纺织品中有害化学成分的检测技术研究

徐梦雪

苏州市纤维检验院 江苏苏州 215000

结合当前国际纺织品贸易竞争格局情况来看，实施以可持续发展与环境健康为主题的贸易保护措施逐渐成为国际纺织品贸易竞争的主流方向。可以说，绿色壁垒已经发展成为当前国际纺织品贸易行业予以重点践行的目标方向。结合当前纺织行业发展现状来看，在相关技术的推动作用下，纺织染料以及纺织助剂不断涌现。但是在这一过程中，新的有害纺织染料及纺织助剂也不断增多，这势必会对我国纺织行业的可持续发展造成不利影响。面对这一问题，国内纺织行业应该立足于整个纺织产业高度，对当前纺织品中有害化学成分问题进行及时研究与分析。并根据分析反馈结果，利用科学合理的检测技术，确定当前有害化学成分含量。如果含量过高，可采取针对性技术措施加以处理，以期可以从根本上确保我国纺织产品的绿色化与健康化发展。

1 纺织品中有害化学成分的组成分析及含量标准

1.1 甲醛

甲醛成分对人体健康威胁程度较大，目前国际纺织品对于甲醛等有害成分的含量控制有着十分严格的规定。其中，部分国家对于进口成人外衣甲醛含量提出了明确要求。如必须控制在小于300mg/kg的标准当中；成人内衣、睡衣等的甲醛含量必须严格控制在小于75mg/kg的标准；在婴儿纺织用品的控制上，必须控制在20mg/kg。如果超过上述含量标准，这部分纺织产品将难以流通于市面当中[1]。

1.2 有害重金属

纺织品中常见的有害重金属主要以铅元素、镍元素、铬元素等为主。关于这部分有害重金属含量控制标准制定，主要以任何重金属含量不得超过0.5mg/cm²为基准，其中，包括饰物、拉链等在内。如果发现有害重金属含量超标的纺织品在市面上流通，相关生产企业及人员需要担负法律责任。

1.3 有机物

我国于2003年将23种芳香胺列入纺织品禁用化学品目录当中，并于2006年对其进行重新修订，将禁用芳香胺种类增至到24种。这部分禁用的芳香胺不仅会对皮肤的耐受度造成不良影响，同时也会对人体身心健康构成危害影响，必须禁止使用。举例而言，像德国法律对五氯苯酚的生产使用作出了明确制止。因此在纺织品生产制造过程中，检测人员应该对有机物含量以及组成成分进行科学检测。避免禁用有机物混入到纺织品当中，对人体健康构成威胁。

2 纺织品中有害化学成分的检测技术分析

2.1 甲醛成分的检测技术

气相色谱测定方法主要通过针对纺织品所释放的甲醛极性情况进行合理测定，根据测定反馈结果确定最终的甲醛含量。结合以往的检测经验来看，传统甲醛成分检测技术主要利用乙酰丙酮比色法实现测量过程。由于受到测定现行范围限制以及测量程序复杂等因素的制约影响，导致在对外贸易纺织品多批次以及多品种测定过程中，难以对甲醛含量进行准确测量。

近几年来，为进一步加强气相色谱测定方法的检测质量，研究人员主要利用环己烷萃取剂实现对纺织品中甲醛残留量的精准检测。这样一来，可以直接扩大检测范围，同时还可以全面提高检测效率。最重要的是，检测期间所涉及到的危险程度也明显降低，具有重要的应用价值。除上述方法之外，检测人员也可以利用水萃取法实现对纺织品中甲醛含量的精准检测。在实际检验过程中，检测人员可利用碘量法以及ph滴定仪，对纺织品中甲醛含量进行检测并加以处理，可进一步提高甲醛检测精度效果[2]。

2.2 重金属成分的检测技术

结合当前纺织品重金属成分检测技术的应用研究来看，耦合等离子发射光谱法基本上可以视为纺织品重金属成分检测技术的重要应用表现。但是需要注意的是，单纯使用ICP-AES 难以满足检测精度需求。如果该项技术与氰化物发生器进行结合应用，可以减少基体干扰并增强富集作用功能，可进一步加强对重金属成分的检测效率。

2.3 有机物成分的检测技术

关于纺织品中有机物含量的检测技术应用，当前行业内部主要利用气相色谱质谱技术以及液相色谱质谱技术实现有机物含量检测过程。其中，气相色谱质谱技术主要应用于纺织品中有机产物的检测工作当中。在使用该项技术的过程中，为防止前期样品处理方法对最终检测结果造成偏差影响。检测人员在应用该方法时应该对其的稳定性以及适用范围进行明确界定。

液相色谱质谱技术基本上可以视为纺织品有机物检测的重要方法表现。在具体应用过程中，液相色谱质谱技术可以针对纺织品中致敏性分散染料以及杀虫剂等有机物进行精准检测。根据检测分析结果，检测人员可以对当前纺织品有害的有机物含量进行充分把握。需要注意的一点是，为防止该项技术灵敏度随着流动相水含量增加而发生误差问题，建议检测人员应该适当对流动相比例进行适当调整。

3 结语

总而言之，为进一步提高我国纺织品有害化学成分检测技术水平，建议行业内部工作人员应该加强对新技术开发利用工作的重视程度，可主动借鉴国外先进技术内容，对当前技术体系存在的不足问题进行及时改进与优化处理。与此同时，我国纺织行业应该及时借鉴国际纺织品安全检测内容，并对新技术的应用方法进行准确掌握，以确保我国纺织行业可以在国际贸易中保持稳定发展位置。相信在行业内部人员的不断努力下，我国纺织品检测技术水平将会得到进一步加强。