赵小勇
浙江宏超建设集团有限公司 浙江杭州 310023
在对混凝土结构工程进行施工作业的过程中,其结构的稳定性与质量会直接受到其所在施工环境的影响——尤其以环境中的温度、湿度条件为主。在施工地区气候条件发生激烈变化、温度骤然升高或下降时,就会在混凝土结构内产生一定的拉应力,一旦这种拉应力超出了混凝土本身抗拉能力所可以承受的极限,就会在混凝土结构表层产生裂缝。因此,如果施工单位对施工现场环境变化情况的监测、处理不到位,例如在冬季施工时未能进行必要的保温操作,就会留下混凝土结构开裂的隐患。
影响混凝土结构稳定性的首要因素,毋庸置疑当属其自身的质量,而混凝土质量又与前期材料的配合比息息相关。一般来说,会将预拌混凝土的石子粒径控制在5 至35 mm的范围内,并且确保其含砂率达到约35%的比例,但在现实操作中,往往因为施工人员的操作不规范,导致配合比严重失调,进而导致混凝土结构发生开裂的不良现象。再者,在对混凝土原材料进行配制、搅拌时,往往要视情况添加一定的外加剂,此时外加剂的数量、比例控制不到位,也会引起整个混凝土质量不达标的后果[1]。
在对混凝土结构进行施工时,养护可以说是非常关键的一大环节,养护不力也成为导致混凝土结构开裂的重要原因之一。总体来看,在结束混凝土浇筑作业后,其自身所含水分已经可以达到水泥水化反应的基本要求;但如果此时的养护措施不合理,就会造成混凝土表层水分大量流失的后果,进而使得整个混凝土结构发生塑性变形、以至于结构性开裂的现象。除此之外,许多混凝土施工作业任务都在露天环境中完成,这就加快了表层水分蒸发的速度,使其迅速收缩,进而引起混凝土结构的变形、开裂。
要想有效地减少建设项目混凝土结构中出现裂缝的可能性,可以通过改善建设项目的结构设计来实现。例如,可以在建筑设计中选择中强度和低强度混凝土材料,以减少混凝土开裂的可能性;在建筑中,增加顶盖表面钢筋的数量也会增加混凝土开裂的可能性,所以可以通过有效的改进设计计划,来阻止裂缝产生。
在施工之前,如果察觉到最近的天气比较炎热,那么应当提前制定施工计划,将不容易受到温度影响的环节提前,减少温度对整个工程的影响。在施工时,如果恰好遇到夏季施工,那么相关的施工人员要对混凝土材料做好防晒工作和降温工作。在运输原材料时,也要与供应商进行沟通,可以采用遮盖、洒水降温的方法,将原材料的温度控制在28龙以内保证原材料的质量。在混凝土浇筑完成之后,需要对混凝土进行保养、护理,以避免混凝土岀现裂缝。具体操作为,在浇筑结束之后,分配专业的人员对其进行护理,工作包括在混凝土浇筑面铺设一层薄膜,并且要1天对混凝土的浇筑面进行洒水操作1-3次,此薄膜需要留置的时间为两周左右。以此来保证混凝土的充分凝结,减少裂缝现象的发生。
混凝土是由水泥、石材、水砂、粉煤灰等经过一定比例混合制成的。在混凝土施工过程中,混凝土材料配比不当可能会引起混凝土裂缝。为了避免混凝土出现裂缝,建筑公司需要增加对混凝土材料检测的次数,有必要在搅拌混凝土之前对其进行测试。该测试块可以保留用于抗压强度测试,以检查混凝土质量。在有特殊要求的情况下,可根据实际情况对选定的混凝土构件进行混凝土强度试验、抗冻性和密度试验。此外,承包商应要求供应商提交一份质检报告,以验证水泥的质量,并进行随机检查以确保混凝土质量合格。
沉降缝是变形缝的一种重要类型,施工人员必须予以重视,并检查沉降深度是否符合建筑物的质量标准。如果沉降深度不合格,则地基承载力不能满足要求,这意味着建筑物的地基将不足以支撑,进而会导致建筑物建筑倒塌。为了防止这种情况的发生,只要沉降缝深度不符合要求,就有必要在施工中对沉降缝深度进行检测,施工不能草率进行,只有当沉降缝深度达到相关要求后,方可进行后续施工。施工方需要详细检查每一个过程和工作的执行情况。材料相关工作由专业质检员安排,确保质量检验必须从源头上管控。在结构变形缝的施工过程中,需要采用先进的施工技术,有效地管控施工质量,以确保结构的稳定性[2]。
为确保混凝土施工作业任务高效妥善得到落实,就需要运用具有技术含量的、满足施工要求的先进施工工艺。在施工前期准备过程中,项目部应该多次召开技术交底会,组织技术人员及施工人员反复探讨施工工艺,不断细化施工方案,通过严格原材料各项指标检测及水灰配合比验证,确保混凝土材料达到较高的质量标准;通过投入业内先进的混凝土搅拌、运输、振捣设备,引进具有可行性的浇筑、拆模等技术,为后期大量开展混凝土施工提供可靠的技术支撑[3]。
综上所述,加强对建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理策略的探讨,意义重大。相关工作人员需要明确导致混凝土裂缝的成因——包括气温影响、混凝土材料的配合比不科学、后期养护不够等等;在此基础上提出混凝土裂缝治理以及混凝土施工质量控制措施,加强混凝土材料性能控制,应用科学的混凝土施工技术,打击混凝土施工中的不合法现象。