李小锋：勇登数控加工之巅

杨洋

“或许很多的事情都存在不劳而获的现象，但是唯独成绩不可能。一分耕耘一分收获，这个做不了假。”10月27日，中车永济电机公司机加事业部加工中心操作工李小锋对《科学导报》记者说。

李小锋先后获得全国技术能手、“中华全国铁路总工会火车头奖章”“山西省五一劳动奖章”“中车劳动模范”等荣誉称号。从成为一名加工中心操作工的那天起，李小锋对自己就有着清晰的要求，“勤、专、全”是他的工作准则。刚参加工作两年的时候，李小锋就被选拔参加北车集团公司第三届职工职业技能大赛，获得数控操作第七名，名次虽不靠前，却打破了永济公司数控操作奖项“零”的纪录。

赛场求索

理想是美好的，然，现实却是残酷的。2009年，李小锋代表运城市参加山西省第三届职工职业技能大赛。“我当时本想通过这次比赛证明自己的能力，结果却铩羽而归。”李小锋说。

比赛中，由于疏忽大意将Y坐标直接输入成Z坐标，铣刀直接扎进工件里，导致刀具断裂，李小锋遗憾而返。如此遗憾，在2014年李小锋却又硬生生的经历了一次。原本参加第六届全国数控技能大赛山西省选拔赛的李小锋，由于数控自动编程的差距，仅获第四名，与参加全国比赛只有一步之遥。次年，在参加山西省职工职业大赛时，李小锋给自己定了一个目标，争取能拼进前六名。

“当时，我心里很高兴，但也有担忧，四轴部分是我的短板，能够代表山西参加全国比赛的只有前3名，集训队的其他选手个个都很优秀，我必须付出更多的努力来抓住这次机会。”李小锋说。他像海绵一样吸收着优秀选手的加工技巧及方案。最终，他获得三次模拟考试总成绩第一名，取得了代表山西省参加全国比赛的资格。由于第一次参加全国大赛，比赛经验欠缺，仅获得全国23名。赛后，李小锋体会到山外有山，人外有人。但这样珍贵的比赛经验，让李小锋开拓了眼界，从而有了更高的目标和动力。

2018年，山西省第六届职工技能大赛，李小锋再次进入集训队，最终在六进三时被淘汰。2019年，在中国技能大赛中车第三届职工技能大赛中，李小锋通过自己的努力，取得了第二名的好成绩。参赛的得与失，让李小锋明白，自己没有任何异于常人之处，只有足够的信心，去面对竞争和挑战，找到突破口才能成为最好的自己。

革故鼎新

“人生如逆水行舟，不进则退。要做最好的自己，我只有不断成长，这需要坚持与积累。”李小锋说。

2020年3月15日，车间来了一批零件护环，材质为无磁钢，护环的精度要求很高，尺寸公差范围在0.05mm以内，同轴度和圆度也有较高的精度要求，属于典型的薄壁零件，是车削中比较棘手的问题。原加工工艺采用6个压板装夹，每一件都需要校正工件，而且加工完外圆之后还要把压板整体转移到内侧装夹，导致劳动强度大，加工效率非常低，平均1小时才能完成一件。李小锋主动承担起工艺优化的重任，把经验和专业技能运用到实际工作中，积极发挥数控操作特长解决加工难题。最终，通过李小锋的努力，使得同轴度、圆度和精度完全符合工件的工艺要求，加工质量稳定可靠，平均0.5小时就能加工一件，效率提高1倍。

去年，公司承接一款市场新开发的空气马达产品，是风洞试验用的小型样机。加工难度最大的是特殊不锈钢导流叶片，每片长度14.7mm，最小厚度只有1mm，设计方要求半精加工后与外环进行盐浴焊接，最后精加工成型，精度保证0.01mm。李小锋经过多次试验加工后发现，分体焊接容易导致焊穿，并且焊接过程中变形比较严重，不利于后续加工。经过反复分析图纸、材料性能及数次工艺试验，李小锋制订了叶片与外环整体加工的攻关方案，采用动态插铣圆满完成加工，符合技术要求。这项创新，填补了公司此类产品加工工艺的空白，为开拓新市场创造了条件。

技术传承

近年来，李小锋勇担培养后备技术工人的重任，培养带动了一批技能精湛、职业操守优良的技能人才。一边工作，一边编写课件，承担培训任务，积极把取得的经验向其他同志推广。2020年10月，李小锋作为指导教练，带队参加山西省第二届职工职业技能大赛，1人获一等奖、3人获三等奖。

李小锋认为成功有很多种，他的方式就是用技能大赛成绩去证明自己。路就在自己脚下，只要找准位置，不懈努力，就一定会取得成功！把手中的活按标准、按要求每天做到极致，不出现残次品，坚持一年、十年、甚至一辈子，把这种做法总结出经验，固化下来，变成优秀操作法，这也是成功！通过公司搭建的各种平台，参与重点、难点项目的攻关，懂得创新，学会发明，多创造价值，这也是成功！无论哪一种，都需要不懈努力，做最好的自己。

昨天所有的荣誉，都已变成遥远的回忆。李小锋“抛掉”那些曾经的荣耀，重整行装再出发。他说：“在我国大力弘扬工匠精神，厚植工匠文化的背景下，我要对自己的岗位忠诚、热愛和坚守，自觉肩负起新时代赋予的历史使命与担当，对学习、工作充满激情，掌握高技能并不断进行更新，在自己的岗位做出不平凡的业绩，为实现集团公司高质量发展添砖加瓦。”