赵燕
山西省计量科学研究院 山西太原 030000
超声波探伤本身是一种现代化技术,它在许多探测活动当中都扮演着重要角色,能够做到高效准确探伤。在国内电子信息技术快速发展的大环境下,超声探伤仪也得到了多方面的技术优化,不再局限于以往的模拟层次,转而朝着数字化、多功能化的方向发展,整体的应用范围也有所拓展。对于现如今的超声探伤仪而言,最为主要的功能在于可以对材料和构件进行检测,而其计量性能的准确性将直接影响检测结果,因而,有必要正视超声探伤仪计量检定的常见问题,并采取合理的措施加以解决,提高检测质量。
超声探伤仪是超声学与信息技术的结合产物,主要通过超声波来完成检测。这里的声波,指的主要是物体处于振动状态下的一种传播形式,受到了空气介质的直接作用,使得振动形式转换为了声波。超声波其实也属于声波,但它的振动频率要比普通声波高地多,且每秒的振动次数都会超出人类耳朵的听觉上限。超声探伤仪的技术原理在于超声波能够在被检测材料中传播,且会受到材料学特性的影响,一旦内部组织发生变化,那么超声波传播也会有所改变,从而迅速了解材料的实际状况。通常而言,可以结合超声波受影响幅度来确定材料的性能结构状态。在具体的实践过程中,通过对超声探伤仪的合理应用,能够迅速发现材料内部的缺陷,并加以准确检测与定位,这个过程不会对材料产生损伤,精确度也非常高[1]。
在对超声探伤仪加以应用的时候,对探伤灵敏度和扫描范围的鉴定,主要是通过探头来完成的。因此,探头上施力的大小,将对检定结果形成直接的影响。如果施力较大,那么探伤灵敏度就会有所缺失,不容易形成准确的检测结果。如果施力较小,那么探伤范围也容易出现疏漏,影响检定质量。为此,在超声探伤仪的使用过程中,应当选择合适的重物与压块,并将质量控制在2到3kg以内。如果采用人为控制方式,那么它的稳定性与便捷性便会存在不足,在这样的状况下,可以重复进行检定,从而形成准确的检测结果。
超声探伤仪对于材料分辨力进行检定的方式主要是CKS-1A 试块,在对这一方式加以应用的过程中,需要准确了解超声探伤仪的工作原理,需要将发射强度调到技术指标的规定位置上。同时,超声探伤仪也需要移到“0”位置上,至于其余旋钮,也需要保证位置的合理性。在实际的探伤仪检定过程中,如果将回波幅度调到80%,那么所测量得到的分辨率,将与回波幅度在20%得到的分辨率存在差异。从现阶段的超声探伤仪使用角度分析,无论选择哪种型号的超声波探伤仪,它的回波幅度在调节至20%或者80%时,实际的测量分辨力都存在差异,而一旦处于20%时,那么它的分辨力会相对较高。虽然分辨力检定不准确,但依旧不会影响结论。同时,在将鉴定结果送检的过程中,相关仪器并不完全具备说明书,因而许多检测人员仅仅按照基础的产品技术指标进行了检定,这样的操作方式是完全行不通的。面对这一问题,检定人员可以通过有效的参数设置来提高实际的分辨力。如可以适当调节发射强度,从而减小阻力,转变超声波的探查方式。在对材料加以检定的过程中,为了保障测量结果的准确性,应当按照相关规定,将回波幅度调整至80%,从而对分辨力进行测量,如果数据没有超过26dB,那么便需要将回波幅度调整至20%,接着再次进行测量。最后可以对两者进行比较,选择其中数据较大的结果,并详细的标注出相关检定条件,以提高检定质量[2]。
在现如今的超声探伤仪使用过程中,对于探伤灵敏度的检定方法主要是DB-P Z20-2标准试块,它能够与超声探伤仪连接到一起,然后对探头进行移动,合理调节衰减器,从而获取准确的灵敏度余量。在这个过程中,标准试块的孔径,一般应当确定为2毫米或者4毫米。两者本身拥有一定的差异。如果在执行超声探伤的过程中,试块范围超出2毫米且不足4毫米,会直接使得灵敏度余量检定结果出现较大差异。通过实际的鉴定结果可以发现,孔径为4毫米的回波往往要更高,因而用来检定探伤灵敏度余量也更加准确。为此,通常可以选择4毫米标准试块。
对于超声波探伤而言,衰减器的主要用途在于能够对回波的相对幅度大小进行测量,也可以控制调节器的探伤灵敏度。按照超声探伤仪的使用要求,需要对超声探伤仪的衰减量与标准进行对比。在误差检定的过程中,应当对细调衰减器加以全面分析,找到细调衰减器衰减量每当降低2dB误差的时候呈现出来的最大衰减档。在实践过程中,还需要将衰减档包含入其中,从而形成12dB衰减量,在这个过程中,最大的误差通常可以确定为0.4db。同时,还有必要对粗调衰减器加以分析,找到粗调衰减器每当降低20dB误差时的最大衰减档。通过现有研究证实,在实际的探伤与使用过程中,每当降低2dB的衰减量,那么衰减器的误差检定,也会有所变化。因而如果误差较大,那么便会对探伤结果形成直接影响,甚至会出现错误的判断。面对这一状况,有必要明确衰减器使用过程中的最大允许误差指标,提高检定的准确性与科学性[3]。
总而言之,在现如今的诸多检测活动当中,超声波检测技术的应用都较为广泛,而且拥有较高的检测精确度。但它在计量检定方面依旧存在一定的问题,无论是分辨力还是灵敏度余量检测,都容易出现误差,面对这样的状况,有必要进一步优化探伤技术,准确解决相关问题,全面提升计量检定准确性。