郭宝龙
中铁十七局集团建筑工程有限公司 山西太原 030000
我国经济迅速发展的同时,工程建设也在不断完善。建筑施工过程中所需的生产要素比较多,如钢、固定件、水泥、河沙和其他原材料、外部木脚手架、钢筋结构和模型、钢管等,同时,还包括支撑费时、费力、材料安全和经济等考虑因素也需要在建设过程中得到充分考虑。根据探究我们得知,只有一些建筑会采用钢框架和铝模具的新建筑技术,比如在高层建筑和装配式建筑中[1]。
铝模板系统作为一种新的模板支撑系统,在使用过程中可以有效提高混凝土的铸造质量。近些年伴随着技术升级和系统优化,其在个性设计、误差测试、物理组装和工程验收等方面取得了进展。在此过程中,控制混凝土成型表面质量和改进效果的支持系统也变得越来越简单方便,操作空间大,建筑表面干净,安全性高,可再使用200 多次。同时,科学合理的建筑规划系统也能进一步使提高其安全性和文明性,同时可以提高混凝土模塑质量并减少废料产生量。在长期发展建筑企业的过程中,也能提高工程质量和公司信誉,提高建筑效率,合理节省时间和成本。基于技术、共同思想和优先事项来看,可以采用健全合理的机械结构设计,进一步提高整体质量。该技术应用过程中,在第一结构和第二结构的界面处预留有石膏颜色混合槽,并且在窗口处设置防水颜色混合槽,填充壁的厚度从200mm 到180mm 不等,进而使整体的建筑结构更加完善。在具体使用中可以提前安装栅栏来避免出现重叠,进而有助于大幅度减少安全风险。随着建筑市场竞争的加剧,建筑公司之间的商业竞争日益激烈,迫切需要建筑公司研究如何在有利于建筑市场的环境及其恶化的情况下生存和发展,并探索新的方式和方法,以实现可持续发展,促进建设水渗透性,提高生产效率,提高市场竞争力,指导建筑公司寻找经济手段。
铝膜板体系是目前一种新型的模板支撑体系,主要用于改善混凝土结构的形状质量,这就是为什么专注于实体装配,误差预测,系统的设计验收等环节的设计的原因,主要是对模具表面的质量控制混凝土构件。目前全钢爬架的应用范围广,安全性高,支撑方便且可重复使用,它和铝膜的结合整体施工的安全性,确保了铝膜具体施工技术在以下环节中进行。
(1)铝模结构施工工艺流程。测量放线-安装墙柱钢筋及水电-安装墙柱模板-安装梁模板-安装楼面模板-安装楼板筋及水电-模板系统调整及加固混凝土浇筑-驻墙板混凝土养护-拆模。
(2)施工技术质量控制要点。①传料口不能留置在有防水要求的房间。②后浇带要保证同步支撑,严格按照设计布排。③承接板必须严格按照要求安装,否则容易造成接茬部位质量缺陷。④模板下口混凝土浇筑要注意标高控制,否则易跑浆,造成烂根。⑤悬挑部位(飘窗、空调板)支撑位置应放在端部,严格按照设计布排。⑥拆模时发现有粘模现象时,一定要用抹布或木质工具及时清理干净,不得划伤模板。⑦窗口下部、封闭楼梯浇筑时极易产生气泡、灌不满等现象。应分步浇筑均匀振捣,必要时采取板外复振法[2]。
全钢型爬架是一种附着于建筑物结构,依靠自身设备进行提升的悬空型脚手架,搭设高度为标准层高度的4.5倍,可按照施工进度要求通过架体与升降系统的相互支撑和交替附着进行自由升降。在进行升降的过程中不影响各工种的施工且不受外界影响。我们选用的全钢型爬架在升降过程中采用全数控控制,设置报警系统并安装防倾覆、防坠落等安全装置,减少了传统架体在搭设过程中可能产生高空坠物的危险和架体安装人员的个人安全隐患;有效的解决了高层、超高层建筑外防护架的防火问题,更大限度的降低架体安装、使用过程中的安全风险;在有限的施工投人中,最大限度的提升了施工企业的文明施工形象,改变人们对施工企业的认知。
(1)爬架安装提升流程。架体深化设计-架体制作-架体进场验收-底部桁架地面组装-底部桁架分段吊装-上部架体地面组装-上部架体逐层吊装-架体校正,防倾、防坠装置安装-提升机构安装及调试-控制系统安装及调试-架体提升(下降)-架体拆除。
(2)架体在升降过程中应注意以下事项。①架体升降时,必须卸除架体上的荷载,人员必须撤离。②同时升降的架体必须同步升降,不同步时应对不同步的架体进行单独升降来予以调整。③架体分组提升时应在组与组之间搭设栏杆,并用安全网密封,防止坠人掉物。④爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。⑤遇5级以上大风、大雪、大雨等恶劣天气禁止升降,且事先对架体采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载[3]。
总而言之,在装配式建筑施工过程中,铝膜爬架一体化技术在建筑业中已成为一种较为典型的应用技术。同时,还要重视铝膜系统的设计和施工中所有全钢爬架的安装,进而充分发挥铝膜系统和整个全钢爬架的技术优势,保证施工工艺的施工质量,也在一定程度上促使整体建筑行业的可持续发展,为以后的工程建设提供有力的帮助。