城市集中供热热力站安装施工技术要点

闫永贵

（太原市热力集团有限责任公司，山西太原 030024）

城市的发展与建设离不开集中供热，集中供热不仅可以提高居民的生活质量，也能为城市环境治理、能源节约做出巨大贡献。随着空气污染问题越发严重，我国也要根据工业发展实际情况，采取有效措施掌握技术要点，从城市集中供热热力站安装上找寻突破口，在保障居民用电用热需求的基础上，治理环境污染问题[1]。

1 城市集中供热热力站的重要价值

对集中供热管网而言，要想成功将热能输送给用户，就需要借助热力站的辅助。在实际运行环节，结合热网的情况，热力站选择的连接媒介也会做出调整，从供热管网中接受热媒，在热力站进行处理、转换等工作，设置好具体的参数和信息，将热媒传输给热用户，满足用户的实际需求。在一般情况下，热水和蒸汽是热力站接受与传输的主要热媒，基于此将热力站划分为蒸汽供热热力站和热水供热热力站两种形式。

随着污染问题越发严重，我国也极为关注环保事业的开展，无论各行各业都需要转变现有的生产方式，尝试在生产环节节能减排，满足国家可持续发展的具体要求。而热力站的优点就是环保、节能，并且有着更小的体积，应用起来也更灵活。相较于传统的锅炉供热模式，热力站的应用可以提高能源利用效率，供热质量也会有明显提升，在获取更多经济利润的同时，减轻对环境的污染与能源的损耗。从各个角度分析，热力站的优势都是十分明显的，因此城市集中供热的价值也是不可忽视的[2]。

2 热力站安装施工技术的应用要点

2.1 换热机组安装施工技术要点

在热力站中，换热机组的质量和效率直接决定热力站整体运行状态和工作质量。而换热机组是由循环泵、补水泵、换热器、管道阀门等设备和系统共同构成的，在热力站中发挥主要的供暖功能，因此换热机组的安装施工需要掌握其技术要点。

在换热机组的安装之前，需要详细阅读说明书及相关操作步骤，在说明书中写明具体的安装方式和步骤，也严格规定安装的角度和具体细节等内容，只有严丝合缝按照说明书安装，才能保证后续有效运行。在安装环节要做好检测，确保换热机组没有发生变形，相关紧固件没有松动和损伤。同样型号的换热机组在安装时也要确保设备处于同一纵线，并且在安装之后进行检测试运行，确定水泵能发挥出应有的作用，在此基础上连接好管道，关闭出口阀门并开启电机，在泵完全启动的基础上开启出口阀门，确定水泵的出口转向正确，压力也能满足实际运行需求。换热机组的安装不可马虎，在每个具体环节都要严格监控，才能在实际运行环节发挥应有的作用[3]。

2.2 支、吊架安装施工技术要点

支、吊架的安装施工需要做好充分的准备工作，结合设计好的安装施工图纸，确定支、吊架安装的具体顺序和各个环节，在安装时严格进行操作。使用台钻打好支、吊架的预留孔以及墙壁上的支架孔，不能用气焊开孔。在安装支、吊架之前，需要做好除锈刷漆工作，做好各个零部件的保护工作，延长支、吊架整体的使用寿命。零部件的位置安装也要加以重视，在整齐划一、平整牢固的基础上，控制好零部件安装的角度和细节。将垫木铺设在支架与管子之间，根据管材的保温层厚度，对垫木的厚度也要做出调整。将支、吊架安装在直管段上，弯头处无法有效安装支、吊架。在把控好具体细节，做好支、吊架安装准备的基础上，才能保障后续供热工作的有效开展，如图1 所示。

图1 隔压换热机组安装

2.3 管道安装施工技术要点

管道作为热电站向用户输送热媒的渠道，安装起来看似简单，实际也有很多的要求和技术要点：①管道标高是确定管道安装位置的主要方式，而管道标高实际上指的是中心标高，这点需要注意。使用热镀锌和钢等材料进行管道的焊接，才能确保管道在后续热媒输送环节足够稳定，减少输送环节对热媒和能源的损耗；②结合镀锌钢管的直径，在连接过程中也需要选择不同的形式。在镀锌钢管的直径不大于100mm 时，选择螺纹进行连接，在套丝结束后做好防腐处理，因为在套丝扣的过程中对螺纹以及镀锌表面会造成一定损坏。通过二次镀锌处理法兰与镀锌管的焊接处；③焊接工作的开展会受到环境因素的影响，要选择合适的环境开展焊接工作，确保焊接的稳固性和寿命，在后续其他设备的安装过程中也能发挥应有的作用。要控制好焊接材料、设备以及环境的潮湿度等因素，在满足焊接基础要求并符合相应规范的前提下，焊接工作才能有序开展；④预埋套管是处理穿越墙壁管道的有效方式，在管道保温外径的基础上，大于50mm 设置套管，不能用焊接、接口等设计处理管道转弯、穿墙，通过放气阀和放水阀的安装，平衡管道内的气压，保证热媒流通；⑤利用固定托座，处理好管道上翻弯头，保障上翻弯头的固定性，具体的托架位置，可以结合具体情况做出调整。结合近地的水平管道以及过滤器，根据现场实际情况以及管道上翻弯头是否靠近地面等因素，确定托架的具体位置，为后续施工的开展打好基础。以上五个施工技术要点，决定着管道在热力站运行环节能发挥应有的作用，也决定着热媒在热力站和管道中的传输效率，进而影响整体的经济效益、社会效益，如图2 所示。

图2 换热站管道安装

2.4 阀门安装施工技术要点

虽然阀门在管道上的体积较小，但安装阀门决定着整个热力站及管道系统的工作状态。由于阀门的种类也是多种多样的，各种型号和规格的阀门不能随意使用，要根据热力站、管道的实际要求及相应设计规范，合理选择阀门进行安装。在安装阀门前要做好检测工作，确保阀门有效性，根据生产方给出的强度开展试验，在试验合格满足实际运行需求的基础上才能投入安装。安装阀门手柄时要考虑到便利性，选择方便开关和使用的手柄方向。在安装好阀门后，要设计好相应的标识，来凸显阀门和挡板的具体信息，方便后续运用环节及时选取。

安装好蝶阀后，在水平方向安装好轴，如果垂直安装阀板的轴，会导致蝶阀转轴底槽中积攒大量的沉积物，导致后续使用受到限制。因此要控制好蝶阀和轴安装的具体角度。站在低进高出的原则上，截止阀的安装需要结合阀体上的流向标志来进行。在焊接蝶阀的过程中，需要保持阀门处于关闭状态，防止焊接时出现安全事故。结合安装现场的实际情况，确定安装的形式和方向，在满足加水位要求的基础上，将8mL 的水添加到阀板上层。在安装立管时，需要添加100mL 以上的水。掌握相应技术要点，安装好管道阀门，并结合阀门的实际控制位置设计好方向和相应信息，找出合理的安装位置，发挥出阀门应用的作用。

2.5 水压试验技术要点

（1）水压试验的开展需要有适应的环境做补充，才能获得想要的成果。因此在试验前需要做到：管道的安装工作已经基本完成，并且符合设计图的具体要求，可以暂时不考虑涂抹绝缘漆；确保管道安装合理，稳固性能满足实际需求；没有开展焊缝等部位的涂漆绝缘，检测能有效开展；确保试验压力表精准，首先要做好压力表的检测，确保压力表符合精度等级，并准备两块以上；确保试验过程中有足够的水源；做好管道加固工作，确保试验能有效开展。

（2）在开展水压试验之前，管道上的阀门都需要维持打开状态，分离开试验管道段与非试验管道段。

（3）将水注入管道内部，并打开所有排气阀，在管道最高排气阀开始溢水时，迅速将排气阀关闭。

（4）将升压泵打开进行升压工作，以260kPa/min 的速度提升管道内的压力，并且确保上下差距幅度在50kPa/min 以内，让升压泵正常运行。第一次检查时间在0.2~0.4MPa 水压时进行，如果没有检查出异常，让水压上升速度保持在0.1MPa/min 的速度，并开展后续第二次检查。在第二次检查没有发现明显异常，并且升压后没有漏水的基础上，将压力上升到实验标准，紧接着下降到额定工作压力，保持压力平衡的基础上，开展第三次检查。第三次检查相较于一二次检查要更全面，需要满足各项指标及相关要求，在通过三次检查的基础上，才能投入到后续实际应用环节。在检查过程中要做好安全工作，在出现压力渗透等问题时及时进行处理，终止操作并保障施工人员的安全[4]。

（5）收尾是水压试验的最后环节，在收尾环节需要关注对试验环节的情节及相关工具、设施的维护。要清理好管道中残存的水，清洁好泄水阀和过滤器等设施，防止相应设施以及残留的水影响组件的正常运行。

3 结语

城市集中供热热力站的安装施工，需要结合热力站的实际工作情况，从换热机组、阀门等具体零部件和设施入手，掌握有效施工技术要点。通过合理的安装施工，发挥热力站的重要价值，提升热力站经济效益、工作效率的同时，实现节约资源、保护环境的目标。