探析建筑工程中的深基坑支护施工技术

韩建平

（山西一建集团有限公司，山西太原 037012）

1 深基坑支护施工技术的重要性

随着国家经济的进一步发展，城市化进程的脚步也在不断加快，建筑行业在这个大背景下得到良好的发展。但建筑行业在面对这一发展机遇的同时，也需要进一步提升建筑的施工要求和质量，因此在建筑施工中，必须尽可能满足多样化要求。建筑施工技术的逐步完善对以上要求的满足起到积极的推动作用，在建筑施工过程中，合理使用深基坑支护技术可以有效提升建筑平稳性。我国幅员辽阔、地形地貌以及地质较为复杂，不同地质对建筑的要求不同，深基坑支护技术对于特殊地质地带，尤其是土质松软的地带，实用性非常强。但深基坑支护技术在施工过程中，其应用效果受到的影响是多方面的，最显著的影响因素则是环境及工艺技术。

2 深基坑支护存在的问题

通过实践，笔者将深基坑支护在施工过程中出现的主要问题进行总结，分别有以下几个方面：

（1）由于施工单位不顾实际情况，对施工进度的管控过于严格，施工人员为了赶上施工进度，对基坑边坡的修护不够重视，基坑在开挖的过程中，存在挖多或者挖少的情况。

（2）建设工程施工实际情况与原来的设计存在较大的差异。造成这一现状的主要原因是在项目开始施工之前，施工单位没有提前对项目地的水文情况、环境情况以及地质情况进行勘察，这就直接导致在施工开始之后才发现设计方案与施工现场的实际情况存在较大出入，最终导致基坑出现裂缝。

（3）在土方开挖过程中的质量不高。造成开挖质量低的主要原因是管理人员没有科学地对开挖小组进行协调，使开挖小组在工作过程中配合度不高。再加上施工过程中不断施加工期的压力，让施工现场的管理存在诸多漏洞，从而影响后续深基坑支护技术的应用，对其埋下安全隐患。

3 深基坑支护施工技术质量提升措施

在深基坑支护施工技术中，变形监测施工是非常重要的一个环节，对其变形监测施工技术的施工质量进行提升，对于促进深基坑支护施工质量的提升，可以起到十分积极的促进作用。提升变形监测施工包含两个重要作用以及四个主要内容。

第一个作用是通过监测的实时性，让施工人员掌握和了解基坑位移变化的信息，还能够让施工人员在第一时间了解施工地区周边建筑的相关结构以及基坑土体的位移变化，便于工作人员在发现问题的最短时间内做出反应，对施工方案进行优化。第二个作用是能够实时监控开挖中土体结构变形的详细情况以及变形程度，为施工方案的调整提供科学依据，对施工进度进行良好把控。除此之外，通过深基坑变形监测还可以对开挖过程中可能出现的安全问题进行预测，帮助施工人员提前安全隐患排除，以及对相关措施进行布置，让施工安全事故的发生进一步减少。

从深基坑变形监测施工技术的内容上来看，首先是对基坑的土体结构水平位移进行监测，造成基坑变形的主要因素之一就是围护结构的水平位移。其次是沉降监测，地下水的活动是引起基坑土体沉降的主要因素，一旦地下水位发生变化，就会让基地结构下陷或者产生突涌。提升测量仪器的精密性或者在使用的过程中采用精密性更高的电子测量仪器，就可以达到很好的监测效果。然后是倾斜监测，倾斜监测的主要作用是对基坑内部的土体结果形态特征进行监测和观察，并根据实际情况选择所采用的方法，提升监测的质量。最后是裂缝监测，一旦地基发生不均匀的沉降，就会让土体的基础产生相对性位移，从而导致地面上的建筑物出现倾斜，影响周边地面建筑的安全，而出现倾斜之后，下一个环节就是土体的结构产生剪力或者拉力，这种剪力和拉力会让建筑物产生裂缝。

在进行监测施工的过程中，还需要注意以下三点：首先是合理选择监测位置以及监测点，选择的标准为必须使其与边界线及监测点之间的连线夹角保持一致变小的状态，此举有利于对监测点数量进行增加，从而提升监测的精度。其次是在对其进行水平位移监测的过程中，必须选择固定的监测点。

4 深基坑支护施工关键技术的应用

接下来笔者将以A 项目为基础，从三个方面对深基坑支护施工关键技术的应用进行阐述，分别是土钉施工技术的应用、锚杆施工技术、冠梁施工技术。

4.1 土钉施工技术

土钉施工技术施工工艺：为了后续施工稳步进行，首先需要对坡面进行修整，在修整的过程中，应当注意修整的和力度，做好注浆的相关规划；然后是将土钉与加强筋进行焊接；最后是对混凝土面层进行喷射，图1 为土钉墙支护施工。

图1 土钉墙支护施工

土钉施工方法：土钉的施工方法经过总结主要有五个方面，分别是对工作面进行修整、测量放线、杆体制作、杆体防治以及注浆。

工作面的修整：主要是指将土质边坡通过机械设备进行开挖，并将坡面的虚土结构进行仔细清理，需要注意的是在开挖的过程中，基坑边坡的开挖一定要分布进行，将其严格控制在合理范围内，既不能少挖，也不能多挖。

测量放线：主要是指在施工的过程中，以施工组织设计为依据，对水准仪在土钉水平的位置进行控制，并设置标高以及控制桩的间隔，其中控制桩的间隔应该为20m。

杆体制作：在这一过程中，应当将制作的环节与测量放线、坡面修整同时进行，该环节需要在钻孔之前完成。

杆体放置：杆体放置这一环节在钻孔之后，当成孔结束之后，才对土钉的杆体进行放置，在放置的过程中，需要将杆体的方向进行对症，同时还应该使其保持双L 弯钩水平，一旦杆体置入之后，就不能扭转其方向。在对杆体进行放置的过程中，还应该注意的是需要尽可能避免对孔壁土层的扰动，外置部分的高度应当与钢筋网片位置相适应。

注浆：注浆需保证注浆管与底孔之间的距离小于500mm，需待到注浆孔口有浆溢出为止，另外，在初凝之前，为了保证浆液的饱满，还应当根据实际情况补浆1~2 次。

4.2 锚杆施工

锚杆施工工艺及流程：该环节所采用的工艺为钻机套管护臂成孔以及二次高压注浆。

施工技术要点：锚杆施工技术要点主要包含五个，分别是成孔、第一次注浆、杆体制作以及二次注浆和腰梁加工与安装。

成孔：锚杆钻机的钻头与孔位对其，为了让孔位以及倾斜角与规范相符合，需要调整钻杆倾角，钻孔达到规定深度之后，让套管处于静止状态开始对钻孔中的泥浆进行清洗直到变成清水状态。

第一次注浆：在上一个环节的基础上，将水灰比进行0.5~0.55 的比例进行调整，并将注浆管与孔底的距离控制在20cm 之内进行注浆，当浆液注满则停止。

杆体制作：锚杆采用规定规格的钢绞线进行桌，杆体的长度必须必孔道长1~1.5m，这样才能得到满足。

二次注浆：该环节的时间在一次注浆的初凝之后终凝之前进行，水灰比与一次注浆相同，但需要对注浆标准进行控制，即每米锚段注浆用量必须高于25kg，除此之外，还需要控制终止注浆时的压力。

腰梁加工与安装：这个环节可采用工字钢进行，工字钢之间的连接可以采用钢筋或者缀板，其间距与支护桩的间距应当保持一致。

4.3 冠梁施工（见图2）

图2 冠梁施工流程

施工技术要点：该环节施工技术要点包含三个，分别是凿桩头及清土、侧模的安装与拆除、混凝土的浇筑与养护。

凿桩头及清土：为了让主筋结构能够更加深入冠梁内部，需要凿桩头以及清除表面的混凝土，若进入深度无法与设计的需求相符合，则需要将同规格的钢筋与其进行焊接。

侧模的安装与拆除：可使用斜撑对其进行加固，并将模板结构在地基基础上进行固定，需要保证结构接缝积水、不漏水。

混凝土浇筑与养护：在灌注过程中，需要严格控制坍落度，并在达到设计要求之后才能进行灌注。在对混凝土进行运输或者浇筑的过程中，需要保证灌注的时间一定要小于初凝的时间，并且要一次灌完，保证浇筑的连续性。如果因为实际情况，需要多次浇筑，对交接缝进行相关处理。

5 结语

综上所述，在深基坑支护施工实施的过程中，必须结合其与建筑工程的性质以及施工的具体要求，重点分析其应用的现状和变形监测，并做出相应的策略。