重大安全事故发生。