王宇阳 温华兴
中冶沈勘工程技术有限公司 辽宁沈阳 110169
随着科学技术不断发展,在岩土工程边坡治理过程当中,锚固技术应用越来越普遍,而且工作成效大幅增加,为了更好地保证此项工作质量,监管工作人员要对进入场地的施工材料严格的进行控制,同时还要提高锚杆锚索注浆工艺,将监督检查工作充分落到实处,才能从根本上保证锚固工程质量。
锚固技术在现如今的岩土工程施工建设期间应用率非常高,且取得了理想的技术应用效果,所以岩土工程施工单位需要在之后的项目工程施工建设期间,对于该技术多做了解,并且在锚固施工过程中做好该技术应用工作,促使岩土工程锚固施工成效佳。岩土工程施工期间可以在相应区域进行锚杆的置入处理,促使锚杆可以与附近土体进行良好的连锁,在两者相互作用下产生结构物拉力,促使此处地层力量提升,土体性能改善,施工区域稳定性与强度提高,岩土可以长时间保持较为稳定的状态[1]。
通过科学的对岩土工程锚固技术进行应用,能够使工程工期得到有序控制,控制和减少成本方面的投入,对于后期维护工作当中的成本投入也能有效控制。通过岩土锚固技术的应用,使工程边坡安全性与稳定性得到了大幅提升,正因岩土锚固技术的诸多优势,近年来该项技术也呈现出良好的发展势头,而且应用工艺也越发的多样化,目前普遍应用的如加固锚固技术以及短锚杆锚固技术等,这些锚固技术都有着各自的作用优势。
在提升边坡稳定性方面,通过预应力锚杆,可以使潜在的滑面摩擦阻力得到大幅增加,最大化法向力。同时通过锚杆应用,使下滑力得到有效控制,增强其稳定性。在具体操作过程当中,需要对预应力锚杆长度科学确定,而且还应当保持其密度,控制和减少结构损坏[2]。
首先,施工人员需要深入到施工现场进行勘察,明确现场的水文、地质地貌以及自然气候等情况,并通过收集相关资料来对施工现场的基本情况进行分析,以此来加深对于施工现场的了解。其次,施工人员需要根据岩土工程需求来确定所需的施工材料和机械设备,并对其进行检测,常见的检测试验内容包括锚筋材料的试验、浆体材料的试验、配套比的试验,并通过测试来了解施工机械设备的性能。
3.2.1 钻孔
岩土工程锚固施工过程中,施工人员需要使用准备好的钻具、钻头在施工区域进行钻孔施工,使锚杆可以放入钻孔发挥固结土体的效果。其中进行小直径浅孔钻入施工期间,施工人员可以使用气动冲击钻机进行钻入操作,常规情况下需要控制钻入孔直径大小在45mm以下,钻孔深度不可超过4m。在进行大直径长锚杆钻孔施工操作过程中,施工人员可以选择采用旋转钻或者冲击钻等设备开展钻入处理工作,确保长锚杆钻入孔钻入施工质量符合要求。具体进行岩土工程施工区域钻孔钻入施工过程中,需要施工人员选择最佳的钻入设备,在经过测量放线处理的区域进行设备角度、位置的调试,确定钻入设备无任何使用问题后,施工人员方可操作设备进行钻孔。在此期间施工人员要对钻入作业产生的全部数据资料进行完整的记录,对于钻孔孔径及深度参数进行测量。如果相应的参数显示已达到要求的标准,可以进行稳钻操作,5min后停止施工,防止立即停止钻孔所致的孔底尖灭、钻孔杂物无法清理的问题发生[3]。
3.2.2 锚筋制作与安装
岩土工程施工单位施工人员需要采用质量检查合格的原材料进行锚筋的切割制作工作,要求锚筋材料整齐且误差达到施工方案的要求。对锚筋挤压强度进行检测分析,要求该指标参数超过200kN,锚筋材料预留张拉段钢绞线长度控制为1.5m较合适。所有锚筋制作完成后,需要施工单位设置一处专门的地方进行材料存放,防止雨水的腐蚀情况发生。经过检查锚筋质量合格后,施工人员可以在相应的施工区域进行锚筋安装施工,施工人员需要对锚筋安装角度、位置进行不断调试,不可让锚筋呈散开、扭转样分布。再次,注浆施工。岩土工程锚固注浆施工作业期间,施工人员需要对锚孔进行注浆操作,促使注浆可以与锚杆材料进行充分结合,显著提高施工区域锚杆锚固施工效果。实际进行锚孔注浆施工期间,施工人员需要从全部的材料中取出适量的水泥、水、外加剂材料,进行质量抽样检查。经过再次质量监督审核,确定未见质量问题存在后,施工人员需要将材料放入搅拌装置中,依照标准比例进行注浆材料的配置搅拌。在此期间施工人员对于材料的拌和状态进行观察分析,施工单位要使用运输车辆,将配置好的材料运输到工程锚固施工现场。施工人员可以第一时间使用这些材料进行锚孔灌浆施工,要求材料运输车辆在行驶过程中保持匀速,防止注浆材料性质发生较大的改变,确保施工区域注入浆料后可以与附近土体进行良好的固结,避免锚杆发生位置移动情况。
3.2.3 注浆
注浆能有效加强锚杆和其周围土体的黏合力度。一般情况下会在锚杆的安装孔内部进行水泥浆的注入,注浆操作期间要重视压力的控制,其压力不能高于0.6MPa,同时不能低于0.4MPa,这样能够确保锚杆和孔壁之间的注浆质量。注浆操作一般是由内向外的顺序,施工人员首先要封住孔口,避免出现水泥浆流出,当水泥浆注入工作完成后,要在水泥浆和孔口的距离处于30cm-40cm的情况下,使用水泥砂浆将孔口填实。施工人员要根据锚杆的技术参数完成注浆操作,同时,也应当满足施工方案中的要求,在注浆过程中应当避免对周围环境造成不利影响。施工人员要时刻关注注浆情况,准确把握二次注浆的操作。一般孔口的二次注浆主要发生在完成锚索的施工以及张拉操作后,采用水泥及水玻璃的浆液来进行二次注浆操作,采用这种浆液的主要原因是该浆液的黏度不高,浇灌较方便,且浆液在水的作用下能够迅速凝固,具有较高的结石强度,此外,该浆液不含有毒物质,不会对水资源造成污染[4]。
首先,对锚固施工材料质量进行验收,验收内容包括材料规格、强度、抗弯强度等,验收时发现不合规材料及时进行替换,同时根据索赔制度向供应商提出索赔要求,维护施工单位的合法权益。其次,施工期间校验注浆压力、钻孔深度、拌和质量等内容,按照相应建设标准,采用无损检测技术、仪器检测法等手段完成数据采集,满足要求再进行下一环节作业,确保每个施工节点的作业质量。最后,竣工后的质量检测,待锚固施工完成后需借助可靠的质量验收方法对各部分施工质量进行再次检查,常用方法有目测法、仪器法等,对发现问题须及时返工,确保岩土工程的作业质量。
岩土边坡治理工作开展时,为合理发挥出锚固技术应用价值,必须对施工材料质量进行严格控制,锚杆、锚索、浆液、混凝土等,每一项材料的质量都直接或间接影响到锚固施工安全。现场管理人员必须对所有施工材料进行质量管理,并做到质量管理信息登记,为后续的核查提供原始资料。
由于锚杆与锚索施工的技术要求较高,在实际施工管理时需进行重点控制,如锚杆与锚索的安装、后续的水泥浆液灌注、预应力张拉等,每一项工序都需进行有效管理,规避相关施工风险的出现,保证锚杆与锚索的整体施工质量。
岩土边坡治理项目开展过程中,质量检查工作是核心,现场监理人员必须对各项工作的施工质量进行严格检查,确保施工质量达到设计要求。若存在质量缺陷与质量隐患,必须对相关问题进行及时处理,以有效保证锚固技术的边坡治理效果。
岩土边坡治理工作开展时,合理运用锚固技术,可有效增加边坡滑动面的应力值,以促进滑动面摩擦力的增加,使得滑动面与周边结构形成整体,提升岩土边坡的自身结构强度,避免边坡土体滑坡风险出现。在预应力锚索的应用处理下,可有效降低边坡土体结构的下滑力,使土体结构的抗滑力得到增加,以有效提升岩土结构的整体稳定性,确保相关岩土工程建设安全与质量。