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山西省公路工程监理技术咨询有限公司 山西太原 030006
以社会经济的快速发展为支撑,我国路桥行业得到了迅猛发展,路桥工程施工技术手段的创新也在持续。桩基工程的施工质量会对路桥工程的整体质量和使用安全产生直接影响,也是备受施工技术人员重视的问题,将钻孔成桩施工技术应用到路桥桩基工程中,能够促进桩基础施工质量的显著提升,在推动我国路桥行业稳定健康发展方面同样有着不可忽视的作用。
桩基是设置于土中的竖直基础构件,桩基的种类繁多,根据不同标准分为不同类别。桩基承台底面位置影响桩基受力性能,根据底面位置分为高桩与低桩承台基础。不同成桩方法对周围土层扰动不同,通常分为挤土桩、非挤土桩。部分挤土桩成桩中周土受到轻微扰动,工程性质变化不明显。根据桩的竖向荷载传递机理分为摩擦桩与端承桩。按桩的材料分为混凝土桩、复合桩等。随着复合桩的发展,通过桩基础共同作用承担上部荷载。桩基础是常用的深基础,采用浅基础无法满足结构物对地基强度方面的要求,承受竖向荷载的桩通过摩擦阻力将上部荷载传递到深部土层,桩基可以发挥不同的作用,主要包括改变地基基础动力性能,保证机械设备正常运转;通过桩基的侧面与土接触,将荷载传递给深层岩层,获得较大的承载力支撑建筑物[1]。桩基具有承载力高、沉降量小等优点,能以不同桩型适应不同的水文地质条件。随着现代科技的发展,桩基型式及理论设计方法得到很大改进。桩基成为土质不良地区修建建筑物广泛采用的基础型式。目前桩基施工技术发展呈现多样化趋势,针对不同地层条件,桩基施工工艺不同,应根据实际情况选择。
在具体施工之前,施工单位应对现场进行全面处理,首先将现场杂物清理干净,然后做好现场的平整处理。同时也应做好施工现场的勘查工作,对具体的地质情况、水文情况、气候情况等做到全面了解,以此来为后续施工方案的合理制定提供便利。对于一些无法移动的管线设施,应评估其对后期施工的影响,如果影响较小,则施工中避开这些管线即可,如果影响较大,导致桩基施工无法正常进行,则需要与相关部门对接,针对管线问题来做出合理调整,以此来保障施工进展的顺利性[2]。
作为路桥桩基钻孔施工技术中需要提高重视的核心内容,保证工程建设质量是最基本的建设要求,应对孔洞与根桩的同心圆点进行全面控制,二者之间的距离应控制在5cm以内,孔径的设置尺寸也应尽量大于桩径的实际尺寸。保证孔的整体性是满足施工要求的重要前提,要求其必须保持竖直与均匀的状态,若控制不当极有可能导致出现孔倾斜的现象,影响到工程整体的建设效果。孔的倾斜率在不同工程中有着不同的应用标准,工作人员只有控制孔的倾斜角度才能够避免对后续施工过程产生影响。从当前的实际情况来看,我国公路工程的桩基钻孔环节对孔的厚度要求为5厘米以内,只有确保最终孔的厚度数值在此标准内才能保证工程的展开顺利性。
从预防孔壁坍塌、保障施工安全的角度,需要做好护筒的埋设工作。护筒埋设需要确保其高出地下水位,顶部土层必须具备较强的稳定性,这样才能够避免钻杆在运动时引发孔壁塌陷的问题。实际施工环节,工作人员必须关注护筒的适用性,确保选择的护筒能够很好地满足实际需求,避免护筒使用过程中出现开裂、破损的问题。同时,在护筒连接过程中,应该采用焊接连接的方式,若强度无法满足需求,可以使用钢筋进行加固,提升护筒的强度和稳定性。护筒埋设可以配合钻头钻进,护筒高度应高出钻进深度约1m,然后借助相应的液压系统来将护筒压入地下,护筒的顶部应高出地面部分30cm。护筒埋设完成后,需要做好垂直度检查,对周边土体进行夯实,保证土体的强度和均匀性。
实际的钻孔环节需要充分考虑到工程所在位置的具体地质情况,并应做好相应记录,并不是完全依照标准钻孔流程就能够一劳永逸的。另外需要对钻孔产生的钻渣进行数据分析,以抽样的形式对其进行检测并做好分类保存工作,为相关人员对其进行全面地检测与分析提供基础条件。同时为保证钻孔施工的连续性与有效性,在对施工环节进行安排时,需要以各个施工环节的具体流程要求为设计标准。以岩土层打孔为例,在使用冲击钻执行该任务的过程中,应事先提高钻头高度,采取自由下落的方式将岩层击碎以达到工程施工目的[3]。
在路桥桩基施工时,因为施工的工艺比较复杂,外界的因素,导致在施工的过程中会遇到很多的困难。因为路桥桩基所起到的作用十分重要,施工人员必须要严格按照相关规定进行施工,及时解决施工时出现的问题,以此加强路桥桩基的稳定性和承载力度。