王亮 张明信 王立人
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通常情况下,磷化工企业会采用河水或从地下井水作为原水,进行化学产品生产与加工。河水一般是由雨水汇聚而成的地表径流,由于是敞开流动的水体,因此其水质会受到地区、气候以及其他生物活动的影响,接触到的物质也比较复杂,土壤、岩石以及不同地区的矿物成分等,还有各种有机质[1]。由此可见,原水的品质不是统一标准的,处在不同区域内的地表河流成分不同。在化工企业实际生产过程中,就需要针对这些原水品质进行相关的措施与技术处理。而地下水层中的井水,水质则较好,通常情况下,只是含有一些矿物质,这种原水处理步骤比较简单,甚至不必处理直接可用于化工生产。
如果原水来源是河水,那么就必须经过科学的处理措施。例如对河水中的泥沙等悬浮物进行过滤与沉降等。为了让水中的杂质得到更加全面的清除或沉淀,获得符合标准的澄清效果,化工企业对这些河水进行处理时,在原水中加入混凝剂,PAC和PAM搭配使用可获得较好的效果。原水中的杂质得到沉淀后,经过排污管道,将沉淀出的淤泥给排送到排洪沟,而经过沉淀的原水经过检验后,再确定是否还需处理。如果检验的结果是无法进入到磷化工产品的生产步骤,那么可以将这些原水运送到预处理加药装置中,预处理加药装置则可以根据清水流量悬浮物大小以及悬浮物指标信号对计量进行控制,保证加药量是符合标准的,可让原水得到进一步净化[2]。
工业用水覆盖的范围比较广,其中包括工艺用水、锅炉用水、洗涤用水、冷却用水等。由于这些工业用水的来源途径不同,所以在处理层面的要求也不同。比如锅炉用水,由于锅炉随着使用时间的叠加,长时间的高负荷运作以及工作温度的不断变化,在水质的要求上也会不时变化[3]。与此同时,进入到锅炉中的原水对水质的硬度有着较高的要求,因此,如果水质不良,尤其是硬度较高的话,那么锅炉在加热的过程中就会出现很多的水垢。这些水垢如果长时间堆积在锅炉的内壁上,就会伴随加热而与锅炉壁的材质发生化学反应,腐蚀锅炉壁或是导致锅炉壁材料的性能出现变化,最终影响锅炉的运作寿命,甚至导致锅炉的使用过程发生事故。
一般情况下,作为工业补充水的原水虽然在水质的各项指标上要求并没有锅炉用水那么严格,但是为了保障生产过程更加安稳高效,保证化工产品的质量达到要求、节约更多的成本、为化工厂创造更多的经济效益,也必须对工业补充水进行水温、水质等方面的要求。例如,总含盐量要低,水中含有的悬浮物也必须符合相关规定,不可超出标准过多。与此同时,水质较软,不会在加热过程中产生大量水垢,导致锅炉壁受到腐蚀。水质内的有机物成分也必须在规定范围之内,不可存在大量的生物菌类,这会导致生产出的化工产品含有微生物,无法进入到市场。最后,经过回用水水质分析,达到工业补充水的相关要求后,系统回水可以作为高位水池的补充水。
通过对系统回水进行分析,可以发现这些系统回水中含有的悬浮物主要包括磷酸根、氨氮等化合物,虽然其中也含有一些钙、镁、氯离子,但是这些离子在水中不易生成沉淀,因此,磷化工废水经过二级泵站的机械加速澄清后,大部分悬浮物都可以被吸附掉[4]。与此同时,这些水质的酸碱程度也会得到调节,pH值达标后,就可以作为工业补充水进行使用。
第一种,是直接进入到污水站的水,已经受到了较为严重的污染,不能作为他用,只能进入到污水站,处理后达标排放。这些水体中大多是硝酸根、氟化物、氨氮元素等严重超标,即便经过一些化学处理手段,也不会对水质造成多大的改善。在这种类型的污水上花费太多的精力与资金进行净化,得不偿失。通常情况下,可直接进入到污水站的水,包括磷酸浓缩系统的清洗水以及循环水的排污水;第二种,是磷酸萃取系统清洗水以及循环水的排污水;第三种,是中钙车间的地沟地坪设备清洗水;最后,是脱盐水。在混床进酸碱时产生的废液,这些水的水质已经无法经过处理用作它用,但是又不能直接进行排放,必须对水质进行科学检测与分析后,在进入到污水站处理后外排。虽然也会占用一定成本,但是为了保证这些污水能够被科学处理,不对环境造成污染,就必须按照规定流程进行处理与排放[5]。
水对于化工企业来说,是整个产品生产过程的重要基础支撑性原材料。因此,无论是企业的管理层还是技术人员,都必须对原水处理工作进行重视。做好各种生产设备的排水细分管理,并对水质进行科学分析,而后确定如何回收利用或是排放。不仅可以为企业获得可观的经济效益,还能够为企业赢得更多的社会效益。