翟淑珍 赵彬
山东奥太电气有限公司 山东济南 250101
在科学技术水平快速提升的大背景下,为了积极开展机械设计自动化安全控制工作,需要机械设计师的不断努力,机械设计自动化设备已在很多领域得到了普及、应用,充分显现出我国机械技术的发展,在未来机械设计过程中,必须将安全性原则作为重点,充分利用现代化信息技术,保障自动化设备控制处于安全、稳定的状态,有效地提升机械设备自动化设计工作的整体效率。
为增强机械设计能力,提高自动化设备的安全控制水平,相关工作人员必须要遵循机械性原则,确保该设备机械性能稳定,功能完善,从而带来良好且舒适的用户体验。
在机械设计自动化设备中,必须遵循安全性、可靠性原则,保证设备在自动化故障处理过程中更加及时、高效。在机械设计自动化设备控制过程中,还需要保证设备的操作性,减少机械设备故障的出现,并不断完善设计方案、应用方案,实现设计优化的预期目标,确保操作以便捷性、实用性的方式,展现在使用者面前[2]。除此之外,技术人员还需要实时控制自动化产品功能,提高最终的整体效果,在实际应用中予以分析、改进,提高机械设计自动化安全控制的整体水平[1]。
(1)安全评价。对自动化机械展开安全评价,就是对自动化机械的风险展开全面性分析,并对自动化机械的信息内容展开分析,从根本上提升自动化机械的安全评估能力,为自动化机械的优化设计奠定基础。
(2)重视风险评估管控。在自动化机械的设计开展中,要结合设备控制以及设计方案,结合实际情况,对机械设计以及管控展开强化,并提升自动化机械的预控能力。对自动化机械展开安全控制,要注重对风险评估的强化,加强对自动化机械中一些核心内容的系统性分析,借助对自动化机械的安全判断,从根本上强化对自动化机械的管控效率。
(3)分析设备风险因素。一方面,对自动化机械的故障展开分析,了解各类故障的成因和后果,并对自动化机械的损伤情况展开判断。其次,要注重在机械设计中结合设备操作的周期,展开系统性管理,加强对自动化机械风险频次以及时间的管控,从根本上促进机械自动化的安全管控性能。
为了提高机械设计能力,确保自动化设备安全稳定运行,相关工作人员要不断修正、优化和完善安全控制技术。充分利用和发挥网络算法的优势,构件智能化和信息化的安全控制模型,及时检测并解决自动化设备运行中出现的安全风险问题,提高自动化设备的安全控制能力。要制定和完善人工感应体系,根据信号感应原理,采取安全评估的方式,快速定位并解决自动化设备在实际运行中出现的安全问题,确保自动化设备能够正常、稳定、安全地运行。优化自动化设备安全控制技术,相关工作人员需从两个方面入手。一方面,站在宏观把控的角度,采用机械设计和智能控制的方式,不断更新和完善现有的自动化设备,从而改善用户的使用体验,为更好地推广和应用机械设计自动化设备发挥重要作用。另一方面,充分利用人工神经网络体系的优势,科学控制自动化设备存在的安全问题,从而提高机械设计水平。神经控制网络一旦发现自动化设备出现线路短路、运行异常等安全风险问题,会自动发出提醒,并在短时间内科学分析并解决自动化设备存在的安全风险问题,提高自动化设备的运行性能。
要从根本上解决自动化设备系统存在的风险问题,相关工作人员要引进先进、成熟的互联网技术,不断修正、优化和完善安全监控系统,达到安全控制自动化设备的目的。根据设备运行需求,利用监控摄像头实时监控自动化设备。例如,通过安全预警系统实时监控自动化设备的气压、温度等参数,一旦发现数据异常,安全预警系统会自动发出警报声,提醒相关操作人员注意,确保相关操作人员能够在第一时间分析并解决这些异常问题,从而保障自动化设备安全运行,提高自动化设备的安全控制能力。此外,智能化的安全预警系统具有修复自动化设备异常数据的能力。当自动化设备在实际运行中出现易导致安全事故的异常数据时,安全预警系统会在短时间内对这些异常数据进行智能化检测,并采用有效措施自动调整自动化设备的运行状态[2]。
在机械设备安全管理控制过程中,发现机械设备运行故障问题时,需要及时预测、评估故障原因,根据实际问题制定相应的问题解决方案,避免问题故障的进一步发展,将故障造成的不利影响降至最低。在机械设计自动化设备安全控制设计中,设备自动化控制系统能够针对发现产生的各项故障进行自动分析、控制,做好各项问题及故障的自动化处理、修复工作,降低机械设备故障的发生率,保证机械设备始终处于稳定、可靠、安全的运行状态[3]。
机械设计过程中,针对自动化系统的优化具有十分重要的作用。自动化系统可以确保机械设备各相关安全指标契合机械控制管理的实际需求,增强设备的综合管理控制能力,全方位检验机械设备实际运转过程中出现的问题,提高设备的控制管理效率,逐渐提升设备安全控制管理水平。