分析市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术

黄洁阳

【摘要】随着社会经济的迅速发展，我国人民群众的生活水平得到大幅提升，对于城市设施也有了更大的需求，而给排水工程作为城市化建设的基础，是社会人民群众用水、排水的关键，能够直接对城市的建设和发展产生一定的影响。对于市政给排水工程来讲，预应力钢筋混凝土管道施工技术异常重要，是市政给排水工程中的关键施工技术，但因该技术具有较高的施工难度，所以必须进一步提高预应力钢筋混凝土管道施工技术的水平，以此来保证城市给排水工程运行的稳定，进而推动城市的经济发展建设。本文将针对市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术进行了研究和分析，阐述了市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术的质量控制要点，希望能为市政给排水工程的顺利实施提供帮助。

【关键词】市政给排水;预应力钢筋混凝土;管道施工技术【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

在当前时代背景下，市政给排水工程非常重要，能够直接影响到城市的正常运行，一旦市政给排水工程出现问题，那么就会对城市的经济发展建设形成阻碍。通过调查显示，传统的市政给排水工程在运行一段时间后，管道材料就会出现生锈、腐蚀等问题，会直接对市政给排水工程的正常运行造成影响。因此，就需要进一步提高预应力钢筋混凝土管道施工技术的应用水平，选择具有较强的抗锈、抗腐蚀的管道材料，以此来保证城市给排水系统的正常运行，促进城市的良好发展。

1、市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工的準备工作

1.1技术准备工作

在实施市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术之前，需要做好以下几项技术准备工作。第一，相关人员在预应力钢筋混凝土管道施工技术实施前需要全面、仔细的检查施工图纸，然后按照施工图纸进行施工方案的设计，如若发现施工图纸或施工方案中存在技术问题，那么相关人员就要第一时间进行施工技术上的商议，并提出解决措施，以此来对市政给排水工程的顺利实施进行保证[1]。

1.2材料准备工作

对于市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术来讲，施工材料异常关键，能够直接对市政给排水工程的质量造成影响，因此，需要对施工材料的质量进行充分保证，并做好以下几点的材料准备工作，确保市政给排水工程不会因材料而出现质量问题。第一，预应力钢筋混凝土管。预应力钢筋混凝土管作为市政工程预应力钢筋混凝土管施工技术中的重要材料，因此，预应力钢筋混凝土管在质量方面的要求也会更高，需要充分保证预应力钢筋混凝土管的质量。由于预应力钢筋混凝土管的主要用途是排水，所以，预应力钢筋混凝土管必须具备较好的抗渗能力和抗裂能力，设计强度应当高于40MPa。除此之外，为保证预应力钢筋混凝土管能够通畅的进行排水，管道的凹凸程度应当控制在2mm内，确保管道内没有蜂窝、脱皮等问题，钢筋保护层的厚度应当小于胶台高度。如果预应力钢筋混凝土管的表面和内部存在空鼓、裂纹等问题，就会导致社会人民群众在用水、排水时增添许多困扰。所以，在预应力钢筋混凝土管出厂时，质量检测部门应当在预应力钢筋混凝土管的表面签字或盖章，还要提供合格证明及水压试验的数据和结果。第二，接口胶圈。因预应力钢筋混凝土管的主要用于排水，因此，预应力钢筋混凝土管的连接部分不能出现漏水的情况，接口胶圈就需要符合以下条件。如若管道接口是承插式，那么管道接口的密封胶圈就应当使用具有较高抗腐蚀能力的橡胶，工作人员需要全面、仔细的检查接口处的胶圈，在胶圈不存在破损、飞边等问题的情况下确保密封胶圈的各项数据能够与规定标准相符。完成密封的胶圈应当具备全面的检测结果，在进入施工现场之前，工作人员需要随机对胶圈进行检查，以此来对进入施工现场的胶圈质量进行充分保证。第三，水泥。市政给排水工程在进行施工时，对于水泥有着较高的要求，水泥强度应当高于325MPa，然后严格检查采购的水泥，核实水泥的合格证明和检测报告。在使用水泥进行施工前，还要对水泥进行随机取样，检测水泥的各项性能和强度，确保使用的水泥能够与GB175文件规定相符。第四，钢丝网。在市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术的施工过程中，还会使用到钢丝网，因此，应当根据规定要求对钢丝网进行检查，确保钢丝网能够与规定要求相符，保证钢丝网没有锈和油垢等问题[2]。

1.3机械设备和施工条件

在进行市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工前，应当在对施工现场的实际情况充分了解的情况下进行机械设备和工具的选择。需要使用的机械设备有钢筋切断机、压力机、挖掘机、千斤顶等。工具则有钳子、螺丝刀、普通压力表、线坠以及刷子等。除此之外，在进行施工之前，施工人员还需要采用物探和坑探等方式来全面检查相关设施和地下管线，确保地下水位比槽底低0.5m[3]。

2、市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术

2.1沟槽开挖

在社会快速发展下的今天，我国越来越重视城市中的给排水系统，意识到了给排水工程对于城市居民的重要性。在进行给排水工程的施工过程中，切勿持续使用人力进行施工，在一些特殊的情况之下，需要使用机械设备来开挖沟槽，但由于使用机械设备开挖沟槽极有可能出现沟槽挖掘过深的情况，会对市政给排水工程的施工进度造成影响。因此，在后续挖沟的过程中，需要提前在槽底预留出20cm的土层，然后在依靠人力进行作业，使沟槽开挖工作更加精细化。在使用人力进行沟槽的挖掘时，应当保证槽深在1.8cm，沟槽的深度和间隔不高于50m，以此来对市政给排水工程的质量进行充分保证[4]。

2.2管道安装

在进行管道的初步安装时，施工人员应当保证沟槽的底部没有任何的杂物和污染物，全面、彻底的清扫底槽的底部，然后按照规定要求进行检查，并采取合理的操作处理问题频发部分的不足，从而对市政给排水工程的质量进行保证。除此之外，还有一些部位的土层不够稳定，在对沟槽进行检查时，施工人员需要对不稳定的土层部位进行明确标记，然后科学的对其进行处理，在保证安全的情况下安装管道。对于管道安装工作来讲，地基是否具有足够的稳定性非常关键，能够直接对市政给排水工程的整体质量造成影响。所以，施工人员需要按照规定标准来展开地基勘察工作。在进行施工时，如若在槽底中发现土质松散和含水量高等现象，就需要第一时间向设计人员反馈，然后设计人员就需要针对该现象制定有效的策略进行处理，以此来保证管道安装的工作质量[5]。

2.3衔接管道接口

从实际情况看来，在我国许多技术人员在反复实践之后获得了比较适中的管体数据信息，制定出了完整的管体质量标准，所以，在进行施工的过程中，施工人员都需要确保管体质量能够与规定标准相符。在预应力钢筋混凝土管道施工前，施工人员应当对管体质量进行多次的检查，如果发现管体质量与我国的规定标准不符，那么就需要将管体进行妥善处理，杜绝施工现场中存在不符合质量标准的管体，以此来保证管体的质量和使用效果。除此之外，施工人员还要对管体的表面和内部进行全面、仔细的检查，如若发现管体表面或内部存在裂缝、掉角和脱落的现象，就需要将管体进行返厂处理，避免因管体而影响到市政给排水工程的施工进度。在进行施工前，施工人员需要仔细检查各个接口，保证管道接口足够洁净，避免出现杂物对水的循环造成影响。完成检查后，需要将橡胶圈放置在各个接口之上，在安装过程中，必须要保证管口之间的距离不低于5mm，切勿出现管体断开的现象。不仅如此，还需要将衔接零件安装在管体的转向部位，并对其进行防腐的处理，以免出现管道接口衔接部位的零件腐蚀，完成安装后进行全面的检查，从而保证管道安装的质量[6]。

3、市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术的质量控制

3.1接口质量控制

施工人员在进行管体的安装之前，需要保证管体的各项数据信息能够与规定标准相符，管体的表面和内部不存在凹凸及杂物，还要确保承插口足够整洁，一旦埋筒管内部存在不够密实的情况，就会直接影响到整个市政给排水工程，并且后期的使用效果也會因此受到一定的影响。因此，施工人员需要对埋筒管的内部进行仔细检查，以免出现起泡、麻面和孔洞等，确保承插操作能够一次性完成，以此来控制预应力钢筋混凝土管道接口的质量[7]。

3.2质量检测标准

在橡胶圈、管体、管件等材料进入施工现场前，需要对施工材料的质量、验收记录进行严格的检查。在检查橡胶圈时，需要着重对橡胶圈的接口进行检查，确保接口和承插口部位不存在异常现象，然后就需要采用观察或探尺的方式检验橡胶圈的单口水压，以此来对后期排水的质量进行保证。除此之外，施工人员还需要检验混凝土试块等施工材料，确保施工材料具有足够的抗压强度，使预应力钢筋混凝土管道在后期的使用过程中能够呈现出较好的排水效果，促进城市的良好发展。

结语：

综上所述，伴随着城市化建设脚步的不断推进，我国愈发重视城市的给排水系统，以此来保证城市的正常运作和社会人民群众的正常生活。因此，在进行市政给排水工程的施工时，就需要合理的使用预应力钢筋混凝土管道施工技术，在施工前做好技术准备工作、材料准备工作、机械设备以及施工条件的准备工作，对施工技术和施工材料的质量进行合理把控，保证市政给排水工程的质量，进而推动城市良好的发展脚步。

参考文献：

[1]林华.市政给排水施工中长距离顶管施工技术的实际应用探索[J].四川水泥，2021，09：187-188.

[2]黄筱叙.市政道路给排水施工与质量控制工作[J].黑龙江交通科技，2021，4409：60+62.

[3]邓婷.城市市政给排水管网的优化配置与管理分析[J].居舍，2021，26：117-118.

[4]吴广亮.市政给排水工程施工技术要点分析[J].居舍，

2021，25：71-72+78.

[5]陈婷婷.提高市政给排水设计概算编制质量的探讨[J].化学工程与装备，2021，09：206-207+192.

[6]张钦程.顶管技术在市政给排水施工中的有效应用[J].居舍，2021，27：43-44.

[7]马俊.给排水施工中钢筋混凝土长距离顶管的施工工艺[J].科学技术创新，2021，29：139-141.