如何有效提升水电厂电气自动化控制设备可靠性

彭文松

贵州黔源电力股份有限公司引子渡分公司 贵州贵阳 561116

由于我国经济发展速度越来越快，水电企业的发展规模也在不断扩大，自动化技术也被广泛应用其中。自动化技术的不运用不仅促使水电厂智能化，同时也有效提升生产效率。但是水电厂电气自动化控制设备可靠性仍受到诸多因素的影响，对此笔者进行如下分析。

1 提升水电厂电气自动化控制设备可靠性的作用

1.1 有利于提升自动化控制设备的质量

一般来说，提升自动化控制设备的可靠性代表着设备的质量得到全面提高。经过提高设备的可靠性，能够使设备连续工作很长时间，让设备保持优良的工作状态，从某个方面来看，还可以使设备的质量得到全面提升，其能够为水电厂的正常运转提供有力保障。在水电厂电气自动化控制设备质量控制过程中，通常将设备的可靠性、安全性及经济性作为主要指标。如果想要保证电气自动化控制设备的质量，需要对设备正常运行的稳定性提出更高要求，通常而言，设备的可靠性越高，就可以使产品的质量得到有效保证。所以，不论是水电厂还是设备的生产厂家，都需要提升电气自动化控制设备的可靠性。

1.2 有利于增加水电厂的经济效益

现如今，随着人们对电能需求量的越来越大，水电厂的数量得到日益增多，同时水电厂的规模得到进一步扩张。水电厂要想在日益激烈的市场竞争中占有一席之地，就需要购买很多电气自动化控制设备广泛应用在日常生产中。在电气自动化控制设备使用期间，为了使其可以正常运行，防止在使用过程中因出现机械故障增多维修成本，就需要使设备的可靠性得到有效保障，让设备在人少或无人控制下精准的实现生产任务，节省人力成本与维修成本，从而为水电厂创造更多的经济效益。

1.3 保障人身安全、财产安全及生命安全

设备的可靠性在电力企业、用户和国家层面发挥着至关重要的作用。用户可以直接接触与使用自动化电器，电气自动化设备的安全性能关乎着人身安全、财产安全及生命安全，通过提升电气自动化设备的可靠性，可以使人们的生命安全得到有效保障，唯有保证电气自动化设备的可靠性，才能够降低安全事故的发生概率。

2 电气自动化控制设备可靠性影响因素分析

2.1 质量不符合标准的零部件影响设备的可靠性

电气工程当中，自动化设备的结构主要是由很多种类的零件组合而成，因此构成的整体质量与使用期限的影响因素均和构成零件的质量具有密切关系。为了防止因零件问题影响设备，在安装工作开展以前，还需要严格筛选生产厂家提供的零件。我国针对零件制定了明确的标准，然而因出现很多的零部件生产厂家，生产出的产品质量好坏存在较大差异，同时不能固定零件的产量。经过调查和探究这个问题，得出两个主要的影响因素：一是我国重生产方面缺乏完善的技术，同时有关制度还未健全，在生产产品质量监督与管理方面还存在很多问题；二是零部件生产厂家的生产规模非常小，不能加强对产品质量与产量的合理控制，为了填补这些市场中的不足，他们会采取一些方法或手段，忽视产品的质量要求，这种做法的主要目的是节省成本的投入，从而可以为水电厂创造更多的经济价值[1]。

2.2 操作合理影响设备的可靠性

电气自动化控制设备正常运行过程中，除了外界因素可以直接影响设备的可靠性外，有关施工人员的不合理操作或操作失误也会使设备的可靠性大大降低。当前，电气自动化控制设备运行过程中存在的主要问题是大部分企业还未培养工作人员的综合素质，有关专业知识培训不合理，致使工作开展过程中不能熟练掌握有关的操作要点，基于缺乏对控制设备进行充分了解的状况下，展开不合理操作，从而频发发生问题，使设备的可靠性大大降低，直接缩短了设备的使用年限。与此同时，设备维修工作开展过程中，需要更多专业素质较高的人员，提升设备的使用率，避免设备出现质量问题，从而使设备的安全运行得到有效保证。

2.3 缺乏对后期的维护和维修工作的重视

自动化实际上是指无人或者是人少的直接参与下，机械设备遵照人的要求自动化完成生产目标。自动化生产可以解放人的双手，使人们的参与度大大下降。自动化设备在试用期间，还需要按时开展维护与维修工作，然而很多企业忽略了设备后期的维护与维修工作，一些企业因为缺乏专业维修人员，致使维护工作不能科学合理的开展，最后导致设备不能将自身的功能得到全面发挥，对设备生产产生直接影响，同时还会严重破坏设备自身，增多了维修成本，使生产效率大大下降，为企业带来不必要的经济损失。

3 水电厂电气自动化控制设备的可靠性检测方法

为了可以准确的检验检测电气自动化控制设备的可靠性，需要采用合理的可靠性实验检测方法，当前，水电厂电气自动化控制设备可靠性检测中主要使用以下几种方法[2]：

3.1 现场实验法

现场实验法实际上是检测设备的采购现场，动态检测设备的可靠性。通常而言，现场实验的测试方法主要包含设备的在线测试、设备的停机测试及设备的脱机测试等。相对而言，这些测试方法主要将部分新型技术、质量保障及设备零部件购置相对正规的设备生产厂家作为测试对象。然而针对部分相对不正规的小厂家而言，这种现场实验方法通常不能实现理想的效果，会检测出许多隐藏的质量问题。

3.2 保证实验法

通常情况下，保证性检测往往运用在产品与设备完成制作，即将出厂的阶段，这样做的主要目的是保证产品或者是设备不受影响的正常运行。就电气自动化控制设备来说，其拥有很多种元器件，这就造成故障呈现出多样性与随机性的特征，不论是故障出现的地方，还是引发故障发生的因素，其都会呈现出多样性、随机性等。按照概率论的原理，从不同的故障类型来看，它们发生的故障概率没有规律，只是按照指数进行分布，换句话说，不同种类故障的发生率与设备的使用时间存在直接关系。运用保证性检测，经过全面检测产品与设备，可以深入分析检测过程中获得的数据，从而可以处理设备中出现的不合格问题。由于保证性检测关系到很多个元器件，因此需要浪费很长的时间，同时其具有较高的检测标准，需要投入更多的资金。所以，假如需要检测更多的设备或者是产品，既需要使用很长的时间，投入更高成本，同时还会降低检测效率。因此，在这种情况下，可以采用随机抽样的方法检测产品或设备。

3.3 实验室实验法

通过将实验室实验法与以上叙述的两种方法进行比较，在实验室背景下，开展有关可靠性检测，能够精准的对设备潜在的细微问题进行检测。在实验室当中，能够利用模拟设备在工作环境和工作状态下，经过详细检测，可以检测出设备表层乃至设备当中存在的小问题。通常而言，这种测试方法主要在大范围生产后投入市场的产品进行检测。与此同时，这种方法还可以应用于质量控制与设备运行可靠性要求比较高的设备当中，其测试结果具有较高的精准度与真实性。然而在实验室当中对测试设备可靠性进行测试的方法不适合使用在质量与可靠性要求不高的设备中，由于在实验室环境中需要投入更多的经济成本与时间成本，这种产量比较少与质量要求较低的电气自动化控制设备中没有能力投入较高的测试成本[3]。

4 提高电气自动化控制设备可靠性的策略

4.1 提升设计可靠性

电气自动化控制设备运行过程中，需要提升运行设备的可靠性，这就需要从自动化设备的初级设计阶段入手。设计工作开展以前，根据具体条件，可以进一步探究设备的控制特征和性能。然后深入分析电气自动化设备需要的运行参数，进而可以明确设备的使用条件与设备性能要求，从而使设计方案的科学性与合理性得到有效保障。电气自动化设备生产模式设计期间，需要将生产规模、生产批量大小等空间条件作为根据。另一方面，设备的性能与经济性还会受到形式和类型产生的直接影响，在设计期间，首先入手于实际情况，基于设备可靠运行的前提下，可以挑选设备性能和经济性。

4.2 加大电气自动化控制设备的检测力度

电气自动化控制设备的工作时长为24个小时，所以想要提升设备的可靠性，需要对设备的具体工作性能、状态及参数情况进行充分了解。通过对已经掌握的方法与措施进行分析，保证实验法、现场实验法及实验室实验法是行之有效的检测方法。利用现场实验法可以保证获得数据、信息及参数的真实性，以便于更好的调整设备，减少更多的使用成本，该方法得到广泛应用与推广。保证实验法在使用期间，主要是可以深入分析多种类型的问题与故障，研究获得的结果具有较强的权威性。实验室实验法在使用期间具有的优点是保证获得结果的真实性、使用方便、测试方法多元化等，这种方法可以根据具体要求，自定义展开实验分析工作，但是需要等很长的时间。今后，电气自动化控制设备的检测可以按照具体的要求来明确[4]。

4.3 注重设备的维护和维修工作

水电厂电气自动化控制设备在安装与调试过程中需要根据有关规定开展，与此同时还需要注重后期维修与维修工作，防止存在设备超负荷工作的现象。这就需要水电厂安排专业检修人员按时检查与维护设备，假如发现问题，需要第一时间采取合理的解决对策，防止问题越来越严重。另一方面，水电厂还需要健全与完善设备维护与维修制度体系，为维护与维修工作奠定坚实的理论基础，确定维护人员的工作职责，加强对设备进行维护与维修，全面记录检查结果，方便科学分析与预测设备工作情况，从而使设备可以正常运行。

5 结语

总而言之，水电厂设备正常运行过程中会受到很多因素的影响，在水电厂电气自动化控制设备当中，设备的可靠性研究是一项非常繁琐的工作，需要得到有关人员的高度重视，同时设备的可靠性问题可以对电厂的产品质量、生产等造成直接影响。通过对电厂自动化控制设备的可靠性进行深入探究，能够使电厂设备的工作效率与质量得到更好的提升，避免电气自动化控制设备在正常运行期间出现各种问题，进而促进我国水电厂电气自动化控制设备健康稳定的长远发展。