郑喆
江苏核电有限公司 江苏连云港 222000
目前大部分核电企业都实行群堆化管理,随着工程项目逐渐增多,设备采购数目不断增长,在各核电企业业务管理环节中较为容易出现一些问题。实施物料标准化工作,可以保障物资采购过程数据可控、可溯;可以统一物资主数据标准规范,提升数据质量,消除信息孤岛;可以解决实物与价值分离、信息脱节的管理缺陷;可以满足核电企业生产运维对建设期物资主数据的质量要求;可以适应国家对工程竣工决算及资产移交的要求[1]。
以工程物资采购的全过程管控为主线,深入探索,通过构建物资从采购计划、合同管理、到货通知、检验入库、安装调试、验收、支付、 成本归集到资产移交、备品备件与工器具向生产运维移交的一体化管控体系,实现“四个对接”,即“物资编码与数据标准对接、装箱清单与合同明细对接、到货验收与合同支付对接、成本归集与前端业务对接”,为工程后续竣工决算及生产运维奠定坚实的物质基础[2]。
为保证物资数据质量,根据各类供方的特点和不同采购包实际情况,制定了相应的物资数据标准;采购管理部门组织供方根据物资数据标准提交格式化的采购清单,并对格式化的采购清单统一编码。编码严格遵循物资数据标准进行,奠定采购物资编码与数据标准全面对接的基础。物资数据加载,完成物资编码与数据标准的实际对接。合同部门对经过统一编码的采购清单进行二级审核。审核内容包括清单总价、各汇总项与明细项价格、物资编码等的准确性。审核无误的采购清单作为正式合同清单导入SRM系统,在ECM系统中经采购、计划、财务部门进一步审查会签后生效,生成采购订单,并自动加载到工程合同清单中。仓储部门根据采购订单号对采购订单内的物资进行收货、出入库、盘点、移交等日常工作[3]。
依据物资采购合同及其明细清单,确定装箱清单模板,统一数据格式,发送给工厂之行。统一的、标准化的装箱清单,为系统加载,以及后续的物资仓储管理、检索查询、合同支付、印刷业务报表等奠定了坚实的基础。装箱清单的格式和录入数据是以合同清单为基准的,这样就通过信息平台将装箱清单与合同清单直接关联起来,完成了装箱清单与合同明细的有效对接。
按照物资管理流程,对交付物资实施到货验收,确认交付物资的准确性,并将验收数据及时纳入信息系统管理,实现到货验收与合同支付对接。合同实际支付时,合同部门对供方提供的支持性文件审核后,在系统中提出支付申请。采购管理部门组织对需支付物资到货验收并确认,以完成支付。通过到货验收数据的加载,完成采购物资支付,实现了到货验收与合同支付对接,为物资到货进度和合同管理提供了重要条件[4]。
基于系统全流程结构,财务管理模块采用和工程项目管理系统一致的项目编码和成本分解结构,财务管理模块中的基础数据直接由SRM和MM模块集成抓取,完成财务成本归集与前端业务数据的直接对接。基于ERP系统搭建基建财务成本管理平台,通过推行重要基础数据的规范和标准,确保成本信息流转完整和精确,实现系统性、自动化工程转资;通过与工程概算、采购、合同、仓储及资金管理等的衔接集成,实时反映工程进展,有效满足工程物资采购支付、物资核算、资产交付、竣工决算等管控要求[5]。
江苏核电为实现二期工程物资采购、资产、备品备件及工器具移交的全过程管理,基于SAP、SRM、ECC、BPM软件搭建了统一的信息化平台,实现了与ECM、统一门户、主数据管理、财务管理、转资平台等系统的无缝集成,满足了工程管理需要。通过实现一体化的物资采购及移交管理平台,既满足了工程物资全寿期数据管理的要求,支撑合同管理、仓储管理等核心管理目标,又能够支持核电建设向核电生产运营的有序移交。
借助信息化平台推动了业务过程标准化,采购、合同、仓储、移交的相关业务操作均在系统线上实现,并将业务全过程进行信息记录,为业务跟踪、追溯及全称监督提供信息支撑;同时,还实现了物资采购全过程的信息追溯,从任何一个业务环节皆可向前段业务流程追溯,直至立项阶段信息。此外,借助信息化平台,实现了工程公司与业主方业务操作的对接与数据交换。工程公司通过信息系统对物资编码、采购合同、装箱清单、仓储管理等具体要求的落实,提高了双方业务耦合程度,保障了业务数据的质量[6]。
通过建立一套标准物料编码体系以及与之配套的管理办法,在满足财务核算、预算管理和投资控制多维度管控前提下,通过标准化、规范化和系统化的对物资主数据实施管理,保证了物资主数据的规范性、完整性和准确性,形成可信的数据源,结合主数据间的关联关系,从而达到提高系统设备可靠性,降低维修成本的目的,并为公司全面对数据价值的深度挖掘与利用创造了条件。